CN201503757U - 绕线管结构 - Google Patents

Abstract

一种绕线管结构，包括一铁芯组、一主绕线架以及一副绕线架，其中，该主绕线架区分为一管状的初级绕线区以及一绝缘壳体，该绝缘壳体围绕形成一容置空间，其中，该初级绕线区具有供该铁芯组穿设的贯孔，而该初级绕线区外围供一初级线圈缠绕，而该副绕线架外围供至少一次级线圈缠绕，并且该副绕线架装设于该绝缘壳体的容置空间内，且具有供该铁芯组相对穿设的贯孔，以固定形成一变压器。借由上述结构，可将初级绕组与次级绕组分开设置，且同时间缠绕该初级、次级绕组而增快生产速度，并具有隔离及保护次级绕组等优于已知结构的功效。

Description

绕线管结构

技术领域

本实用新型涉及一种绕线管结构，特别地，涉及一种提供变压器的初级绕组与次级绕组缠绕及组装的结构。

背景技术

已知变压器的绕线管结构，如中国台湾发明专利第I239538号的“变压器及应用该变压器的灯管驱动系统”，该已知变压器的绕线管如图3A，为第一级绕区的两侧设有第二级绕区，由于已知绕线管结构的第一级绕区与第二级绕区为一体成形，因而产生下列问题：

一、当第一级绕区在进行缠绕初级绕组时，第二级绕区无法同时进行缠绕次级绕组，必须待初级绕组缠绕作业完毕，才可再分别将其两侧的第二级绕区缠绕上次级绕组，因此减缓了生产速度。

二、当绕线管与铁芯在组装成变压器前，筛选测试绕线管上的初级绕组与其两侧的次级绕组是否正常时，由于第一级与次级绕组绕在同一个绕线管上，当测试出为不良品时，则需将整个已绕有第一级与次级绕组的绕线管打入不良品，实不符合经济效益。

三、由于变压器的次级绕组的工作电压为高压，故若未加以隔离，则会有沿面放电的情形产生，为了防止该沿面放电影响其它电子元件，往往须另外设计一个能够隔离次级绕组与其它电子元件的绝缘阻隔物(通常以一外罩盖来实施)，于是对于变压器在组装的过程中便多了一道程序，并且也增加了生产的成本。

综上所述，这些问题的存在，实成为业者所亟待解决的一大课题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于解决上述的问题，避免问题的存在，本实用新型的绕线管结构是将初级绕组与次级绕组分开设置，在初级绕组缠绕时，可同时缠绕次级绕组而加快生产速度。

本实用新型的另一目的，在于本实用新型将初级绕组绕设于一主绕线架的外围，而该次级绕组则绕设于一副绕线架，并且该初级绕组与次级绕组之间具有绝缘壳体隔绝，即具有隔离及保护次级绕组的功效，故可节省组装的程序时间与成本。

根据上述目的，本实用新型提出一种绕线管结构，包括一铁芯组、一主绕线架以及一副绕线架，其中，该主绕线架区分为一管状的初级绕线区以及一绝缘壳体，该绝缘壳体围绕形成一容置空间，其中，该初级绕线区具有供该铁芯组穿设的贯孔，而该初级绕线区外围供一初级线圈缠绕，而该副绕线架外围供至少一次级线圈缠绕，并且该副绕线架装设于该绝缘壳体的容置空间内，且具有供该铁芯组相对穿设的贯孔，以固定形成一变压器。

