CN201512342U - 矿井中立井提升容器导向结构 - Google Patents

矿井中立井提升容器导向结构 Download PDF

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Abstract

矿井中立井提升容器导向结构,在导向结构中,箕斗在罐道的开口所在位置处是以呈纵向平行设置在箕斗两侧的侧道为导轨;其特征是在箕斗的两侧分别设置导向滚轮,以导向滚轮与侧道形成滚动配合的两侧导向结构。本实用新型可以极大地稳定箕斗与侧道之间的配合,减小其间的摩擦和碰撞,从而保持箕斗的提升速度,提高生产效率。

Description

矿井中立井提升容器导向结构
技术领域
本实用新型涉及矿山立井提升设备,更具体地说是一种立井提升容器导向结构。
背景技术
矿山立井提升容器,也称箕斗或罐笼,图1所示,箕斗3的上下提升运动是在纵向罐道1中通过滚轮罐耳2进行导向,由于装卸矿石或煤等的需要,矿石或煤需要进出箕斗3,因此,在矿石或煤进出位置处的罐道1上需要设置开口,而在开口位置上,箕斗3便失去了罐道1的导向作用。为此,已有技术中在开口所在位置处、位于箕斗3的两侧部,平行设置纵向侧道4,在箕斗3的对应位置上设置刚性固定罐耳,以固定罐耳与侧道的滑动配合保证提升容器不发生水平方向的位置,限制提升容器的水平串动。但是,由于采用刚性结构的摩擦配合,使得提升容器上的固定罐耳在进入侧道4的过程中,发生碰撞和摩擦,箕斗3在进入侧道4时的速度必须降低,通常称为爬行速度,也因爬行速度之下的爬行距离较长,从而大大拉长了提升循环时间,严重制约了生产效率;也由于频繁的碰撞和摩擦,极易造成设备的损坏,维修量大。
实用新型内容
本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处,提供一种矿井中立井提升容器导向结构,以期稳定箕斗与侧道之间的配合,减小其间的摩擦和碰撞,从而保持箕斗的提升速度,提高生产效率。
本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:
本实用新型矿井中立井提升容器导向结构的结构形式是箕斗在罐道的开口所在位置处以呈纵向平行设置在箕斗两侧的侧道为导轨;其结构特点是在所述箕斗的两侧分别设置导向滚轮,以所述导向滚轮与侧道形成滚动配合的两侧导向结构。
本实用新型立井提升容器导向结构的结构特点也在于:
所述滚轮是以聚氨酯为材质。
所述在两侧导向结构中,分别设置有三只滚轮,所述三只滚轮在同一平面上围绕所述侧道的外侧及两旁侧呈“品”形布置。
与已有技术相比,本实用新型有益效果体现在:
1、本实用新型采用滚动配合的导向结构,以滚动摩擦替代滑动摩擦,大大降低了导向结构的磨损,减小碰撞,提高了提升容器运行稳定性。
2、本实用新型配合采用以聚氨酯为材质的滚轮形式,可以更进一步提高箕斗的稳定程度,使箕斗在侧道中不需要较大的降低速度,有效提高设备的运行效率。
3、由于运行效率的提高,减少了电机定子的通电时间,节能降耗。
4、本实用新型在同一侧道的周围以三只滚轮呈“品”形布置,箕斗在任何方向的串动、偏摆趋势均可通过该布置形式的滚轮得到限制,从而保证箕斗在水平方向不产生位移,保证箕斗垂直方向可靠运行。
附图说明
图1为本实用新型提升容器结构示意图。
图2为本实用新型滚轮结构示意图。
图3为本实用新型呈“品”布置的滚轮结构示意图。
图中标号:1罐道、2滚轮罐耳、3箕斗、4侧道、5导向滚轮、51向心推力滚子轴承、52机架、53长孔。
以下通过具体实施方式,并结合附图对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
参见图1,与已有技术相同的是,箕斗3在罐道1的开口所在位置处,以呈纵向平行设置在箕斗两侧的侧道4为导轨;
本实施例中,在箕斗3的两侧分别设置导向滚轮5,以导向滚轮5与侧道4形成滚动配合的两侧导向结构。
具体实施中,相应的结构设置也包括:
如图2所示,设置导向滚轮5是以聚氨酯为材质,具体可以采用高弹性耐磨的聚氨酯材料,有效吸收和缓冲提升容器进入侧道时的冲击力;在滚轮5的支承结构中采用向心推力滚子轴承51,可以增加抗冲击承载能力;在用于安装轴承的机架52上设置的安装孔为长孔,以便于调整侧道4与导向滚轮5之间配合程度,设置一对轴承51之间的间距不小于轴承宽度的3倍,以增加承载力矩。
如图3所示,在两侧导向结构中,分别设置有三只滚轮,三只滚轮在同一平面上围绕侧道4的外侧及两旁侧呈“品”形布置,箕斗在任何方向的串动、偏摆趋势均可通过该布置形式的滚轮得到限制,从而保证箕斗在水平方向不产生位移。

Claims (3)

1.矿井中立井提升容器导向结构,所述导向结构中,箕斗(3)在罐道(1)的开口所在位置处是以呈纵向平行设置在箕斗(3)两侧的侧道(4)为导轨;其特征是在所述箕斗(3)的两侧分别设置导向滚轮(5),以所述导向滚轮(5)与侧道(4)形成滚动配合的两侧导向结构。
2.根据权利要求1所述的矿井中立井提升容器导向结构,其特征是所述滚轮(5)是以聚氨酯为材质。
3.根据权利要求1所述的矿井中立井提升容器导向结构,其特征是所述在两侧导向结构中,分别设置有三只滚轮,所述三只滚轮在同一平面上围绕所述侧道(4)的外侧及两旁侧呈“品”形布置。
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