CN201497195U - 承压保温水箱的不锈钢波纹管连接结构 - Google Patents

承压保温水箱的不锈钢波纹管连接结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种承压保温水箱的不锈钢波纹管连接结构,包括不锈钢波纹管、不锈钢管接头和承压保温水箱,不锈钢波纹管的端口为单层,不锈钢管接头的端部设置有可嵌入所述端口的连接管,连接管的后方开有环形凹槽,该环形凹槽与连接管之间形成凸缘,端口与凸缘通过氩弧焊接融合,这种承压保温水箱的不锈钢波纹管连接结构能够采用了不锈钢波纹管代替铜管,能够避免水中的氯离子对铜管腐蚀而出现泄漏,而且不锈钢波纹管与不锈钢管接头之间通过氩弧焊接融合,保证两者的结合强度,避免裂纹产生。

Description

承压保温水箱的不锈钢波纹管连接结构
技术领域
本实用新型涉及一种空气能热水器的部件连接结构,特别是一种承压保温水箱的波纹管连接结构。
背景技术
空气能热水器的承压水箱内部要设置若干的波纹管以进行热交换,通过管道内的制冷剂流动将热量传递给承压水箱中的水,使其温度升高,实现加热水的功能。目前,上述的管道一般是铜件,在水中长期使用后,由于水中的氯离子对铜管的腐蚀作用,会导致裂纹产生,出现泄漏的现象。因此,采用不锈钢波纹管代替铜管成为技术改进上的趋势,然而,不锈钢波纹管与管接头之间的焊接比较困难,两者的结合强度不高,还是容易产生裂纹而出现泄漏。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种承压保温水箱的不锈钢波纹管连接结构,保证不锈钢波纹管与管接头的结合强度,避免裂纹产生。
为了解决上述技术问题,本实用新型的承压保温水箱的不锈钢波纹管连接结构,包括不锈钢波纹管、不锈钢管接头和承压保温水箱,所述不锈钢波纹管的端口为单层,不锈钢管接头的端部设置有可嵌入所述端口的连接管,连接管的后方开有环形凹槽,该环形凹槽与连接管之间形成凸缘,所述端口与凸缘通过氩弧焊接融合。
作为上述技术方案的改进,所述环形凹槽的截面为V形。
作为上述技术方案的进一步改进,所述承压保温水箱侧面设置有不锈钢通道,所述不锈钢管接头的外侧与不锈钢通道的内壁通过氩弧焊接融合。
本实用新型的有益效果是:这种承压保温水箱的不锈钢波纹管连接结构能够采用了不锈钢波纹管代替铜管,能够避免水中的氯离子对铜管腐蚀而出现泄漏,而且不锈钢波纹管与不锈钢管接头之间通过氩弧焊接融合,保证两者的结合强度,避免裂纹产生。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的安装结构示意图;
图2是图1A处的结构放大图;
图3是不锈钢管接头的结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图3,本实用新型的承压保温水箱的不锈钢波纹管连接结构,包括不锈钢波纹管1、不锈钢管接头2和承压保温水箱4,所述不锈钢波纹管1的端口11为单层,不锈钢管接头2的端部设置有可嵌入所述端口11的连接管21,连接管21的后方开有环形凹槽22,该环形凹槽22与连接管21之间形成凸缘3,所述端口11与凸缘3通过氩弧焊接融合。这种承压保温水箱的不锈钢波纹管连接结构能够采用了不锈钢波纹管代替铜管,能够避免水中的氯离子对铜管腐蚀而出现泄漏,而且不锈钢波纹管与不锈钢管接头之间通过氩弧焊接融合,保证两者的结合强度,避免裂纹产生。此外,采用不锈钢波纹管代替铜管还能够减缓制冷剂在管中的流动速度,提高热交换的效率。
为了进一步提高不锈钢波纹管与不锈钢管接头之间的结合强度,所述环形凹槽22的截面为V形,使得两者融合后不容易分离。
所述承压保温水箱4侧面设置有不锈钢通道41,所述不锈钢管接头2的外侧与不锈钢通道41的端面通过氩弧焊接融合,这种结构代替了目前管接头与承压保温水箱通过密封圈密封的结构,可以克服密封圈长期使用出现损坏而导致泄漏的问题。另外,上述不锈钢通道41的端面还设置有倾斜面42,有利于增大氩弧焊接的面积,提高融合强度。

Claims (4)

1.承压保温水箱的不锈钢波纹管连接结构,包括不锈钢波纹管(1)、不锈钢管接头(2)和承压保温水箱(4),其特征在于所述不锈钢波纹管(1)的端口(11)为单层,不锈钢管接头(2)的端部设置有可嵌入所述端口(11)的连接管(21),连接管(21)的后方开有环形凹槽(22),该环形凹槽(22)与连接管(21)之间形成凸缘(3),所述端口(11)与凸缘(3)通过氩弧焊接融合。
2.根据权利要求1所述的承压保温水箱的不锈钢波纹管连接结构,其特征在于所述环形凹槽(22)的截面为V形。
3.根据权利要求1或2所述的承压保温水箱的不锈钢波纹管连接结构,其特征在于所述承压保温水箱(4)侧面设置有不锈钢通道(41),所述不锈钢管接头(2)的外侧与不锈钢通道(41)的端面通过氩弧焊接融合。
4.根据权利要求3所述的承压保温水箱的不锈钢波纹管连接结构,其特征在于所述不锈钢通道(41)的端面设置有倾斜面(42)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101943474A (zh) * 2010-09-28 2011-01-12 江苏天舒电器有限公司 一种热泵水箱中铜盘管引出装置

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