CN201503128U - 逆向供氧的多功能节能燃炉 - Google Patents
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Abstract
一种逆向供氧的多功能节能燃炉，它包括一个箱式炉体，一个主燃烧室，其设置在所述箱式炉体内，主燃烧室后部设有进气口，主燃烧室内装有燃料；至少一个副燃烧室，它通过一隔板与主燃烧室隔开，副燃烧室顶部设有烟气出口，副燃烧室底部与主燃烧室相连通；一个热水供热装置，它设于主燃烧室及副燃烧室内，冷水管道分别与水泵及副燃烧室内的水管连接，主燃烧室内的加热水管的进水端与水泵连接，加热水管的出口端由主燃烧室引出。一个离心抽风机与所述烟气出口连接；盘管式烟气管连接于离心抽风机与烟气出口之间。排烟管连接于离心抽风机的输出端。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及工业用燃炉，特别是涉及一种逆向供氧的多功能节能燃炉。
【背景技术】
目前，能源消耗问题日益突出，节约成本成为企业提高竞争力的一大主题，生产成本与能耗是企业控制成本的关键。现有的工业用燃炉产品其燃料主要是媒、有机染料等，由于其采用的是自下而上的供氧方式，如在燃炉下部由鼓风机供氧方式，这类供氧方式燃烧后的烟、尘直接通过出气口排出，造成燃料并未充分燃烧，所产生的废气直接排放到空气中，造成严重的环境污染，且其燃烧所产生的大量热能未被充分吸收利用而流失过多，热能利用率低，使得企业的经营成本无法降低。
【发明内容】
本实用新型的目的在于提供一种能使燃料充分燃烧，且能够最大限度提高热能的利用率，成本低廉、结构简单、易于实施的多功能节能燃炉。
为达到上述目的，本实用新型提供一种逆向供氧的多功能节能燃炉，它包括：
一个箱式炉体，
一个主燃烧室，其设置在所述箱式炉体内，主燃烧室后部设有进气口，主燃烧室内装有燃料；
至少一个副燃烧室，它通过一隔板与主燃烧室隔开，副燃烧室顶部设有烟气出口，副燃烧室底部与主燃烧室相连通；
一个热水供热装置，它设于主燃烧室及副燃烧室内，冷水管道分别与水泵及副燃烧室内的水管连接，主燃烧室内的加热水管的进水端与水泵连接，加热水管的出口端由主燃烧室引出。
一个离心抽风机与所述烟气出口连接；
盘管式烟气管连接于离心抽风机与烟气出口之间。
排烟管连接于离心抽风机的输出端。
主燃烧室和副燃烧室顶部各设有至少一个水蒸气出孔。
主燃烧室和副燃烧室外部分别设有第一蓄水腔和第二蓄水腔，该第一蓄水腔通过水管与主燃烧室内的加热水管连通，并通过外部所设的水管与第二蓄水腔连通。
第一蓄水腔和第二蓄水腔外部设有隔热腔，所述隔热腔内填充有隔热棉。
主燃烧室和副燃烧室底部设有排污口。
主燃烧室内的加热水管为水平设置的盘管式加热水管，其形成燃料支撑架。
主燃烧室内的加热水管与主燃烧室和副燃烧室的通道之间设有过滤网。
热水供热装置的冷水管道及加热水管的出口端上设有多个开关阀。
本实用新型的贡献在于它有效解决了燃料在燃炉内燃烧不充分以及热能利用率低的问题。(1)、通过使用主副燃烧室并采用自上而下的供氧方式使得燃料能够在主、副燃烧室内多次燃烧保证了燃料的燃烧充分，同时在加燃料过程中不会产生冷空气直接混入燃烧气中，避免产生热气温度和供热不稳定的现象；(2)、通过在燃料的烟气出口处设置热气供热装置，使得热烟热能能够被充分利用，从而提高热能利用率。(3)、利用蓄水腔结构对燃炉进行初级隔热，利用隔热棉层对燃炉进行二次隔热.阻断热能泄露.提高了热能利用率。(4)、燃烧室对水腔初步加热，水腔的温水最终通过加热水管被迅速升温到100摄氏度。实现稳定的高温热水对外供热。
【附图说明】
图1A是本实用新型的炉体的立体结构剖视图，图1B是图1A的平面剖视图。
图2是本实用新型的炉体结构后视立体示意图。
图3A是本实用新型的热水供热装置结构示意图之一，图3B热水供热装置结构示意图之二。
图4是本实用新型的整体结构立体示意图。
【具体实施方式】
下列实施例是对本实用新型的进一步解释和说明，对本实用新型不构成任何限制。
