CN201497591U - 一种用于测量高炉铁口通道温度场的热电偶测温仪及其活动手柄 - Google Patents
一种用于测量高炉铁口通道温度场的热电偶测温仪及其活动手柄 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201497591U CN201497591U CN2009203082525U CN200920308252U CN201497591U CN 201497591 U CN201497591 U CN 201497591U CN 2009203082525 U CN2009203082525 U CN 2009203082525U CN 200920308252 U CN200920308252 U CN 200920308252U CN 201497591 U CN201497591 U CN 201497591U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- protective casing
- sleeve pipe
- high temperature
- resistant protective
- end socket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Abstract
本实用新型涉及钢铁冶炼领域,公开了一种用于测量高炉铁口通道温度场的热电偶测温仪,包括耐高温保护套管、半封头金属保护套管、绝缘磁芯、电偶丝、接线盒、补偿导线和温度显示仪,将电偶丝的穿入绝缘磁芯,装入半封头金属保护套管内;外面套上耐高温保护套管,半封头金属保护套管的封头超出耐高温保护套管管口5cm~10cm;耐高温保护套管管口与半封头金属保护套管外壁间紧密连接;接线盒装于耐高温保护套管开口端,用于连接电偶丝及补偿导线,补偿导线的另一端接入温度显示仪。还公开了一种用于帮助上述高炉铁口通道热电偶测温仪定位的活动手柄。本实用新型能够用于高炉铁口通道温度场的测温,具有能快速测量出温度点的温度,提高测温效率的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢铁冶炼领域,具体应用于高炉铁口通道的测温。
背景技术
无水炮泥是现代高炉常用的铁口堵泥,在1000m3以上的高炉普遍使用。随着高炉的大型化和炼铁技术的发展,对铁口炮泥的耐高压、耐渣铁侵蚀、耐冲刷性能的要求越来越高。总体讲,高炉不出渣铁熔液时,炮泥填充在铁口内,使铁口维持足够的深度;高炉出铁时,铁口内的炮泥中心被钻出通道,高温铁渣溶液通过铁口通道排出炉外,这要求炮泥具有一定的强度,以维持铁口孔径稳定,出铁均匀,最终出净炉内的铁渣溶液。
高炉铁口每天都要反复多次被打开和充填,高温铁渣对炮泥产生冲刷、侵蚀作用,如果炮泥质量差,使用时就会产生一系列问题,如潮铁口、断铁口、浅铁口等。武钢高炉出铁间隔时间平均为90min,由于铁口炮泥从充填到被打开,时间较短,这使得要求炮泥在铁口内能够快速烧结并具有一定的烧结强度。
炮泥被充填到铁口后,铁口通道内温度场对炮泥烧结效果有直接影响,如铁口通道内温度较高,则炮泥在铁口通道内能快速烧结,能满足下次出铁需要;而如果铁口通道温度一般,则会对炮泥使用性能带来影响。
基于此,测量铁口通道内温度对于如何用好炮泥具有重要意义。在掌握高炉铁口通道温度场分布情况后,可适当调整炮泥配比,使炮泥烧结性能与铁口通道温度场相匹配,提高炮泥的使用性能。
有关高炉铁口通道温度场测温器的国内研究并不多,申请号为200510044252.5的专利申请公开了高炉炉缸测温装置及其制作方法、1992年第27卷第4期的《钢铁》中,刘士金提供的高炉铁水连续测温装置的试验与应用,报道了武汉炼铁厂从1985年开始进行光电比色高温计连续测量铁水温度的试验,《柳钢科技》2000年第2期中,余水生提供的高炉炮泥的研制中只介绍了测量铁口外侧的温度,没有对于测量的铁口通道温度场的相关报道。
而国外在这方面做的工作较我国早,但是研究也不多。有采用浸入式热电偶测量高炉内部温度环境的方法,但是这种方法不能快速测量温度的变化;也有通过高炉炉壁不同点厚度来检测高炉耐火材料磨损并将高炉内部现象的电子信号转化为触发信号;也有利用探测高炉耐火材料沉积层温度分布的热传感器,包括沿长度方向不同点的温度传感器的装配。
由此可知,有关高炉铁口通道测温器的国内研究并不多,只有国内大钢厂进行了相关研究,且多是采用的是热电偶测温,而国外在这方面做的工作较我国早,但是研究也不多,采用的多是温度传感器。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于测量高炉铁口通道温度场的热电偶测温仪,它具有能用来测量高炉铁口通道温度场温度,有效提高温度响应速度,使时间常数值得到有效改善,能快速测量出温度点的温度,提高测温效率的特点。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种用于测量高炉铁口通道温度场的热电偶测温仪,包括耐高温保护套管、半封头金属保护套管、绝缘磁芯、电偶丝、接线盒、补偿导线和温度显示仪,其特征在于,
