CN201507445U - 一种摆动式容积泵 - Google Patents

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蔡勇
夏丁良
洪中铭
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Abstract

本实用新型涉及一种摆动式容积泵,包括缸体(1)和设置在缸体(1)内的转子(2)、旋塞(3)以及随动隔板(4),其中,旋塞(3)可转动地限位在缸体(1)内,随动隔板(4)的第一端(41)与转子(2)相连,第二端(42)穿过旋塞(3)而可活动地插入到缸体(1)内,旋塞(3)呈圆柱状、为一体件,其圆周面上开有供随动隔板(4)贯穿的贯穿孔(31)。与现有技术相比,本实用新型使随动隔板与旋塞的活动配合更加紧密,有效减小了容积泵的泄漏面,使得容积泵的密封性能较为理想;而且,一体件的旋塞运转更加平稳,杜绝了运动的干涉现象,且部件容易保持在缸体内,与缸体之间的磨损也较少,提高产品的使用寿命。

Description

一种摆动式容积泵
技术领域
本实用新型涉及容积泵的技术领域,尤其是涉及一种摆动式容积泵。
背景技术
容积泵,已经广泛应用于化工、冶金、电力、造纸、食品、制药、合成纤维等工业部门,传统的容积泵分为往复式和回转式两大类。往复式容积泵,它主要包括缸体和活塞杆,电机驱动活塞杆运动,继而压缩缸体内的输送介质(比如气体),其惯性力难以平衡,振动大,转速低,而且体积大,工作效率也不高。另一种回转式容积泵,它主要包括设有进出口的圆筒形缸体、缸盖、设置在缸体内的可转动的转子以及传动部件,其中,输送介质(比如气体)从缸体的进口进入,经过旋转的转子带动,继而从缸体的出口输出。如专利号为ZL200520023995.X(公告号为CN2789461Y)的中国实用新型专利《双流通换向式凸轮转子泵》就公开了这么一种回转式容积泵。但这种回转式容积泵磨损大、能耗较高、压缩效率偏低且传输速度较慢,尤其对于粘稠状高浓度介质。
因而,一种转子采用全新的摆动方式运转的摆动式容积泵被发明出来,如专利号为ZL200410102740.2(公告号为CN100480488C)的中国发明专利《流体机械的揉动变容方法及其结构与用途》就公开了一种摆动式容积泵的结构。
该揉动变容机构包括一具有圆筒形内腔的缸体(揉腔体)、设置在缸体内的转子(揉轮)、旋塞和随动隔板,其中,缸体上位于随动隔板的两侧分别设置有入口和出口,转子相对缸体偏心设置,转子与缸体的内侧壁之间形成月牙形传输容腔,旋塞由一对截面呈半圆形的柱体拼合而成、并可转动地限位在缸体内,而随动隔板一端固定在转子上,另一端从旋塞的两个半圆形柱体中央贯穿而过、最后插入到缸体的活动槽内。工作时,缸体中的入口与出口被随动隔板分隔而只与月牙腔相通,转子相对缸体内腔偏心摆动,使得从缸体的入口输入的介质在转子的摆动下,经过月牙腔而从缸体的出口输出。在工作过程中,随动隔板的另一端夹在旋塞中的两个半圆形柱体中央,它会随着转子的摆动而相对缸体作前后伸缩以及左右偏转运动,而旋塞因限位在缸体内,仅跟随随动隔板的来回运动而相对缸体左右来回偏转;由此可见,随动隔板会相对旋塞前后伸缩运动、旋塞会相对缸体左右偏转运动,随动隔板与旋塞中的两个半圆形柱体为平面接触,而随动隔板运动频繁、偏转幅度又较大,且月牙腔内的传输介质往往带有一定压力,这就容易使介质从三者之间的缝隙中泄漏出去,造成容积泵密封性能不足,降低传输效率;并且,旋塞中的两个半圆形柱体各自相对缸体活动,整体运动不够平稳,容易产生运动干涉,不利于整个缸体的稳定工作。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种能有效减小泄漏面的摆动式容积泵,其密封性能较为理想,装置运动更加平稳。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:该摆动式容积泵,包括缸体和设置在缸体内的转子、旋塞以及随动隔板,其特征在于:所述旋塞呈圆柱状、为一体件,其圆周面上开有供随动隔板贯穿的贯穿孔,所述随动隔板的第二端插入到该旋塞的贯穿孔内。
