CN201510769U - 一种高粘度液体浓缩蒸发装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高粘度液体浓缩蒸发装置，包括至少二级串联的浓缩蒸发器，每级浓缩蒸发器上均设有冷凝水出口、进料液口和出料液口，上部设有蒸汽进口和循环进料液口，各级蒸发器的冷凝水出口并联后通过冷凝水排出管排出，上一级蒸发器的出料液口通过循环泵连接下一级蒸发器的进料液口和本级蒸发器的循环进料液口，每级蒸发器的蒸汽进口并联后与风机连接在一起，每级蒸发器的下部设置有二次蒸汽出口，与下一级蒸发器上部设置的二次蒸汽入口相连通，最后一级蒸发器的循环泵后设有浓缩液出料口，其二次蒸汽出口与一汽液分离器连接在一起，所述汽液分离器的上部设置有与风机连接的蒸汽出口。本装置浓缩液浓度高，蒸汽消耗低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种浓缩蒸发装置，特别是涉及一种适用于高粘度液体的浓缩蒸发装置。
背景技术
在农作物秸秆利用过程中，农作物秸秆经稀碱液预处理所得含有碱、木质素、灰份等混合物的黑液，其黑液必须浓缩蒸发后燃烧处理，但在浓缩过程中，由于其流动性差，易结垢，现有都是采用强制循环、加大循环量的办法来处理这类液体，其工作流程为：稀黑液通过泵进入一级加热器、蒸发器，蒸发器内二次蒸汽与浓缩液分离，浓缩液通过循环泵进入加热器不断循环浓缩，同时部分一级浓缩液进入二级加热器、蒸发器；二次蒸汽作为二效热源进入二级加热器。依次类推，浓缩液进入三级加热器、蒸发器，待黑液达到要求浓度后由泵送出，从三级蒸发器蒸发出的二次蒸汽由冷凝器冷凝收集，各效蒸汽冷凝水收集由冷凝水泵排出。稀黑液这类液体粘度高，流动性差，现有装置的换热管易结垢堵塞，且具有浓缩液浓度提不高、蒸汽消耗高等缺陷，造成设备利用率低，后期燃烧碱回收时热效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种适用于高粘度液体的浓缩蒸发装置。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案提供一种高粘度液体浓缩蒸发装置，所述浓缩蒸发装置包括至少二级串联的浓缩蒸发器，每级浓缩蒸发器上均设有冷凝水出口、进料液口和出料液口，上部设有蒸汽进口和循环进料液口，各级蒸发器的冷凝水出口并联后通过冷凝水排出管排出，上一级蒸发器的出料液口通过循环泵连接下一级蒸发器的进料液口和本级蒸发器的循环进料液口，每级蒸发器的蒸汽进口并联后与风机连接在一起，每级蒸发器的下部设置有二次蒸汽出口，与下一级蒸发器上部设置的二次蒸汽入口相连通，最后一级蒸发器的循环泵后设有浓缩液出料口，其二次蒸汽出口与一汽液分离器连接在一起，所述汽液分离器的上部设置有与风机连接的蒸汽出口。
其中，浓缩蒸发器可以为二级、三级、四级或多级。所述风机也可以为单级、双级、三级或多级蒸汽压缩风机(也称为热泵)。
上述技术方案具有如下优点：本实用新型针对高粘度液体浓缩蒸发时流动性差等特点，提供一种利用浓缩蒸发时所产生的蒸汽流带动(或加速)液体的流动，并把浓缩蒸发所产生的蒸汽抽出、压缩后再利用的装置。不仅有效地提高了浓缩设备的利用率，也提高了浓缩液的浓度，还大幅降低了蒸汽的消耗，提高了之后的燃烧碱回收时的热效率。
附图说明
图1是本实用新型一种实施方式的结构示意图。
其中，1：浓缩蒸发器；2：循环泵；3：风机；4：汽液分离器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示，一种高粘度液体浓缩蒸发装置，包括四级串联的浓缩蒸发器1，每级浓缩蒸发器1上均设有冷凝水出口、进料液口和出料液口，上部设有蒸汽进口和循环进料液口，蒸发器1的冷凝水出口并联后通过冷凝水排出管排出，上一级蒸发器的出料液口通过循环泵2连接下一级蒸发器的进料液口和本级蒸发器的循环进料液口，每级蒸发器的蒸汽进口并联后与风机3连接在一起，每级蒸发器的下部设置有二次蒸汽出口，与下一级蒸发器上部设置的二次蒸汽入口相连通，最后一级蒸发器的循环泵后设有浓缩液出料口，其二次蒸汽出口与一汽液分离器4连接在一起，汽液分离器4的上部设置有与风机3连接的蒸汽出口。
