CN201497376U - 突扩型旋风筒 - Google Patents

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杨世宏
苑明华
周建铭
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Abstract

一种突扩型旋风筒，包括旋风筒本体、进风口、出风口和下料口，所述进风口和出风口设在旋风筒本体的上部，下料口设在旋风筒本体的下部；所述旋风筒本体内腔是突扩型的锥体。所述下料口设在所述锥体的尖端。解决了水泥生产过程中，最下级旋风筒的分离效率和连接设备的高度问题。

Description

突扩型旋风筒
技术领域
本实用新型是一种旋风预热器的配套设备，具体是一种直接应用于旋风预热器的突扩型旋风筒。
背景技术
旋风预热器是新型干法水泥生产过程的主要设备之一，承担着物料加热、气固分离、物料输送及部分物理、化学反应等多项功能。对于旋风预热器来说，主要起到物料与气流的分离作用及将收集下的物料排到下料管内。
发明内容
本实用新型解决的问题是水泥生产过程中，最下级旋风筒的分离效率问题和连接设备的高度问题。具体技术方案如下：
一种突扩型旋风筒，包括旋风筒本体、进风口、出风口和下料口，所述进风口和出风口设在旋风筒本体的上部，下料口设在旋风筒本体的下部；所述旋风筒本体内腔是突扩型的锥体。所述下料口设在所述锥体的尖端。
本实用新型将现有的旋风筒的最下级旋风筒的普通锥体结构改成突扩型的锥体结构后，会增大通风的有效截面，提高旋风筒的分离效率，降低物料的二次循环，降低系统能耗。同时，由于突扩型旋风筒的使用，在结构作用上相当于现有技术中的膨胀仓的作用，这样，膨胀仓就可以被取代。因此使用本实用新型后，整个窑尾塔架的高度也将降低3-4米。如果在两级旋风筒中都采用本实用新型，那么整个塔架的高度将降低6-8米，不但在设备上减少了两个膨胀仓的投入，而且在总体高度及塔架的基础投入都得到了大大的降低，使得投资费用得到大幅度的减少。
附图说明
图1是本实用新型实施的结构示意图。
图2是实施例中旋风筒本体内腔示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
一种突扩型内腔的旋风筒，包括旋风筒本体2、进风口1、出风口3和下料口4，所述进风口和出风口设在上部，下料口设在旋风筒本体的下部；所述旋风筒本体内腔是突扩型的锥体。所述下料口设在所述锥体的尖端。
含有物料的高温气体由突扩型旋风筒的进风口1进入到旋风筒中，经过突扩型旋风筒本体2的气固分离作用，高温气体通过的出风口3，进入上一级对其他物料进行加热。物料则经过下料口4进入下一级换热单元继续加热升温。
整个过程中，由于本旋风筒的应用，增大通风的有效截面，提高旋风筒的分离效率。避免了由此而引起的生料再循环而增加的热损，避免增加系统阻力。
通过对该型旋风筒的应用，取代了膨胀仓的使用，降低了塔架的高度。减少了设备的总投资，取得了良好的经济效益。
由于突扩型旋风筒的特殊结构及气流在进入突扩腔时，由于截面的增大而失速，从而提高旋风筒的分离效率，降低物料的二次循环，从而降低系统的能耗。

Claims (2)

1.一种突扩型旋风筒，包括旋风筒本体、进风口、出风口和下料口，所述进风口和出风口设在旋风筒本体上的部，下料口设在旋风筒本体的下部；所述旋风筒本体内腔是突扩型的锥体。
2.根据权利要求1所述的突扩型旋风筒，其特征是所述下料口设在所述锥体的尖端。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102430295A (zh) * 2011-09-14 2012-05-02 南京西普水泥工程集团有限公司 一种气固分离装置
CN102636036A (zh) * 2012-03-27 2012-08-15 安徽海螺川崎装备制造有限公司 环保型c-ksv旋风筒

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