CN201507914U - 电站锅炉自动加联氨装置 - Google Patents

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朱志平
周艺
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Abstract

本实用新型公开了一种电站锅炉自动加联氨装置，包括加药罐(1)、加联氨泵(10)及其电机(2)，加联氨泵(10)的出口与锅炉热力系统的凝结水精处理(5)的出口和除氧器(8)的下降管连接，在锅炉系统的凝结水精处理(5)的出口内设有流量自动检测传感器(6)和第一N2H4浓度自动检测传感器(7)，在锅炉系统的除氧器(8)的下降管内设有第二N2H4浓度自动检测传感器(9)，流量自动检测传感器(6)、第一N2H4浓度自动检测传感器(7)和第二N2H4浓度自动检测传感器(9)与控制柜(4)电连接，控制柜(4)与变频调速器(3)电连接，变频调速器(3)与所述的电机(2)电连接。本实用新型是一种运行平稳、加药精度高、劳动强度低的电站锅炉自动加联氨装置，能最大限度地消除信号滞后因素的影响，使运行平稳。

Description

电站锅炉自动加联氨装置
技术领域
本实用新型涉及一种自动加联氨装置，特别是涉及一种电站锅炉自动加联氨装置。
背景技术
确保锅炉给水与炉水水质合格，是火力发电机组经济、安全运行的必要前提。为保证火电厂的安全、经济运行，必须对锅炉给水及炉水水质进行调控。加联氨是调节给水氧浓度的主要手段。目前主要是采用人工调节，主要是运行人员根据给水氧浓度的变化情况启停加联氨泵，其调节好坏取决于运行人员的操作水平与工作的责任心，可变因素较多。因为是靠手动控制加联氨泵的运行转速来控制加药量，存在加药劳动强度大，加药量精度低，控制滞后，影响锅炉炉水的水质和运行不平稳的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种运行平稳、加药精度高、劳动强度低的电站锅炉自动加联氨装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供的一种电站锅炉自动加联氨装置，包括加药罐、加联氨泵及其电机，加联氨泵的出口与锅炉热力系统的凝结水精处理的出口和除氧器的下降管连接，在锅炉系统的凝结水精处理的出口内设有流量自动检测传感器和第一N2H4浓度自动检测传感器，在锅炉系统的除氧器的下降管内设有第二N2H4浓度自动检测传感器，所述的流量自动检测传感器、第一N2H4浓度自动检测传感器和第二N2H4浓度自动检测传感器与控制柜电连接，所述的控制柜与变频调速器电连接，所述的变频调速器与所述的电机电连接。
采用上述技术方案的电站锅炉自动加联氨装置，流量自动检测传感器和第一N2H4浓度自动检测传感器将凝结水精处理的出口内检测到的流量值和N2H4值传输给控制柜，第二N2H4浓度自动检测传感器将锅炉系统的除氧器的下降管内检测到的N2H4值传输给控制柜，控制柜将检测到的流量值和N2H4值与控制设定值进行比较计算，经过智能PID整定后，再将控制信号传输给变频调速器，由变频调速器控制电机的转速来控制加联氨泵的加药量。采用本实用新型后不需要人工操作、监视和控制，降低了工人的劳动强度和人工费的支出，同时也提高了加药量的控制精度。
综上所述，本实用新型是一种运行平稳、加药精度高、劳动强度低的电站锅炉自动加联氨装置，能最大限度地消除信号滞后因素的影响，使运行平稳。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型的自动加联氨控制框图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
参见图1和图2，加药罐1出口通过控制阀11连接加联氨泵10入口，加联氨泵10的出口与锅炉系统的凝结水精处理5的出口和除氧器8的下降管连接，加氨泵10由电机2驱动，在锅炉热力系统的凝结水精处理5的出口内设有流量自动检测传感器6和第一N2H4浓度自动检测传感器7，在锅炉系统的除氧器8的下降管内设有第二N2H4浓度自动检测传感器9，流量自动检测传感器6、第一N2H4浓度自动检测传感器7和第二N2H4浓度自动检测传感器9与控制柜4电连接，控制柜4与变频调速器3电连接，变频调速器3与电机2电连接。
参见图1和图2，加药罐1内有联氨，流量自动检测传感器6和第一N2H4浓度自动检测传感器7将凝结水精处理5的出口内检测到的流量值和N2H4值传输给控制柜4，第二N2H4浓度自动检测传感器9将锅炉系统的除氧器8的下降管内检测到的N2H4值传输给控制柜4，控制柜4将检测到的流量值和N2H4值与控制设定值进行比较计算，经过智能PID整定后，再将控制信号传输给变频调速器3，由变频调速器3控制电机2的转速来控制加联氨泵10的加药量。采用本实用新型后不需要人工操作、监视和控制，降低了工人的劳动强度和人工费的支出，同时也提高了加药量的控制精度。
本实用新型的主要功能：流量值和N2H4值自动检测，主要技术指标：给水N2H4：10？0ppb。使用条件：电源电压380V？0％(三相)；电源频率50？.5HZ；温度：0-40℃；相对湿度＜90％；无腐蚀性化学气体和液体。
本实用新型的技术路线：
采用给水流量值和N2H4值两个参数对加氨系统进行调控，采用交流变频技术与计算机控制技术相结合的方法，消除信号滞后因素的影响，使加药系统运行平稳、可靠。具体实施步骤如下：
1、根据给水中N2H4的浓度，流量值和N2H4值的变化的数学模型，给出加联氨自动的控制模式。
2、根据加联氨浓度，加氨时间与流量值和N2H4值的变化相关关系，调整控制参数，使加氨自动平稳运行，不因信号滞后而大幅度波动。
3、在加氨泵10旁设一台控制加联氨自动的控制柜4，控制柜4内装有变频调速器3，自动控制单元及有关动力、信号电路与控制器件。
4、检查、校正或加装给水及凝结水精处理出水的流量值和N2H4值表。
5、将流量自动检测传感器6和第一N2H4自动检测传感器7、第二N2H4自动检测传感器9输出信号(4-20mA)接到炉加药间，与控制柜4电相连。
6、将加氨泵10的电机2的电源与变频调速器3电连接。
7、自动加氨系统的调试与试运行，对控制参数作进一步调整，使系统稳定运行。
8、流量自动检测传感器6和第一N2H4浓度自动检测传感器7将凝结水精处理5的出口内检测到的流量值和N2H4值传输给控制柜4，第二N2H4浓度自动检测传感器9将锅炉系统的除氧器8的下降管内检测到的N2H4值传输给控制柜4，控制柜4将检测到的流量值和N2H4值与控制设定值进行比较计算，经过智能PID整定后，再将控制信号传输给变频调速器3，由变频调速器3控制电机2的转速来控制加联氨泵10的加药量。

Claims (1)

1.一种电站锅炉自动加联氨装置，包括加药罐(1)、加联氨泵(10)及其电机(2)，所述的加联氨泵(10)的出口与锅炉热力系统的凝结水精处理(5)的出口和除氧器(8)的下降管连接，其特征是：在锅炉系统的凝结水精处理(5)的出口内设有流量自动检测传感器(6)和第一N2H4浓度自动检测传感器(7)，在锅炉系统的除氧器(8)的下降管内设有第二N2H4浓度自动检测传感器(9)，所述的流量自动检测传感器(6)、第一N2H4浓度自动检测传感器(7)和第二N2H4浓度自动检测传感器(9)与控制柜(4)电连接，所述的控制柜(4)与变频调速器(3)电连接，所述的变频调速器(3)与所述的电机(2)电连接。
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