CN201513664U - 阀门的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种阀门的连接结构,属于阀门技术领域。它解决了现有的阀门的连接结构密封性差,从而直接影响管路和阀门的正常使用的问题。本阀门的连接结构,包括一根由塑料材料制成的接头、与阀体连为一体的连接管和通过螺纹与连接管联接的锁帽,锁帽外端的内侧面上具有环形挡沿,接头的一端穿入锁帽并在该端部设有密封件,接头穿入锁帽部位的外侧面上设有环形凸肩,环形挡沿扣于此环形凸肩上,连接管的内端沿处设有环形凹肩,环形凹肩的侧面为斜面,所述的密封件能与环形凹肩底面、环形凹肩侧面、连接管端面三者中的至少两个面同时形成形成密封。本阀门的连接结构具有密封性高,进而延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门技术领域,涉及一种阀门的连接结构。
背景技术
在自来水或者工业中使用的油、气、水等管路中,镀锌管由于存在着易生锈、易腐烂等缺陷,已逐渐被淘汰。现在,各种各样具有环保型、流水阻力小、候温性能好的新型管材不断出现。在这些新型管材中,塑料管如PP-R管由于使用寿命长、性能稳定而成为最受欢迎的一种管材。在目前人们使用PP-R管时,管与管之间的连接是通过热熔化后粘结而成;同时,管道中所用的阀门主体也是采用PP-R材料制成,仅阀门的手柄与阀杆处使用金属材料。现有的这种结构方式至少存在着二个问题:一、在阀体与手柄的连接部由于使用了二种不同的材料,故很容易出现泄漏现象,使阀门的使用寿命减少;二、因阀门的连接管与管于是采用热熔化后粘结而成的,一旦阀门坏了,需要用专用工具将整个管子割断,更换阀门的操作十分麻烦。
为了解决上述问题,于是人们设计出了各种能够方便连接的阀门连接结构。例如,中国专利文献曾公开了一种阀门的连接结构【中国专利号:ZL01254242.7;授权公告号:CN2502108Y】,包括阀体、位于阀体侧部且与阀体连为一体的连接管和通过螺纹与连接管连接的螺帽,一根塑料管接头穿过螺帽,管接头的内端设有翻沿,连接管的端部与管接头的内端之间设置一个密封圈。这种连接结构虽然能够实现连接,但是,在实际使用过程中,由于塑料制成的管接头硬度较低、容易变形,其端面与连接管的端面密封往往不够严密,常出现泄漏现象,直接影响了管路和阀门的正常使用。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种密封圈与连接管至少形成两面密封,密封性高的阀门的连接结构。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种阀门的连接结构,包括一根由塑料材料制成的接头、与阀体连为一体的连接管和通过螺纹与连接管联接的锁帽,锁帽外端的内侧面上具有环形挡沿,接头的一端穿入锁帽并在该端部设有密封件,接头穿入锁帽部位的外侧面上设有环形凸肩,环形挡沿扣于此环形凸肩上,其特征在于,所述的连接管的内端沿处设有环形凹肩,环形凹肩的侧面为斜面,所述的密封件能与环形凹肩底面、环形凹肩侧面、连接管端面三者中的至少两个面同时形成形成密封。
在上述的阀门的连接结构中,所述的密封件呈管状锥台形,其大端面抵靠在接头的环形凸肩上,小端面抵靠在环形凹肩底面上;外表面抵靠在环形凹肩侧面上。
在上述的阀门的连接结构中,所述的密封件包括呈管状的底面密封部和与底面密封部连为一体的端面密封部,底面密封部套设在接头上,其一端抵靠在接头的环形凸肩上,另一端抵靠在环形凹肩底面上;端面密封部位于底面密封部一端的外壁上,其一侧面抵靠在连接管端面上,另一侧面抵靠在环形凹肩底面上。
在上述的阀门的连接结构中,所述的底面密封部的外表面为斜面,该斜面能与环形凹肩侧面相抵靠并形成密封。
在上述的阀门的连接结构中,所述的密封件采用丁腈橡胶材料制成。
在上述的阀门的连接结构中,所述的接头采用PP-R或PP-B或PE或硬聚氯乙烯材料制成。PP-R、PP-B、PE、硬聚氯乙烯均具有使用寿命长,价格便宜、制造方便的优点。
在上述的阀门的连接结构中,所述的锁帽的侧壁上设有若干条轴向均匀分布的防滑条。设置防滑条后使用手转动时更方便着力,同时也使扳手和管子钳均更容易着力,从而方便了连接管和接头之间的安装连接。
与现有技术相比,本阀门的连接结构中的密封件能与连接管同时形成两面密封或同时形成三面密封,从而大大的提高了密封性,进而延长了使用寿命。
附图说明
图1是本阀门的结构示意图。
图2是本阀门的连接结构的结构示意图。
图3是本阀门的连接结构的另一种实施方式的结构示意图。
图中,1、阀体;2、手柄;3、连接管;31、环形凹肩;4、接头;41、环形凸肩;42、密封座;5、锁帽;51、防滑条;52、环形挡沿;6、密封件;61、底面密封部;62、端面密封部。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一