参阅图1A、图1B、图2，本实用新型的逆向供氧的多功能节能燃炉包括一个箱式炉体10，所述炉体10内设有一个主燃烧室20和一个副燃烧室30。所述主燃烧室20后部设有进气口21，该进气口下方设有盘管式加热水管47，该加热水管47为水平设置的盘管式加热水管，燃料直接堆放于所述加热水管47的上表面。加热水管47的下方设有不锈钢网制成的过滤网24，该过滤网24可过滤燃渣。所述副燃烧室30与主燃烧室20并列设置，副燃烧室通过一隔板与主燃烧室20隔开，该副燃烧室30顶部设有烟气出口31，其通过隔板底部的通道与主燃烧室20相连通。所述主燃烧室20和副燃烧室30后方底部设有排污口34，用于去除燃渣、燃灰等残余物质，该排污口34设有左右移动的门板341，所述门板341正常情况为关闭状态，从而防止气体的流出。参阅图4，所述烟气出口31与排管式烟气管70连接，排管式烟气管70的另一端与离心抽风机60相连，离心抽风机60的输出端则与排烟管80连接。所述主燃烧室20和副燃烧室30顶部分别设有两个并排的水蒸气出孔22、32。在主燃烧室外部设有第一蓄水腔23，该第一蓄水腔是在主燃烧室外部设置一个内部中空的夹层而形成。该第一蓄水腔23通过水管与所述盘管式加热水管47连通。所述副燃烧室外表面设有第二蓄水腔33，如图3A、图3B所示，该第一蓄水腔23和第二蓄水腔33之间通过水管连通。所述两个蓄水腔外表面还设有内部中空的隔热腔11，该隔热腔11内填充隔热棉，蓄水腔与隔热腔起到双层隔热效果。参阅图3A、图3B，所述主燃烧室的加热水管47进水端通过第一水管41与水泵50连接，所述第一水管41上设有第一开关阀411。所述主燃室的加热水管47的出水口与第二水管42连接，并连接到供热系统，所述第二水管42上靠近热水出口处设有第二开关阀421；所述副燃烧室的第二蓄水腔33通过第三水管43与第二水管42连接，该第三水管43上设有第三开关阀431；所述副燃烧室的第二蓄水腔33上引出的第四水管44和第五水管45分别与冷水管道46连接，该冷水管道46出口处去所述水泵50连接。所述第四水管44上设有第四开关阀441，所述冷水管道上设有第五开关阀461，该第五开关阀461位于冷水管道46与第四水管44和第五水管45连接处之间。所有开关阀均由电脑智能控制，从而控制水的流动方向及速度。
如图1A～图4所示，当燃炉处于工作状态时，离心抽风机60开启，水泵50开启，第三阀门43关闭，其他所有阀门开启，空气从主燃烧室20的后部进气口21进入，帮助主燃烧室内的燃料充分燃烧，所产生的烟气由主燃烧室下方的过滤网24过滤后，通过主副燃烧室底部的通道12进入副燃烧室30进行再次燃烧，所产生的烟气从副燃烧室的烟气出口31进入盘管式烟气管70，经由离心抽风机抽风由排烟管80排出，所述烟气在通过盘管式烟气管70时其所拥有的热量通过该盘管式烟气管70向外发散，从而达到供热效果，形成一个热气供热装置。当燃料在主燃烧室内燃烧的同时，冷水从冷水管道46的入口处流入其中一部分通过水泵50经由第一水管41进入到主燃烧室20内的该盘管式加热水管47内，另一边是则通过第四水管44进入到第二蓄水腔33内，所述盘管式加热水管47上载有燃料，燃料燃烧所产生的热量能够对所述盘管式加热水管47内的水进行加热，加热后的水一部分通过第二水管42流出向外供应热水，另一部分则经由与连通的水管进入到第一蓄水腔20内再通过与副燃烧室的第二蓄水腔33连通的水管进入到第二蓄水腔33内进行再次加热，加热后的水通过第五水管45从第二蓄水腔33流出，在水泵50的作用下通过冷水管道46及第一水管41再次进入到主燃烧室20内进行加热，形成一个热水供热系统，期间所产生的热水气通过主燃烧室20和副燃烧室30顶部的两个并排的水蒸气孔22、32排出。
如图3B所示，当第一阀门411与第三阀门431开启，第二阀门421、第四阀门441及第五阀门461关闭时，水在水泵50的作用下从主燃烧室20流入到副燃烧室30再回流到主燃烧室20，形成一个密闭的循环系统，不对外供应热水。
本实施例中，可以通过电脑控制加热水的流速控制水路供热能力，通过控制燃气供氧速度或进气口开合度和控制离心抽风机的抽风量来控制燃料燃烧速度，最终实现智能型供热系统，以适应不同的供热需求。
Claims (8)
1.一种逆向供氧的多功能节能燃炉，其特征在于，它包括：
一个箱式炉体(10)，
一个主燃烧室(20)，其设置在所述箱式炉体(10)内，主燃烧室(20)后部设有进气口(21)，主燃烧室内装有燃料；