本装置使用时，将待浓缩的高粘度液体如稀黑液依次进入浓缩蒸发器1，达到一定量后，循环泵2开始正常打循环，先通入新蒸汽开启风机3，并逐步调小新蒸汽进量，开启风机3，使蒸发所产生的蒸汽抽出、压缩后再输入至风机中再利用，整个装置处于循环稳定的连续工作，料液在各级浓缩蒸发器中不断循环浓缩蒸发，浓缩液出料液浓度也得到了大幅提高。
由以上实施例可以看出，本实用新型实施例通过采用浓缩蒸发时所产生的蒸汽流带动(或加速)高粘度液体的流动，并把浓缩蒸发所产生的蒸汽抽出、压缩后再利用。不仅有效地提高了浓缩设备的利用率，也提高了浓缩液的浓度，还大幅降低了蒸汽的消耗，提高了后序的燃烧工序的碱回收时的热效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种高粘度液体浓缩蒸发装置，其特征在于，所述浓缩蒸发装置包括至少二级串联的浓缩蒸发器，每级浓缩蒸发器上均设有冷凝水出口、进料液口和出料液口，上部设有蒸汽进口和循环进料液口，各级蒸发器的冷凝水出口并联后通过冷凝水排出管排出，上一级蒸发器的出料液口通过循环泵连接下一级蒸发器的进料液口和本级蒸发器的循环进料液口，每级蒸发器的蒸汽进口并联后与风机连接在一起，每级蒸发器的下部设置有二次蒸汽出口，与下一级蒸发器上部设置的二次蒸汽入口相连通，最后一级蒸发器的循环泵后设有浓缩液出料口，其二次蒸汽出口与一汽液分离器连接在一起，所述汽液分离器的上部设置有与风机连接的蒸汽出口。
2.如权利要求1所述的高粘度液体浓缩蒸发装置，其特征在于，包括三级串联的浓缩蒸发器。
3.如权利要求1所述的高粘度液体浓缩蒸发装置，其特征在于，包括四级级联的浓缩蒸发器。
4.如权利要求1-3任一项所述的高粘度液体浓缩蒸发装置，其特征在于，所述风机为单级、双级、三级或多级蒸汽压缩风机。
Priority Applications (1)
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| CN2009201102774U CN201510769U (zh) | 2009-07-28 | 2009-07-28 | 一种高粘度液体浓缩蒸发装置 |
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| CN2009201102774U CN201510769U (zh) | 2009-07-28 | 2009-07-28 | 一种高粘度液体浓缩蒸发装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN106621416A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-05-10 | 重庆市南川区庆岩福利碱厂 | 用于硫化碱的浓缩蒸发器 |
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2009
- 2009-07-28 CN CN2009201102774U patent/CN201510769U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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| CN106621416A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-05-10 | 重庆市南川区庆岩福利碱厂 | 用于硫化碱的浓缩蒸发器 |
| CN106621416B (zh) * | 2016-10-31 | 2018-10-12 | 重庆市南川区庆岩福利碱厂 | 用于硫化碱的浓缩蒸发器 |
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