CN201498321U - 气隙量可微调的ui型组合磁心 - Google Patents
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Abstract
气隙量可微调的UI型组合磁心,涉及一种磁心,尤其涉及一种主要应用于电子镇流器、电子变压器等线圈类电感器件的磁心。本实用新型提供一种电感量可以调节、可显著降低电感器件功耗、大大减小电感器件体积的组合磁心。本实用新型设有多个U字形磁体、1个I字形磁体和气隙介质。I字形磁体位于多个U字形磁体中间,I字形磁体的长度略短于U字形磁体,I字形磁体的一端的侧面设有凹槽;由于I字形磁体的一端的侧面上设有凹槽,当电感量不符合设计要求时,可调节I字形磁体的位置,从而改变了磁路气隙量,调节电感器件的电感量,以达到电感器件电感量高一致性的设计要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磁心,尤其涉及一种主要应用于电子镇流器、电子变压器等线圈类电感器件的磁心。
背景技术
传统的线圈类电感器件一般是由EE型磁心或EI型磁心配合线圈架绕上漆包线组成。为了防止磁饱和现象发生,需要在磁路中设有气隙,气隙通常置于磁心的中柱,在气隙附近存在扩散磁通,扩散磁通使气隙附近的线圈部分失去“电-磁”的转换作用,气隙处附近的部分线圈只起填充作用。气隙量越大扩散磁通就越大,无效填充的线圈也就越多,同时磁力线垂直穿过线包,引起一定的功率损耗。上述原因造成器件自身铜电阻和铜损的增加,使器件的功耗升高,浪费电能和铜材,降低使用寿命。同时由于电感器件中的各组件在加工时的误差和材料质地的不均匀性导致器件电感量的一致性较差,一般电感量偏差为±5%。
采用专利号为ZL 2008 2 0102286.4的UUI实用新型磁心制作的电感器件可节省铜材和电能,但电感量偏差也只能控制在±3%。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种电感量可以调节、可显著降低电感器件功耗、大大减小电感器件体积的组合磁心。
本实用新型设有多个(2个、3个或4个)U字形磁体、1个I字形磁体和气隙介质。I字形磁体位于多个U字形磁体中间,I字形磁体的长度略短于U字形磁体,I字形磁体的一端的侧面设有凹槽;U字形磁体设有直臂和位于直臂两端的两个折臂,每个U字形磁体的两个折臂的端面分别与I字形磁体两端的侧面相对,所有U字形磁体折臂的端面与I字形磁体两端的侧面之间均设有气隙,气隙中设有绝缘的气隙介质。将I字形磁体两端的侧面、气隙介质以及各个U字形磁体折臂的端面分别对接形成闭合磁回路,由于I字形磁体的一端的侧面上设有凹槽,当电感量不符合设计要求时,可调节I字形磁体的位置,从而改变了磁路气隙量,调节电感器件的电感量,以达到电感器件电感量高一致性的设计要求。
I字形磁体一端侧面上凹槽的横截面可为三角形、正方形、长方形、梯形、菱形、圆形或椭圆形等几何形状。
I字形磁体横截面可为正方形、长方形、梯形、菱形、圆形或椭圆形等几何形状。
U字形磁体横截面可为正方形、长方形、梯形、菱形、圆形或椭圆形等几何形状。
气隙量也即气隙介质的厚度可为0.01~5mm。
本实用新型的有益效果是:与专利号为ZL 2008 2 0102286.4的实用新型相比较,由于本实用新型磁心的I字形磁体的一端的侧面上设有凹槽,当电感量不符合设计要求时,可调节I字形磁体的位置,从而改变了磁路气隙量,调节电感器件的电感量,以达到电感器件电感量高一致性的设计要求;而且本实用新型的磁心可采用三个U字形磁体甚至四个U字形磁体和I字形磁体组成三个口字形磁回路或者四个口字形磁回路,改善了电感器件的磁路,可使线包的圈数进一步减少,从而节省的铜材比例更大、电感器件的体积更小,也可使电感器件功率损耗更低,更加节省电能。
下面结合附图和实施例对本发明作详细描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的示意图;
图2为本实用新型实施例1的I字形磁体示意图;
图3为本实用新型实施例2的示意图;
图4为本实用新型实施例2的I字形磁体示意图;
图5为本实用新型实施例3的示意图;
图6为本实用新型实施例3的I字形磁体示意图;
具体实施方式
实施例1
本实用新型设有一个I字形磁体1、两个U字形磁体2和气隙介质3(参见图1和图2)。I字形磁体1的长度比U字形磁体2长度短3.0mm,I字形磁体1的一端相对的两侧面上设有凹槽11,凹槽11的宽度为3.0mm;U字形磁体2设有直臂21和位于直臂21两端的两个折臂22,两个折臂22与直臂21垂直。I字形磁体1位于2个U字形磁体中间,两个U字形磁体2的两个折臂22的端面分别与I字形磁体1的设有凹槽11的两端侧面相对,I字形磁体1的设有凹槽11的一端端面到凹槽11的远边缘的距离和U字形磁体2的折臂22侧面的高度相等,两个U字形磁体2的折臂22的端面与I字形磁体1两端的对接面之间设有气隙,气隙中设有气隙介质3,气隙介质的厚度为1.0mm。将两个U字形磁体2的折臂22的端面、气隙介质3以及I字形磁体1两端的设有凹槽的两个侧面分别对接在一起形成二个口字形闭合磁回路。由于I字形磁体1的一端的侧面上设有凹槽,当电感量不符合设计要求时,可调节I字形磁体1的位置,从而改变了磁路气隙量,调节电感器件的电感量,以达到电感器件电感量高一致性的设计要求。