综上所述，本案至少可达到以下的积极效果：

1.加快生产速度；

2.加强隔离绝缘效果及保护次级绕组。

附图说明

图1为本实用新型的分解图(一)；

图2为本实用新型的分解图(二)；

图3为本实用新型的立体图(一)；

图4为本实用新型的立体图(二)；

图5为本实用新型的剖面图；

图6为本实用新型的结构增设一感应绕组区的实施例的剖面图。

具体实施方式

有关本实用新型的优选实施例与技术内容，现配合附图说明如下：

请参阅图1与图2，图1与图2为本实用新型相异角度的两个分解图，本实用新型为一种绕线管结构，是提供变压器的初级绕组与次级绕组缠绕及组装的结构，其中，该绕线管结构包括一铁芯组、一主绕线架1以及一副绕线架13，上述的铁芯组包括可相对接合的两个铁芯21、22，这些附图中的铁芯21、22虽以两个E型铁芯为例，但该铁芯21、22可分别为U、I型、E、I型或者其它可穿设于该绕线管结构中形成磁封闭回路的铁芯构造。该主绕线架1区分为一管状的初级绕线区11以及一绝缘壳体12，该绝缘壳体12的内缘围绕形成一容置空间15，该初级绕线区11具有供该铁芯22穿设的贯孔112，而该初级绕线区11外围具有供一初级线圈缠绕的空间。该副绕线架13装设于该绝缘壳体12内的容置空间15，使该副绕线架13与该主绕线架1结合，并且该副绕线架13设有供该铁芯21穿设的贯孔131，借由该铁芯21、22的穿设而固定该主绕线架1与副绕线架13，形成该绕线管结构，另外，副绕线架13的贯孔131的两末端各具有一贯孔开口134，两贯孔开口134之间为一容置区段135(示于图5或图6)，该容置区段135的作用待稍后再详述。该主绕线架1与副绕线架13外围可设多个端子14与该初级线圈或次级线圈电连接。上述的结构中特别值得注意的是，由于本实用新型的主绕线架1与副绕线架13为分开设置，可以在缠绕该初级绕组时，同时缠绕该次级绕组，故可加快生产速度。另外，也因为本实用新型的主绕线架1与副绕线架13为分开设置，故在组装成一变压器前，即可个别筛选测试是否为良品，不像已知将初级与次级绕组绕在同一个绕线管上，当测试出为不良品时，则需将整个组装完成的绕线管打入不良品，实不符合经济效益。

再请参阅图3、图4与图5，图3、图4为本实用新型的外观立体图，图5为本实用新型的剖面图，如图所示，可清楚的看出该副绕线架13包覆于该绝缘壳体12内的容置空间15，再者，感应绕组区111可绕设一感应线圈。又该副绕线架13的贯孔131具有使该铁芯组穿过的容置区段135，且该容置区段135的内径大于该铁芯组的穿入贯孔131部分的外径，借此加大该贯孔131内缘与该铁芯组之间的气隙。

请参阅图6，图6所示为另一实施例，图6的实施例还在该初级绕线区11区隔出一感应绕组区111，其中，该感应绕组区111用于缠绕一感应线圈，该感应线圈绕设于该初级绕组与次级绕组之间，应用于电路中可作为感应回授讯号用的导线。

综上所述，本案提出的结构可确保该初级绕组与该次级绕组之间具有足够的绝缘隔离效果，本实用新型将该副绕线架13装设于该绝缘壳体12内，可避免次级绕组的高电压对其他电子元件的沿面放电，并且如上所述，可加快生产速度，降低不良率所耗费的成本。

上面的详细说明为针对本实用新型的可行实施例的具体说明，该实施例并非限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型的实用新型技艺精神的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围内。

Claims (7)

1.一种绕线管结构，用于提供变压器的初级绕组与次级绕组的缠绕及组装，其特征在于，所述绕线管结构包括：

一铁芯组；

一主绕线架(1)，所述主绕线架(1)区分为一管状的初级绕线区(11)以及一绝缘壳体(12)，所述绝缘壳体(12)围绕形成一容置空间(15)，其中，所述初级绕线区(11)具有供所述铁芯组穿设的贯孔(112)，而所述初级绕线区(11)外围供一初级线圈缠绕；

一副绕线架(13)，所述副绕线架的外围供至少一次级线圈缠绕，并且所述副绕线架(13)装设于所述绝缘壳体(12)的所述容置空间(15)内，且具有供所述铁芯组相对穿设的贯孔(131)，以固定形成一变压器。

2.根据权利要求1所述的绕线管结构，其特征在于，所述副绕线架(13)的贯孔(131)的两末端各具有一贯孔开口(134)，两贯孔开口(134)之间为一容置区段(135)，且所述容置区段(135)的内径大于所述铁芯组的穿入贯孔(131)部分的外径，借此加大该贯孔(131)内缘与所述铁芯组之间的气隙。

3.根据权利要求1所述的绕线管结构，其特征在于，所述容置空间(15)仅具有供所述副绕线架(13)嵌入的一开口。

4.根据权利要求1所述的绕线管结构，其特征在于，所述主绕线架(1)上具有分别可与所述初级线圈电连接的多个端子(14)。

5.根据权利要求1所述的绕线管结构，其特征在于，所述副绕线架(13)上延设有多个端子(14)，所述多个端子(14)与所述次级线圈电连接。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的绕线管结构，其特征在于，所述初级绕线区(11)上还具有隔出一感应绕组区(111)的一隔板区，其中，所述感应绕组区(111)缠绕一感应线圈。

7.根据权利要求6所述的绕线管结构，其特征在于，所述感应线圈绕设于所述初级绕组与所述次级绕组之间。

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