CN201506866U - 异形孔式喷丝板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型所公开的异形孔式喷丝板，它主要包括喷丝板板体和喷丝孔，所述喷丝孔由截面为圆环形的中空孔和截面为“十”字形的十字孔组成，所述中空孔和十字孔分布在喷丝板板体上。本实用新型所得到的异形孔式喷丝板，能同时喷出中空异形初生纤维和“十”字初生纤维，使得这两类异形纤维的合股成束非常方便自然，从而使成品合成纤维同时具有这两类异形纤维的优点，使产出的成品合成纤维具有手感饱满，回弹性弹，质地更轻，柔软性好的特点，又具有良好的吸湿性，从而为人们提供了舒服、高档的纤维产品。

Description

异形孔式喷丝板
技术领域
本实用新型涉及一种化纤行业的喷丝装置，特别是一种异形孔式喷丝板。
背景技术
随着科学的发展，目前合成纤维技术也有了长足的进步，合成纤维以其良好定型效果、高强度、弹性好、耐磨性耐腐蚀性强等特点，大量地使用于纺织、服装等工业生产中。在合成纤维的生产过程中，熔体从喷丝板上的喷丝孔中喷出形成初生纤维，再经过后道工序加工成成品合成纤维。现有圆形孔喷丝板生产出的纤维其内部为实心结构，排列紧密，分子间缺少亲水结构，因此回潮率很小，吸湿性、易染性差，而且其表面光滑，光线照射到表面时容易形成漫反射，因此光泽较差，难以满足人们的需要；用于生产异形纤维的喷丝板又缺少足够的变化，通常只具有相同形状的喷丝孔，难以同时生产多种异形纤维并发挥其优越性，如中空异形纤维具有手感饱满，回弹性弹，质地更轻，柔软性好的特点，而“十”字纤维表面的沟槽结构所产生的毛细现象可具有良好的水份吸收扩散效果，吸湿性特别强等，但现有的喷丝板不能同时喷出中空初生纤维和“十”字初生纤维，使得中空异形纤维和“十”字纤维的合股成束变得非常复杂。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供的一种中空孔和十字孔复合，能同时喷出中空异形纤维和“十”字纤维的异形孔式喷丝板。
为了达到上述目的，本实用新型所设计的异形孔式喷丝板，它主要包括喷丝板板体和喷丝孔，所述喷丝孔由截面为圆环形的中空孔和截面为“十”字形的十字孔组成，所述中空孔和十字孔分布在喷丝板板体上。从而使得喷丝板能同时喷出中空初生纤维和“十”字初生纤维，使得这两类异形纤维的合股成束非常方便自然，从而使成品合成纤维同时具有这两类异形纤维的优点。
为了提高可纺性，所述喷丝孔可在喷丝板板体上呈同心圆状排列分布。
为了提高可纺性，所述喷丝孔也可在喷丝板板体上呈同心菱形排列。同心状的排列方式，有利于纤维更好地合股成束。
优选的方案可以是所述最外圈喷丝孔由十字孔构成，其余内圈由中空孔排列而成。
优选的方案还可以是所述最外圈喷丝孔由中空孔构成，其余内圈由十字孔排列而成。
优选的方案再可以是所述中空孔与十字孔混合排列，混合排列可以是间隔排列，也可以是不规则地相间排列。
为了更适于工业应用，所述喷丝孔可为24个至144个，以适应主流的纺丝设备能力。
本实用新型所得到的异形孔式喷丝板，能同时喷出中空异形初生纤维和“十”字初生纤维，使得这两类异形纤维的合股成束非常方便自然，从而使成品合成纤维同时具有这两类异形纤维的优点，使产出的成品合成纤维具有手感饱满，回弹性弹，质地更轻，柔软性好的特点，又具有良好的吸湿性，从而为人们提供了舒服、高档的纤维产品。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
图2是本实用新型实施例2的结构示意图；
图3是本实用新型实施例3的结构示意图；
图4是本实用新型实施例4的结构示意图；
图5是本实用新型实施例5的结构示意图。
图中：喷丝板板体1、喷丝孔2、中空孔3、十字孔4。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1
如图1所示，本实施例描述的异形孔式喷丝板，用于生产50D/24F的异形FDY，它主要包括平板圆形的喷丝板板体1，喷丝板板体1上设有喷丝孔2，喷丝孔2包括中空孔3和十字孔4，最外圈喷丝孔由十字孔4构成，其余内圈由中空孔3排列而成。
实施例2
如图2所示，本实施例描述的异形孔式喷丝板，用于生产75D/36F的异形FDY，与实施例1不同的是喷丝孔2采用同心菱形结构。
实施例3
如图3所示，本实施例描述的异形孔式喷丝板，用于生产75D/48F的异形FDY，与实施例1不同的是中空孔3和十字孔4呈混合排列。
实施例4
如图4所示，本实施例描述的异形孔式喷丝板，用于生产50D/12F的异形FDY，喷丝板板体1为方形，所述喷丝孔2在喷丝板板体1上呈同心菱形排列，最外圈喷丝孔2由十字孔4构成，其余内圈由中空孔3排列而成。
实施例5
如图5所示，本实施例描述的异形孔式喷丝板，与实施例4不同的是最外圈喷丝孔2由中空孔3构成，其余内圈由十字孔4排列而成。

Claims (10)

1.一种异形孔式喷丝板，它主要包括喷丝板板体(1)和喷丝孔(2)，其特征是所述喷丝孔(2)由截面为圆环形的中空孔(3)和截面为“十”字形的十字孔(4)组成，所述中空孔(3)和十字孔(4)分布在喷丝板板体(1)上。
2.根据权利要求1所述异形孔式喷丝板，其特征是所述喷丝孔(2)在喷丝板板体(1)上呈同心圆状排列分布。
3.根据权利要求1所述异形孔式喷丝板，其特征是所述喷丝孔(2)在喷丝板板体(1)上呈同心菱形排列。
4.根据权利要求2或3所述异形孔式喷丝板，其特征是所述最外圈喷丝孔(2)由十字孔(4)构成，其余内圈由中空孔(3)排列而成。
5.根据权利要求2或3所述异形孔式喷丝板，其特征是所述最外圈喷丝孔(2)由中空孔(3)构成，其余内圈由十字孔(4)排列而成。
6.根据权利要求2或3所述异形孔式喷丝板，其特征是所述中空孔(3)和十字孔(4)混合排列。
7.根据权利要求1或2或3所述异形孔式喷丝板，其特征是所述喷丝孔(2)为24个至144个。
8.根据权利要求4所述异形孔式喷丝板，其特征是所述喷丝孔(2)为24个至144个。
9.根据权利要求5所述异形孔式喷丝板，其特征是所述喷丝孔(2)为24个至144个。
10.根据权利要求6所述异形孔式喷丝板，其特征是所述喷丝孔(2)为24个至144个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105839296A (zh) * 2016-04-22 2016-08-10 江阴和创弹性体新材料科技有限公司 一种具有消音、高弹性能的立体网状结构
CN111809309A (zh) * 2015-04-28 2020-10-23 东洋纺株式会社 网状结构体的制造方法

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