CN201512712U - 精简型转鼓碎浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型产品名称精简型转鼓碎浆机，属于造纸机械制造技术领域，主要应用于再生纸生产企业的废纸碎解及筛选，使废纸变成初级纸浆。现有转鼓碎浆机把碎浆段和筛选段两个主体部分截然分开，为了保证废纸完全碎解，不得不使碎解段的圆筒状转鼓设计得特别长，导致整台机组体积庞大臃肿，占地面积过大，消耗材料过多，转动负荷过重，制造成本和运行成本过高。而本精简型转鼓碎浆机将碎浆段和筛选段有机结合，合二为一，只要把现有转鼓的筒壁用筛板代替，并完善其它辅助机构，就能使碎解合格的纸浆迅速及时地得到筛选，大大提高碎浆速率和筛选效率，令机体构造显著精简，是一种高效的节能降耗产品。

Description

精简型转鼓碎浆机

技术领域：

本实用新型产品名称精简型转鼓碎浆机，属于造纸机械技术领域，主要应用于再生纸生产企业的废纸碎解及筛选，使废纸变成初级纸浆。

背景技术：

现有的转鼓碎浆机由碎浆段和筛选段两个主体部分组成，其技术特征是把两者截然分开，也就是先碎浆再筛选，为了保证废纸的完全碎解，不得不使碎浆段的圆筒状转鼓设计得特别长，如果碎浆段不够长，废纸在转鼓内运动时间较短，得不到完全碎解，进入筛选段后会有大量废纸随杂质一起排掉，造成严重浪费，因此，结果导致整台机组的体积庞大臃肿，占地面积过大，消耗材料过多，转动负荷过重，制造成本和运行成本过高。

发明内容：

为了缩短现有转鼓碎浆机的机体长度，进而减小体积和占地面积，减少材料，减轻负荷，最终降低制造成本和运行成本。精简型转鼓碎浆机将现有转鼓碎浆机的碎浆段和筛选段有机结合，合二为一，碎浆段的长度明显缩短的同时，碎浆段的圆筒状转鼓的筒壁用筛板代替，转鼓两端需要添置较小直径的圆筒，小径圆筒跟转鼓同一轴线连接在转鼓两端端面上，进料口、进水口和排渣口在小径圆筒处，由齿轮和托轮为主构成的传动装置在小径圆筒下部；转鼓曲面外边还需要添置一个浆槽，让转鼓的下部浸入浆槽液面以下，浆槽底部有放浆口；转鼓的内壁还需要安装许多轴向连接的隔板，隔板沿内壁排列成一周，由隔板和筛板组成许多槽体。

附图说明：

图1是精简型转鼓碎浆机的主视结构示意图，图2是其转鼓及浆槽内部的左视结构示意图，图中箭头所指代表转鼓旋转方向，波浪线表示浆槽的液面，1-进料口，2-进水口，3-小径圆筒，4-托轮，5-转鼓，6-筛板，7-筛孔，8-浆槽，9-齿轮，10-喷淋管，11-排渣口，12-排浆口，13-隔板。

具体实施方式：

机器工作时，先从一端小径圆筒处的进料口和进水口投入废纸原料及放入稀释水，然后启动传动装置带动齿轮旋转，转鼓和小径圆筒被小径圆筒下部的托轮承载着也一道旋转。转鼓内部由筛板和隔板组成的槽体也随同旋转，当每个槽体离开浆槽液面时，必然托起被水浸湿的废纸和已经碎解的纸浆组成的混合物，由于重力作用，合格纸浆能够钻过筛板的筛孔流入浆槽，并从浆槽的放浆口排走进入下一道工序。随着槽体的越升越高，混合物浓度也越来越高，最后由于槽体口下倾无法托住混合物，混合物跌落下来，摔打在坚硬的金属面上破碎成为更加合格的纸浆，如此反复托起又跌落，直到所有废纸完全碎解。合格纸浆能够迅速及时地排出，这不仅提高了碎浆速率，使转鼓的长度明显缩短也能达到同样的生产能力，减小了整台机器的体积和占地面积，减少了材料消耗，进而降低了制造成本，而且使转鼓内只剩下不合格废纸在运动，令工作负荷大幅减轻，运行成本更加降低。当转鼓运转一段时间后，杂质通过另一端小径圆筒口处的排渣口排出而完成工作流程。

Claims (4)

1.一种精简型转鼓碎浆机，由碎浆区和筛选区组成的转鼓作为主体部分，由进料口、进水口、排渣口、放浆口、浆槽和传动装置组成辅助工作部分。其特征是：将现有转鼓碎浆机的碎浆段和筛选段有机结合，合二为一，碎浆段的长度明显缩短的同时，碎浆段的圆筒状转鼓的筒壁用筛板代替。

2.根据权利要求1所述的精简型转鼓碎浆机，其特征是：作为由碎浆区和筛选区组合而成的转鼓两端需要添置较小直径的圆筒，小径圆筒跟转鼓同一轴线连接在转鼓两端端面上，进料口、进水口和排渣口在小径圆筒处，由齿轮和托轮为主构成的传动装置在小径圆筒下部。

3.根据权利要求1所述的精简型转鼓碎浆机，其特征是：转鼓曲面外边需要添置一个浆槽，让转鼓的下部浸入浆槽液面以下，浆槽底部有放浆口。

4.根据权利要求1所述的精简型转鼓碎浆机，其特征是：转鼓内壁需要安装许多轴向连接的隔板，隔板沿内壁排列成一周，由隔板和筛板组成许多槽体。