将所述电偶丝的正负极分别穿入所述绝缘磁芯,装入所述半封头金属保护套管内;
在半封头金属保护套管外,套上所述耐高温保护套管,半封头金属保护套管的封头一端超出耐高温保护套管管口5cm~10cm;
耐高温保护套管与半封头金属保护套管的连接位置,即耐高温保护套管的管口与半封头金属保护套管外壁之间,紧密连接;
所述接线盒安装于耐高温保护套管的开口端,用于连接电偶丝及所述补偿导线,补偿导线的另一端接入所述温度显示仪。
对上述基础结构的改进为,所述半封头金属保护套管的封头一端超出耐高温保护套管管口5cm。
对上述结构的进一步改进为,还包括加长套管,所述加长套管一端与耐高温保护套管连接,所述接线盒安装于加长套管的另一端。
对上述结构更进一步的改进为,还包括固定手柄,所述固定手柄安装在所述耐高温保护套管上。
当采用了包括加长套管在内的技术方案时,所述固定手柄安装在所述耐高温保护套管或加长套管上。
更加优选的技术方案为,所述耐高温保护套管与半封头金属保护套管的连接位置,即耐高温保护套管的管口与半封头金属保护套管外壁之间,采用耐火密封剂密封连接。
进一步优化的技术方案为,还包括填充物,所述填充物设置于耐高温保护套管与半封头金属保护套管的连接位置,即耐高温保护套管的管口与半封头金属保护套管外壁之间,用耐火密封剂密封。
本实用新型还提供了一种用于测量高炉铁口通道温度场的热电偶测温仪的活动手柄,其特征在于,包括套口和手杆,所述套口能够套住热电偶测温仪,安装在所述手杆的一端。
本实用新型的优点在于:
1.提供了一种能够测量铁口通道温度场的热电偶测温仪,半封头金属保护套管的测温端伸出耐高温保护套管5cm,可以有效提高温度响应速度,时间常数值得到有效改善,能快速测量出温度点的温度,提高测温效率。
2.由于在半封头金属保护套管与耐高温保护套管之间填有填充物,并用耐火密封剂密封,在高温下烧结成型,将半封头金属保护套管与耐高温保护套管烧结成一体,使测温电偶丝得到有效保护,可防止硫蒸气、还原性气体、铁水等有害物质对铂铑丝的侵蚀。
3.本实用新型所提供的一种用于测量高炉铁口通道温度场的热电偶测温仪,可以测量不同深度的铁口温度场,如果高炉铁口深度大于2m,可在耐高温保护套管上再接加长套管,对测量不同高炉铁口温度场的适应性强。
4.为便于测温操作,在耐高温保护套管外国安装有固定手柄,该固定手柄可任意调整位置。除了固定操作手柄,还备有活动手柄,可以方便操作人员准确将测温器插入铁口通道内进行温度测量。
总之,本实用新型结构简单、制作方便、易于安装、成本低、操作简单、使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型剖面结构示意图。
图2为本实用新型加长管部分结构示意图。
图3为本实用新型固定手柄结构示意图。
图4为本实用新型活动手柄结构示意图。
其中,1-耐高温保护套管,2-半封头金属保护套管,3-绝缘磁芯,4-电偶丝,5-填充物,6-接线盒,7-补偿导线,8-加长套管,9-温度显示仪,10-固定手柄,11-活动手柄。
具体实施方式
首先参照附图1至附图3,制作出本实用新型所提供的一种用于测量高炉铁口通道温度场的热电偶测温仪:由图1所示的本实用新型剖面结构示意图可知,本实用新型所提供的一种用于测量高炉铁口通道温度场的热电偶测温仪,是由耐高温保护套管1、半封头金属保护套管2、绝缘磁芯3、电偶丝4、接线盒6、补偿导线7和温度显示仪9组成。对于半封头金属保护套管2,优选的采用半封头刚玉管,对于绝缘磁芯3,优选的采用双孔绝缘磁芯。
将电偶丝4的正负极分别穿入多节绝缘磁芯3,装入半封头金属保护套管2内;在半封头金属保护套管2外,套上耐高温保护套管1,半封头金属保护套管2的封头一端超出耐高温保护套管1的管口5cm~10cm,优选的为半封头金属保护套管2的封头一端超出耐高温保护套管1的管口5cm;耐高温保护套管1与半封头金属保护套管2的连接位置,即耐高温保护套管1的管口与半封头金属保护套管2外壁之间,紧密连接,优选的采用耐火密封剂密封,更加优选的方案为,将填充物5设置于耐高温保护套管1与半封头金属保护套管2的连接位置,即耐高温保护套管的管口与半封头金属保护套管外壁之间,再用耐火密封剂密封。其中填充物5的成分为耐高温、耐侵蚀、抗还原渗透的物质组成,主要为超细碳粉+热固性酚醛树脂+磷酸盐耐火泥,通过一定的配比调制而成。
将接线盒6安装于耐高温保护套管1的开口端,用于连接电偶丝4和补偿导线7,电偶丝4的正极与补偿导线7的正极相接,电偶丝4的负极与补偿导线7的负极相接,补偿导线7的另一端的正负极接入温度显示仪9。
当所需测温的高炉铁口深度较大时,参照附图2所示的本实用新型加长管部分结构示意图,采用加长套管8与耐高温保护套管1相连接的方式,增加本实用新型的长度:将接线盒6由耐高温保护套管1的开口端换到加长套管8的顶端,加长套管8的尾端通过可拆方式与耐高温保护套管1的开口端相连接,优选的采用螺纹连接。
