CN201503210U

CN201503210U - 一种烧制垃圾砖的环保窑炉

Info

Publication number: CN201503210U
Application number: CN2009200662533U
Authority: CN
Inventors: 刘文斌; 刘武平; 刘翠莲; 刘巧蓉; 刘织花
Original assignee: 刘武平
Priority date: 2009-10-13
Filing date: 2009-10-13
Publication date: 2010-06-09
Anticipated expiration: 2019-10-13

Abstract

本实用新型公开了一种烧制垃圾砖的环保窑炉，包括窑本体，窑本体由敞口的环形窑室和位于环形窑室两侧的外墙体及内墙体组成，外墙体上沿窑室设有若干通向窑室的装卸通道，窑本体上于窑室的中部设有垃圾储存库；所述窑室的外墙体内的下部设有环形外烟道，内墙体内设有环形内烟道，内烟道和外烟道分别通过烟气输入总管和烟气输出总管与烟气处理装置和砖坯干燥室相连，内烟道与外烟道之间于窑室下部设有若干Y形烟道。本实用新型可以最大限度地综合利用垃圾，既利用了其制砖的部分，同时也利用了其不可制砖的垃圾筛出料的部分，而且将在烧制砖时产生的有害气体进行无害化处理，还可循环利用烧砖时的热能，真正起到烧制垃圾砖的环保窑炉的作用。

Description

一种烧制垃圾砖的环保窑炉

技术领域

本实用新型属于砖窑，特别是涉及一种用于烧制垃圾砖的烧制垃圾砖的环保窑炉。

背景技术

目前国内、外烧制粘土砖或垃圾砖普遍使用有顶轮窑无顶轮窑以及隧道窑或一次码烧隧道窑，这些砖窑都采用离心风机抽取窑室内砖坯焙烧前预热带的热烟气体送往逆流式干燥室干燥待进窑室的砖坯，砖坯蒸发出的水份与烟气混合一同从干燥室顶部排烟孔排出，排放到大气中造成大气环境污染。在利用生活垃圾制砖取得突破后，同样使用原有砖窑结构烧制垃圾砖，由于所排烟气含有“二恶英”之类有害气体排放到大气中，对环境的污染更为严重。垃圾在制备砖坯时往往要将不能用的成分分离成为垃圾筛出料，而垃圾筛出料都未得到有效处理和利用，在堆放蓄积过程中，会带来侵占土地，散发臭气滋生病菌，污染土地水域造成二次污染一系列难题

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在烧制垃圾砖时可以综合利用垃圾、有效处理和利用垃圾筛出料、有效处理有害烟气的烧制垃圾砖的环保窑炉。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

烧制垃圾砖的环保窑炉包括窑本体，窑本体由敞口的环形窑室和位于环形窑室两侧的外墙体及内墙体组成，外墙体上沿窑室设有若干通向窑室的装卸通道，窑本体上于窑室的中部设有垃圾储存库；所述窑室的外墙体内的下部设有环形外烟道，内墙体内设有环形内烟道，内烟道和外烟道分别通过烟气输入总烟道和烟气输出总烟道与烟气处理装置和砖坯干燥室相连；内烟道与外烟道之间于窑室下部设有若干Y形烟道，即Y形烟道的一个通道与内烟道的出口相连，另两个通道与外烟道的入口相连，内烟道的出口和外烟道的入口上均设有第一活动闸帽；与内烟道的出口和外烟道的入口对应，窑室的内、外墙体侧壁上分别设有哈风口与Y形烟道连通；沿窑室的内、外墙体上端设有若干向下与窑室连通的投料口，投料口上设有活动盖帽。