至少一个副燃烧室(30)，它通过一隔板与主燃烧室(20)隔开，副燃烧室(30)顶部设有烟气出口(31)，副燃烧室(30)底部与主燃烧室(20)相连通；
一个热水供热装置(40)，它设于主燃烧室(20)及副燃烧室(30)内，冷水管道分别与水泵(50)及副燃烧室(30)内的水管连接，主燃烧室(20)内的加热水管(47)的进水端与水泵(50)连接，加热水管(47)的出口端由主燃烧室引出；
一个离心抽风机(60)与所述烟气出口(31)连接；
盘管式烟气管(70)连接于离心抽风机(60)与烟气出口(31)之间；
排烟管(80)连接于离心抽风机(60)的输出端。
2.如权利要求1所述的一种逆向供氧的多功能节能燃炉，其特征在于，所述主燃烧室(20)和副燃烧室(30)顶部各设有至少一个水蒸气出孔(22、32)。
3.如权利要求1所述的一种逆向供氧的多功能节能燃炉，其特征在于，所述主燃烧室(20)和副燃烧室(30)外部分别设有第一蓄水腔(23)和第二蓄水腔(33)，该第一蓄水腔(23)通过水管与主燃烧室(20)内的加热水管(47)连通，并通过外部所设的水管与第二蓄水腔(33)连通。
4.如权利要求3所述的一种逆向供氧的多功能节能燃炉，其特征在于，所述第一蓄水腔(23)和第二蓄水腔(33)外部设有隔热腔(11)，所述隔热腔(11)内填充有隔热棉。
5.如权利要求1所述的一种逆向供氧的多功能节能燃炉，其特征在于，所述主燃烧室(20)和副燃烧室(30)底部设有排污口(34)。
6.如权利要求1所述的一种逆向供氧的多功能节能燃炉，其特征在于，所述主燃烧室(20)内的加热水管(47)为水平设置的盘管式加热水管，其形成燃料支撑架。
7.如权利要求1所述的一种逆向供氧的多功能节能燃炉，其特征在于，所述主燃烧室(20)内的加热水管(47)与主燃烧室(20)和副燃烧室的通道之间设有过滤网(24)。
8.如权利要求1所述的一种逆向供氧的多功能节能燃炉，其特征在于，所述热水供热装置(40)的冷水管道及加热水管(47)的出口端上设有多个开关阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2009201336688U CN201503128U (zh) | 2009-07-16 | 2009-07-16 | 逆向供氧的多功能节能燃炉 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN2009201336688U CN201503128U (zh) | 2009-07-16 | 2009-07-16 | 逆向供氧的多功能节能燃炉 |
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| CN201503128U true CN201503128U (zh) | 2010-06-09 |
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|---|---|
| CN (1) | CN201503128U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106642049A (zh) * | 2015-11-04 | 2017-05-10 | 葛祥超 | 一种高效节能全自动燃气蒸气发生炉 |
| CN107062207A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-08-18 | 张久明 | 一种烟气与飞灰二次燃烧热量回收方法与装置 |
| CN113432144A (zh) * | 2021-07-24 | 2021-09-24 | 苏丽香 | 一种节能环保型具有余热回收利用的燃烧炉 |
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2009
- 2009-07-16 CN CN2009201336688U patent/CN201503128U/zh not_active Expired - Fee Related
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