如图1和图2所示,阀门包括具有进水接管和出水接管的阀体1,在阀体1内设有阀芯和阀杆,阀杆的一端与阀芯相连,另一端穿出阀体1连接有手柄2。
本阀门的连接结构包括接头4、连接管3、锁帽5、密封件6。连接管3与阀体1连为一体且与进水接管和/或出水接管相连通;接头4采用PP-R或PP-B或PE或硬聚氯乙烯材料制成;锁帽5的内端通过螺纹与连接管3联接。锁帽5外端的内侧面上具有环形挡沿52,接头4的内端穿入锁帽5,接头4穿入锁帽5部位的外侧面上设有环形凸肩41,环形挡沿52扣于环形凸肩41的外侧面上,此环形凸肩41的内侧面与连接管3端面相抵靠。
密封件6采用丁腈橡胶材料制成且呈管状锥台形,在接头4的内端设有密封座42,密封件6套设在密封座42上。连接管3的内端沿设有环形凹肩31,环形凹肩31的侧面为斜面。在锁帽5的旋紧固定下,密封件6的大端面抵靠在接头4的环形凸肩41上并与环形凸肩41形成密封,小端面抵靠在环形凹肩31底面上并与环形凹肩31底面形成密封;外表面抵靠在环形凹肩31侧面上并与环形凹肩31侧面形成密封。由此的得出,该密封件6同时与连接管3的环形凹肩31侧面和环形凹肩31底面形成密封,从而大大的提高了连接结构的密封性。
如图1所示,锁帽5的侧壁上设有若干条轴向均匀分布的防滑条51。设置防滑条51后使用手转动时更方便着力,同时也使扳手和管子钳均更容易着力,从而方便了连接管3和接头4之间的安装连接。
实施例二
本实施例同实施例一的结构及原理基本相同,不一样的地方在于:密封件6呈管状的底面密封部61和与底面密封部61连为一体的端面密封部62,底面密封部61套设在接头4上,其一端抵靠在接头4的环形凸肩41上,另一端抵靠在环形凹肩31底面上;端面密封部62位于底面密封部61一端的外壁上,其一侧面抵靠在连接管3端面上,另一侧面抵靠在环形凹肩31底面上。此时,密封件6与连接管3的环形凹肩31底面和连接管3端面形成密封,也具有两个密封面。
底面密封部61的外表面为斜面,该斜面能与环形凹肩31侧面的锥度和方向相同,在密封件6与连接管3的环形凹肩31底面和连接管3端面形成密封时,在锁帽5挤压作用下,该斜面与环形凹肩31侧面相抵靠并与环形凹肩31侧面形成密封。此时,密封件6与连接管3的环形凹肩31底面、环形凹肩31侧面和连接管3端面均形成密封,即具有三个密封面,所以具有极高的密封性。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了阀体1;手柄2;连接管3;环形凹肩31;接头4;环形凸肩41;密封座42;锁帽5;防滑条51;环形挡沿52;密封件6;底面密封部61;端面密封部62等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (7)
1.一种阀门的连接结构,包括一根由塑料材料制成的接头(4)、与阀体(1)连为一体的连接管(3)和通过螺纹与连接管(3)联接的锁帽(5),锁帽(5)外端的内侧面上具有环形挡沿(52),接头(4)的一端穿入锁帽(5)并在该端部设有密封件(6),接头(4)穿入锁帽(5)部位的外侧面上设有环形凸肩(41),环形挡沿(52)扣于此环形凸肩(41)上,其特征在于,所述的连接管(3)的内端沿处设有环形凹肩(31),环形凹肩(31)的侧面为斜面,所述的密封件(6)能与环形凹肩(31)底面、环形凹肩(31)侧面、连接管(3)端面三者中的至少两个面同时形成形成密封。
2.根据权利要求1所述的阀门的连接结构,其特征在于,所述的密封件(6)呈管状锥台形,其大端面抵靠在接头(4)的环形凸肩(41)上,小端面抵靠在环形凹肩(31)底面上;外表面抵靠在环形凹肩(31)侧面上。
3.根据权利要求1所述的阀门的连接结构,其特征在于,所述的密封件(6)包括呈管状的底面密封部(61)和与底面密封部(61)连为一体的端面密封部(62),底面密封部(61)套设在接头(4)上,其一端抵靠在接头(4)的环形凸肩(41)上,另一端抵靠在环形凹肩(31)底面上;端面密封部(62)位于底面密封部(61)一端的外壁上,其一侧面抵靠在连接管(3)端面上,另一侧面抵靠在环形凹肩(31)底面上。
4.根据权利要求3所述的阀门的连接结构,其特征在于,所述的底面密封部(61)的外表面为斜面,该斜面能与环形凹肩(31)侧面相抵靠并形成密封。
5.根据权利要求1或2或3所述的阀门的连接结构,其特征在于,所述的密封件(6)采用丁腈橡胶材料制成。
6.根据权利要求1或2或3所述的阀门的连接结构,其特征在于,所述的接头(4)采用PP-R或PP-B或PE或硬聚氯乙烯材料制成。
7.根据权利要求1或2或3所述的阀门的连接结构,其特征在于,所述的锁帽(5)的侧壁上设有若干条轴向均匀分布的防滑条(51)。
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