进一步的技术方案是：

所述活动闸帽与设在窑室的内、外墙体上端的连接杆连接；

所述内墙体内纵向设有保温沙隔层，外墙体内纵向设有填土夯实隔层；

所述窑室内砖坯垛的上面盖有2层耐火盖板，耐火盖板上面盖有硅纤维毡层，耐火盖板和硅纤维毡层上设有伸入窑室内的看火孔耐火筒；

所述垃圾储存库设有若干出料通道；

所述垃圾储存库通过输送装置输送筛出垃圾；

所述垃圾储存库内设有加热系统，还设有废气收集排出管道；

所述窑本体上设有窑蓬。

采用上述结构的烧制垃圾砖的环保窑炉，其内烟道、窑室、砖坯干燥室、烟气处理装置和外烟道之间形成循环系统，利用外烟道将窑室内砖坯焙烧前的热烟气体经风机抽取经过烟气输出总烟道送往干燥室干燥待入窑室砖坯，内烟道将烟气输入总烟道输入的来自烟气处理装置无法处理的化学性能稳定的废烟气与空气混合后的烟气送入窑室内进行高温无害化循环处理；环形窑室用于码放和烧制砖坯，外墙体上的装卸通道用于拉砖坯进窑室和将成品砖从窑室拉出；垃圾储存库用于堆放和储存垃圾筛出料，垃圾筛出料可经窑室的内、外墙体上端的投料口投入窑室内燃烧焚化，既可以为烧砖提供热量又可无害化处理垃圾筛出料。垃圾储存库内的加热系统可以利用余热气体对垃圾加热使其发酵杀菌，废气收集排出管道将库内垃圾发酵产生的有害气体输送至内烟道进行高温分解。

本实用新型的优点是可以最大限度地综合利用垃圾，既利用了其可以制砖的部分，同时也利用了其不可制砖的垃圾筛出料的部分，而且将在烧制砖时产生的有害气体进行无害化处理，还可循环利用烧砖时的热能，真正起到烧制垃圾砖的环保窑炉的作用。

下面结合附图进一步说明本实用新型的技术方案。

附图说明

图1是本实用新型的平面图。

图2是图1中A-A视图。

图3是图1中B-B视图。

图4是图1中C-C视图。

图5是本实用新型的立面图。

图6是垃圾储存库的平面图。

图7是图6中D-D视图。

具体实施方式

见图1至图7，烧制垃圾砖的环保窑炉包括窑本体，窑本体由敞口的环形窑室1和位于环形窑室两侧的外墙体2及内墙体15组成，外墙体2上沿窑室1设有若干通向窑室1的装卸通道3，窑本体上于窑室1的中部设有垃圾储存库21；所述窑室1的外墙体2内的下部设有环形外烟道8，内墙体15内设有环形内烟道12，内烟道12和外烟道8分别通过烟气输入总烟道20和烟气输出总烟道18与烟气处理装置7和砖坯干燥室5相连，烟气输入总烟道20和烟气输出总烟道18上分别设有风机19、17；内烟道12与外烟道8之间于窑室1下部设有若干Y形烟道16，即Y形烟道16的一个通道与内烟道12的出口14相连，另两个通道与外烟道8的入口10相连，内烟道12的出口14和外烟道8的入口10上分别设有铸铁活动闸帽34、33，铸铁活动闸帽34、33分别与设在窑室1的内、外墙体15、2上端的连接杆32、31连接；与内烟道12的出口14和外烟道8的入口10对应，窑室1的内、外墙体15、2的侧壁上分别设有内外哈风口13、9与Y形烟道16连通；沿窑室1的内、外墙体15、2上端设有若干向下与窑室1连通的投料口6、4，投料口6、4上分别设有铸铁活动盖帽36、37；内墙体15内纵向设有保温沙隔层38，外墙体2内纵向设有填土夯实隔层39；窑室1内砖坯垛27的上面盖有2层耐火盖板29，耐火盖板29上面盖有硅纤维毡层28，耐火盖板29和硅纤维毡层28上设有伸入窑室1内的看火孔耐火筒30；垃圾储存库21由圆形围挡22构成，围挡22上设有若干出料通道23，垃圾储存库21内设有由与外烟道8相连的主管24和环形喷管25及风机11构成的加热系统，还设有与内烟道12相连的废气收集排出管道26，垃圾通过皮带输送装置42输送至垃圾储存库21；窑本体上设有用支撑柱41设有窑蓬40。

工作原理：

经窑本体外墙体2上的装卸通道3将垃圾砖坯成单坯垛码放在环形窑室1内，砖坯垛27与砖坯垛27及与窑室1的内、外墙体15、2之间均保持一定间距35，砖坯垛27的顶部用耐火盖板29和硅纤维毡层28密封，可通过看火孔耐火筒30观看窑内燃烧情况。烧砖时，窑炉燃烧带顺环形窑室1向前移动将砖坯渐次烧成成品。在砖坯烧制过程中，通过操作连接杆31先将燃烧带前方预热段处外烟道8入口10上的铸铁活动闸帽33提升打开，使窑室1内的热烟气经入口10进入外烟道8，在风机17的作用下，含有害气体的烟气经烟气输出总烟道18送入砖坯干燥室5用于干燥待入窑室砖坯，然后送入烟气处理装置7进行除尘脱硫等多项处理。由于烟气处理装置7处理后的烟气中仍含有部分化学性能稳定的有害物质，这部分余气在风机19的作用下与补充空气混合后，通过烟气输入总烟道20，将该烟气又送回至内烟道12，操作连接杆32打开位于窑炉燃烧带处铸铁活动闸帽34，同时关闭靠近窑炉燃烧带外烟道8入口10上的铸铁活动闸帽33，使返回烟气进入Y形烟道16，再从窑室1两侧的哈风口9、13进入窑室内，经对流传热流过1050摄氏度的高温段进行分解。