所述旋塞和随动隔板在缸体内的设置方式可以有两种,第一种:所述旋塞可转动地限位在缸体内,所述随动隔板的第一端与所述转子相连,第二端穿过旋塞的贯穿孔而可活动地插入到缸体内;
第二种:所述旋塞可转动地限位在转子内,所述随动隔板第一端插入到缸体内,第二端穿过旋塞的贯穿孔而可活动地插入到转子内。
为使随动隔板的第一端与转子的连接更加可靠、稳定,对于第一种旋塞和随动隔板的设置方式,所述随动隔板的第一端与所述转子具体连接方式可以如下:所述随动隔板的第一端对称地延伸有两个连接部,而所述转子的两个端面上分别对应地各开设有一缺口,两个连接部分别从转子的外周面插入到对应的缺口中,并且,通过一销轴穿过两个连接部以及两个缺口之间的转子本体而将随动隔板和转子可靠地连接一起。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过将旋塞设计成一体件,而随动隔板从旋塞中央的贯穿孔贯穿而过,使随动隔板与旋塞形成一对矩形运动柱塞副活动配合更加紧密,容积泵缸体内的传输介质不易从随动隔板四周泄漏出去,有效减小了容积泵的泄漏面,使得容积泵的密封性能较为理想;而且,一体件的旋塞运转更加平稳,杜绝了运动不同步,使运动更加合理,且部件容易保持在缸体内,与缸体之间的磨损也较少,提高产品的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的立体分解图(省略了缸体);
图3为本实用新型实施例中旋塞的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对实用新型作进一步详细描述。
如图1~图3所示,该摆动式容积泵,包括具有圆筒形内腔13的缸体1和设置在缸体1内的转子2、旋塞3以及随动隔板4;
其中,所述旋塞3呈圆柱状、为一体件,其圆周面上开有一供随动隔板贯穿4的贯穿孔31;
所述缸体1内开设有旋塞容置槽11和与旋塞容置槽11相通的随动隔板活动槽12,所述旋塞3活动配合在该旋塞容置槽11内而可相对缸体1转动,所述随动隔板4的第一端41与所述转子2相连,第二端42穿过旋塞3中央的贯穿孔31而可相对缸体1活动地插入到随动隔板活动槽12内;
并且,所述随动隔板4的第一端41对称地延伸有两个连接部41a,而所述转子2的两个端面上分别对应地各开设有一缺口21,两个连接部41a分别从转子2的外周面插入到对应的缺口21中,并通过一销轴5穿过两个连接部41a上的小孔以及转子2本体上的小通孔22而将随动隔板4和转子2连接一起。

Claims (3)

1.一种摆动式容积泵,包括缸体(1)和设置在缸体(1)内的转子(2)、旋塞(3)以及随动隔板(4),其特征在于:所述旋塞(3)呈圆柱状、为一体件,其圆周面上开有供随动隔板(4)贯穿的贯穿孔(31),所述随动隔板(4)的第二端(42)插入到该旋塞(3)的贯穿孔(31)内。
2.根据权利要求1所述的摆动式容积泵,其特征在于所述旋塞(3)和随动隔板(4)在缸体(1)内的具体设置方式如下:所述旋塞(3)可转动地限位在缸体(1)内,所述随动隔板(4)的第一端(41)与所述转子(2)相连,第二端(42)穿过旋塞(3)的贯穿孔(31)而可活动地插入到缸体(1)内。
3.根据权利要求2所述的摆动式容积泵,其特征在于:所述随动隔板(4)的第一端(41)对称地延伸有两个连接部(41a),而所述转子(2)的两个端面上分别对应地各开设有一缺口(21),两个连接部(41a)分别从转子(2)的外周面插入到对应的缺口(21)中,并且,通过一销轴(5)穿过两个连接部(41a)以及转子(2)而将随动隔板(4)和转子(2)连接一起。
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