CN201506835U - 防止酸槽含铁污泥沉淀装置 - Google Patents

Abstract

一种防止酸槽含铁污泥沉淀装置，目的是使酸槽中的液体形成紊流状态、防止液体中含铁结晶物沉淀板结；本实用新型包括循环泵、入口阀门、出口阀门、压力表、进酸管、喷管、放散阀门、酸槽以及泵的控制开关；酸槽最低处开孔加装法兰作为取酸口，在取酸口与循环泵入口之间装有入口阀门，循环泵出口分别接有压力表、放散阀门和出口阀门；酸槽两侧安装进酸管，进酸管为两侧对称布置；酸槽两端安装喷管，喷管为两端对称布置，喷管上安装耐腐蚀喷嘴；喷嘴的角度为120°。

Description

防止酸槽含铁污泥沉淀装置

技术领域

本实用新型涉及一种防止酸槽含铁污泥沉淀的装置。

背景技术

在冷轧钢带酸洗过程中，酸槽中经常沉淀大量的含铁污泥，主要成份是FeF3，FeF2，会影响带钢的酸洗效果。目前国内外新的酸洗槽都采用浅槽设计以提高酸洗效率，虽然有泵循环，但主要是为了加热酸液，但随之带来的问题就是酸槽内含铁结晶物沉淀，主要成份是FeF3，FeF2，在液体中它们是以微小的颗粒存在，对酸洗效果影响不大，但当它们结晶沉淀后就会板结，不能及时排出酸槽就会影响不锈钢的酸洗钝化，降低酸洗效率甚至污泥沉淀过多与钢板接触，致使钢板欠酸洗造成酸花印等。目前此问题国内外钢板酸洗行业还没有较好的解决方案，主要是靠人工借助辅助工具检修停车清理酸槽沉淀物。

发明内容

本实用新型目的是为克服上述已有技术的不足，提供一种可使酸槽中的液体形成紊流状态、防止液体中含铁结晶物沉淀板结的防止酸槽含铁污泥沉淀装置。

本实用新型包括循环泵、入口阀门、出口阀门、压力表、进酸管、喷管、放散阀门、酸槽以及泵的控制开关；酸槽最低处开孔加装法兰作为取酸口，在取酸口与循环泵入口之间装有入口阀门；循环泵出口分别接有压力表、放散阀门和出口阀门；酸槽两侧安装进酸管，进酸管为两侧对称布置；酸槽两端安装喷管，喷管为两端对称布置；喷管上安装耐腐蚀喷嘴；喷嘴的角度为120°。管道均为耐腐蚀PPH管道；阀门均为耐腐蚀PPH蝶阀；循环泵选用氟塑料衬里耐腐蚀离心循环泵，扬程30米，流量60m3/h。喷管上的喷嘴采用full-cone型喷嘴。

关闭放散阀门，等酸槽充满酸液循环时，打开入口阀门和出口阀门，通过控制开关启动循环泵，酸液通过酸槽两侧的进酸管以及酸槽两端的喷管进入酸槽。观察压力表看循环泵运行是否正常。

本实用新型根据紊流(Turbulent Flow)形成原理将酸槽内的酸液形成紊流状态，并使其保持波动。通过安装循环泵来循环液体，通过交叉布置酸槽两边的喷管，形成涡体，酸槽两侧的喷管与酸槽两端的喷管共同喷酸以保持酸槽内酸液的波动。通过酸液紊流防止酸槽内含铁结晶物沉淀；保持酸液紊流状态，可提高酸洗效率，起到节能降耗的作用；通过系统原有的循环罐沉淀排污系统，可最大程度更新酸液。

附图说明

图1是本实用新型结构原理图。

图中：1、循环泵，2、入口阀门，3、出口阀门，4、压力表，5、进酸管，6、喷管，7、放散阀门，8、酸槽。

具体实施方式

太原钢铁(集团)有限公司2#热线混酸酸洗槽为PPH酸槽，总共三个酸洗槽，每个酸槽8使用一套紊流装置。取酸口根据循环泵大小选定为DN150；管道材质选用耐腐蚀的PPH管道DN150，PN1.0MPa，与取酸口采用法兰连接；阀门选用耐腐蚀、耐磨损、密封性能较好的钢衬四氟蝶阀；循环泵采用衬四氟离心泵，密封方式为双机械密封；具体选用型号为：CDPR125-80-315，德国菲亚泰克公司制造。泵出口管道采用DN100，PN1.0MPa，PPH管道，阀门同样是钢衬四氟蝶阀。耐压3.0bar，材质为PTFE，保证覆盖整个酸槽宽度。使用时先打开入口阀门2和出口阀门3，待循环泵1充满酸液时，启动循环泵1，通过压力表4观察循环泵1的压力是否稳定，一般正常压力为2.0bar。经实际试用，酸槽8内每月沉淀污泥可由原先的150mm厚，降到目前50mm左右，有效的降低了酸槽污泥。

Claims (2)

1.一种防止酸槽含铁污泥沉淀装置，其特征是包括循环泵、入口阀门、出口阀门、压力表、进酸管、喷管、放散阀门、酸槽以及泵的控制开关；酸槽最低处开孔加装法兰作为取酸口，在取酸口与循环泵入口之间装有入口阀门，循环泵出口分别接有压力表、放散阀门和出口阀门；酸槽两侧安装进酸管，进酸管为两侧对称布置；酸槽两端安装喷管，喷管为两端对称布置，喷管上安装耐腐蚀喷嘴；喷嘴的角度为120°。

2.如权利要求1所述的防止酸槽含铁污泥沉淀装置，其特征是管道均为耐腐蚀PPH管道；阀门均为耐腐蚀PPH蝶阀；循环泵选用氟塑料衬里耐腐蚀离心循环泵，扬程30米，流量60m3/h；喷管上的喷嘴采用full-cone型喷嘴。

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