Y形烟道16的作用一是连接内外烟道，二是连接内外墙体上的内外哈风口13、9。随着窑炉燃烧带的前移，先打开窑炉燃烧带前面的预热段处外烟道的闸帽33，同时关闭靠近窑炉燃烧带处外烟道的闸帽33，抽取窑炉燃烧带前面预热段处的烟气；同时打开窑炉燃烧带后段处内烟道的闸帽34，在该处内烟道中的循环烟气通过Y形烟道16经内外哈风口13、9输送到窑室内，经过窑炉燃烧带形成烟气对流，使烟气中化学性质稳定的有害物质在燃烧带1050摄氏度的高温下分解。即通过交替打开和关闭窑炉燃烧带前后处内、外烟道上的铸铁活动闸帽34、33，就可使窑室1内的烟气形成对流，来自内烟道12的烟气经高温分解后与烧砖产生的烟气混合后再从外烟道8进入砖坯干燥室5和烟气处理装置7不断循环，实现污染零排放的目的。

窑本体上于窑室1中部的垃圾储存库21用于将制垃圾砖剩余的垃圾筛出料堆放和储存，垃圾筛出料用皮带输送装置42送入库内，库内的加热系统利用烧砖的余热气体对垃圾加热，促使其发酵灭菌，所产生的有害气体用废气收集排出管道26返回至内烟道12参加高温分解。发酵后的垃圾可经出料通道23运送出来，从内、外墙体15、2上端的投料口6、4投放到窑室1内作为补充燃料参与燃烧，实现最大限度地综合利用垃圾的目的。投料口6、4不投料时，其上的铸铁活动盖帽36、37应关闭，保持窑室1的密封状态。

Claims

1.一种烧制垃圾砖的环保窑炉，包括窑本体，其特征在于窑本体由敞口的环形窑室和位于环形窑室两侧的外墙体及内墙体组成，外墙体上沿窑室设有若干通向窑室的装卸通道，窑本体上于窑室的中部设有垃圾储存库；所述窑室的外墙体内的下部设有环形外烟道，内墙体内设有环形内烟道，内烟道和外烟道分别通过烟气输入总管和烟气输出总管与烟气处理装置和砖坯干燥室相连；内烟道与外烟道之间于窑室下部设有若干Y形烟道，即Y形烟道的一个通道与内烟道的出口相连，另两个通道与外烟道的入口相连，内烟道的出口和外烟道的入口上均设有第一活动闸帽；与内烟道的出口和外烟道的入口对应，窑室的内、外墙体侧壁上分别设有哈风口与Y形烟道连通；沿窑室的内、外墙体上端设有若干向下与窑室连通的投料口，投料口上设有活动盖帽。

2.根据权利要求1所述的烧制垃圾砖的环保窑炉，其特征在于所述活动闸帽与设在窑室的内、外墙体上端的连接杆连接。

3.根据权利要求2所述的烧制垃圾砖的环保窑炉，其特征在于所述内墙体内纵向设有保温沙隔层，外墙体内纵向设有填土隔层。

4.根据权利要求3所述的烧制垃圾砖的环保窑炉，其特征在于所述窑室内砖坯垛的上面盖有耐火盖板，耐火盖板上面盖有硅纤维毡层，耐火盖板和硅纤维毡层上设有伸入窑室内的看火孔耐火筒。

5.根据权利要求4所述的烧制垃圾砖的环保窑炉，其特征在于所述垃圾储存库设有若干出料通道。

6.根据权利要求5所述的烧制垃圾砖的环保窑炉，其特征在于所述垃圾储存库通过输送装置输送垃圾。

7.根据权利要求6所述的烧制垃圾砖的环保窑炉，其特征在于所述垃圾储存库内设有加热系统，还设有废气收集管道。

8.根据权利要求7所述的烧制垃圾砖的环保窑炉，其特征在于所述窑本体上设有窑蓬。