在耐高温保护套管1上开设若干个螺栓孔,参照图3所示的本实用新型固定手柄结构示意图,制作出固定手柄10,固定手柄的前端可以设置成一套环,用于附着在耐高温保护套管1的外壁上,通过套环上的紧固螺栓与耐高温保护套管上开设的螺栓孔的配合使固定手柄在合适位置处固定。
接下来,参照图4所示的本实用新型活动手柄结构示意图,制作出活动手柄11:包括套口和手杆,套口安装在所述手杆的一端,能够套住本实用新型所提供的用于高炉铁口通道的热电偶测温仪。在实际工作中,活动手柄11用于为测温仪探头定位,即为用于高炉铁口通道的热电偶测温仪的半封头金属保护套管2的封头定位。
最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种用于测量高炉铁口通道温度场的热电偶测温仪,包括耐高温保护套管、半封头金属保护套管、绝缘磁芯、电偶丝、接线盒、补偿导线和温度显示仪,其特征在于,
将所述电偶丝的正负极分别穿入所述绝缘磁芯,装入所述半封头金属保护套管内;
在半封头金属保护套管外,套上所述耐高温保护套管,半封头金属保护套管的封头一端超出耐高温保护套管管口5cm~10cm;
耐高温保护套管与半封头金属保护套管的连接位置,即耐高温保护套管的管口与半封头金属保护套管外壁之间,紧密连接;
所述接线盒安装于耐高温保护套管的开口端,用于连接电偶丝及所述补偿导线,补偿导线的另一端接入所述温度显示仪。
2.如权利要求1所述的一种用于测量高炉铁口通道温度场的热电偶测温仪,其特征在于,所述半封头金属保护套管的封头一端超出耐高温保护套管管口5cm。
3.如权利要求1或2所述的一种用于测量高炉铁口通道温度场的热电偶测温仪,其特征在于,还包括加长套管,所述加长套管一端与耐高温保护套管连接,所述接线盒安装于加长套管的另一端。
4.如权利要求1或2所述的一种用于测量高炉铁口通道温度场的热电偶测温仪,其特征在于,还包括固定手柄,所述固定手柄安装在所述耐高温保护套管上。
5.如权利要求3所述的一种用于测量高炉铁口通道温度场的热电偶测温仪,其特征在于,还包括固定手柄,所述固定手柄安装在所述耐高温保护套管或加长套管上。
6.如权利要求1或2所述的一种用于测量高炉铁口通道温度场的热电偶测温仪,其特征在于,所述耐高温保护套管与半封头金属保护套管的连接位置,即耐高温保护套管的管口与半封头金属保护套管外壁之间,采用耐火密封剂密封连接。
7.如权利要求3所述的一种用于测量高炉铁口通道温度场的热电偶测温仪,其特征在于,所述耐高温保护套管与半封头金属保护套管的连接位置,即耐高温保护套管的管口与半封头金属保护套管外壁之间,采用耐火密封剂密封连接。
8.如权利要求6所述的一种用于测量高炉铁口通道温度场的热电偶测温仪,其特征在于,还包括填充物,所述填充物设置于耐高温保护套管与半封头金属保护套管的连接位置,即耐高温保护套管的管口与半封头金属保护套管外壁之间,用耐火密封剂密封。
9.如权利要求7所述的一种用于测量高炉铁口通道温度场的热电偶测温仪,其特征在于,还包括填充物,所述填充物设置于耐高温保护套管与半封头金属保护套管的连接位置,即耐高温保护套管的管口与半封头金属保护套管外壁之间,用耐火密封剂密封。
10.一种用于测量高炉铁口通道温度场的热电偶测温仪的活动手柄,其特征在于,包括套口和手杆,所述套口能够套住热电偶测温仪,安装在所述手杆的一端。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009203082525U CN201497591U (zh) | 2009-08-19 | 2009-08-19 | 一种用于测量高炉铁口通道温度场的热电偶测温仪及其活动手柄 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009203082525U CN201497591U (zh) | 2009-08-19 | 2009-08-19 | 一种用于测量高炉铁口通道温度场的热电偶测温仪及其活动手柄 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201497591U true CN201497591U (zh) | 2010-06-02 |
Family
ID=42440795
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009203082525U Expired - Fee Related CN201497591U (zh) | 2009-08-19 | 2009-08-19 | 一种用于测量高炉铁口通道温度场的热电偶测温仪及其活动手柄 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201497591U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2899518A1 (de) | 2014-01-27 | 2015-07-29 | Technische Universität Chemnitz | Temperaturmesseinrichtung |