实施例2
本实用新型设有一个I字形磁体1、三个U字形磁体2和气隙介质3(参见图3和图4)。I字形磁体1的长度比U字形磁体2长度短2.0mm,I字形磁体1的一端的三个侧面上设有凹槽11,凹槽11的宽度为2.0mm;U字形磁体2设有直臂21和位于直臂21两端的两个折臂22,两个折臂22与直臂21垂直。I字形磁体1位于三个U字形磁体中间,三个U字形磁体2的两个折臂22的端面分别与I字形磁体1设有凹槽11的三个侧面相对,I字形磁体1的设有凹槽11的一端端面到凹槽11的远边缘的距离和U字形磁体2的折臂22侧面的高度相等,三个U字形磁体2的折臂22的端面与I字形磁体1两端的对接面之间设有气隙,气隙中设有气隙介质3,气隙介质的厚度为0.5mm。将三个U字形磁体2的折臂22的端面、气隙介质3以及I字形磁体1两端的设有凹槽的三个侧面分别对接在一起形成三个口字形闭合磁回路。由于I字形磁体1的一端的侧面上设有凹槽,当电感量不符合设计要求时,可调节I字形磁体1的位置,从而改变了磁路气隙量,调节电感器件的电感量,以达到电感器件电感量高一致性的设计要求。
实施例3
本实用新型设有一个I字形磁体1、四个U字形磁体2和气隙介质3(参见图5和图6)。I字形磁体1的长度比U字形磁体2长度短1.0mm,I字形磁体1的一端的四侧面上设有凹槽11,凹槽11的宽度为1.0mm;U字形磁体2设有直臂21和位于直臂21两端的两个折臂22,两个折臂22与直臂21垂直。I字形磁体1位于四个U字形磁体中间,四个U字形磁体2的两个折臂22的端面分别与I字形磁体1两端的设有凹槽的四个侧面相对,I字形磁体1的设有凹槽11的一端端面到凹槽11的远边缘的距离和U字形磁体2的折臂22侧面的高度相等,四个U字形磁体2的折臂22的端面与I字形磁体1两端的对接面之间设有气隙,气隙中设有气隙介质3,气隙介质的厚度为0.1mm。将四个U字形磁体2的折臂22的端面、气隙介质3以及I字形磁体1两端的设有凹槽的四个侧面分别对接在一起形成四个口字形闭合磁回路。由于I字形磁体1的一端的侧面上设有凹槽,当电感量不符合设计要求时,可调节I字形磁体1的位置,从而改变了磁路气隙量,调节电感器件的电感量,以达到电感器件电感量高一致性的设计要求。
图1、图3、图5中的标号P表示线圈,线圈绕在I字形磁体1上。
本实用新型I字形磁体比U字形磁体的长度短0.1~10mm。I字形磁体1侧面上凹槽11的宽度与I字形磁体和U字形磁体的长度差值(0.1~10mm)相等,凹槽11的形状、尺寸规格可根据实际使用要求设计制作。气隙量即气隙介质的厚度为0.01~5mm之间。
Claims (6)
1.气隙量可微调的UI型组合磁心,其特征在于设有多个U字形磁体、一个I字形磁体和气隙介质,I字形磁体位于多个U字形磁体中间,I字形磁体的长度略短于U字形磁体,I字形磁体的一端的侧面设有凹槽;U字形磁体设有直臂和位于直臂两端的两个折臂,每个U字形磁体的两个折臂的端面分别与I字形磁体两端的侧面相对,U字形磁体折臂的端面与I字形磁体两端的侧面之间均设有气隙,气隙中设有气隙介质,将I字形磁体两端的侧面、气隙介质以及各个U字形磁体折臂的端面分别对接形成闭合磁回路,由于I字形磁体的一端的侧面上设有凹槽,当电感量不符合设计要求时,可调节I字形磁体的位置,从而改变了磁路气隙量,调节电感器件的电感量,以达到电感器件电感量高一致性的设计要求。
2.如权利要求1所述的气隙量可微调的UI型组合磁心,其特征在于I字形磁体一端侧面上的凹槽的宽度为0.1~10mm;上述凹槽的横截面为三角形、正方形、长方形、梯形、菱形、半圆形、圆弧形、半椭圆形等几何形状,I字形磁体设有凹槽的一端端面到凹槽的远边缘的距离和U字形磁体折臂端面的高度相等。
3.如权利要求1所述的气隙量可微调的UI型组合磁心,其特征在于U字形磁体的数量为2个或者3个或者4个。
4.如权利要求1所述的气隙量可微调的UI型组合磁心,其特征在于U字形磁体的横截面为正方形、长方形、圆形、椭圆形或梯形。
5.如权利要求1所述的气隙量可微调的UI型组合磁心,其特征在于I字形磁体的横截面为正方形、长方形、圆形、椭圆形或梯形,I字形磁体的长度比U字形磁体的长度短0.1~10mm。
6.如权利要求1所述的气隙量可微调的UI型组合磁心,其特征在于气隙介质的厚度为0.01~5.0mm。
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