CN104989382A (zh) * | 2015-06-26 | 2015-10-21 | 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司 | 一种用于稠油热采井口耐高温压力变送器 |
CN106996836A (zh) * | 2017-04-20 | 2017-08-01 | 安徽春辉仪表线缆集团有限公司 | 一种导热测量的热电偶结构 |
CN110542485A (zh) * | 2019-10-15 | 2019-12-06 | 北京瑞尔非金属材料有限公司 | 一种高炉铁水主沟内衬温度的测量装置与制造方法 |
-
2009
- 2009-08-19 CN CN2009203082525U patent/CN201497591U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2899518A1 (de) | 2014-01-27 | 2015-07-29 | Technische Universität Chemnitz | Temperaturmesseinrichtung |
WO2015110986A1 (de) | 2014-01-27 | 2015-07-30 | Technische Universität Chemnitz | Temperaturmesseinrichtung |
CN104989382A (zh) * | 2015-06-26 | 2015-10-21 | 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司 | 一种用于稠油热采井口耐高温压力变送器 |
CN106996836A (zh) * | 2017-04-20 | 2017-08-01 | 安徽春辉仪表线缆集团有限公司 | 一种导热测量的热电偶结构 |
CN110542485A (zh) * | 2019-10-15 | 2019-12-06 | 北京瑞尔非金属材料有限公司 | 一种高炉铁水主沟内衬温度的测量装置与制造方法 |
CN110542485B (zh) * | 2019-10-15 | 2024-04-09 | 北京瑞尔非金属材料有限公司 | 一种高炉铁水主沟内衬温度的测量装置与制造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101275829B (zh) | 一种测量高炉炉衬侵蚀厚度方法 | |
CN201497591U (zh) | 一种用于测量高炉铁口通道温度场的热电偶测温仪及其活动手柄 | |
KR20100131236A (ko) | 다점측정용 멀티 써모커플 및 이의 제작방법 | |
CN102308191A (zh) | 温度测量装置 | |
CN104654783B (zh) | 一种上部浸入式加热熔化保温炉 | |
CN101308105B (zh) | 一种稀土镁合金凝固过程热分析装置 | |
CN107164602B (zh) | 一种转炉炉底厚度测量装置及方法 | |
CN201314845Y (zh) | 铠装多点热电偶 | |
CN201306168Y (zh) | 高温超长油井多点热电偶 | |
CN201575776U (zh) | 铁水渣测量杆 | |
CN200975921Y (zh) | 钢水温度快速响应红外连续测量装置 | |
CN207431243U (zh) | 一种具有控流和测温功能的塞棒装置 | |
CN201041556Y (zh) | 转炉掷落式钢水结晶定碳检测探头 | |
CN104359578B (zh) | 一种铝电解槽连续测温装置及其制造方法 | |
CN204881881U (zh) | 一种用于测温热电阻、热电偶的抗震耐磨保护装置 | |
CN200981874Y (zh) | 转炉掷落式检测探头 | |
CN203610648U (zh) | 一种连铸铜覆钢工艺炉内温度测量装置 | |
CN201315674Y (zh) | 铠装测温加热电缆 | |
CN103727994B (zh) | 一种电磁感应式熔融镁液位计 | |
CN101798609A (zh) | 采用温差电偶测量内衬温度以诊断高炉炉底及下炉缸内衬状况的方法 | |
CN207570670U (zh) | 一种温度测量装置 | |
CN201145618Y (zh) | 一种自落浮动式钢水测温、测氧、测碳复合探头 | |
CN2338739Y (zh) | 一种用于炼钢炉内钢水连续测温热电偶 | |
CN204535874U (zh) | 一种便携式热电偶 | |
CN201083551Y (zh) | 碳纤维电偶测温装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100602 Termination date: 20160819 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |