CN201496026U - 抽油井口防喷器 - Google Patents

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Abstract

一种抽油井口防喷器,阀座安装在光杆穿过光杆密封器压盖上端孔里,光杆穿过光杆密封器压盖,滑套安装在光杆密封器压盖侧孔内,滑套右侧面靠近光杆,阀球、顶球杆、内弹簧安装在滑套上,支撑半圆体扣住滑套,内弹簧座焊接在滑套的左端部,并与支撑半圆体焊接在一起,滑套下侧面有开槽,开槽里安放挡钉,挡钉上部插入顶球杆里,外弹簧套装在滑套、支撑半圆体外,外管套住外弹簧,外管右端焊接在光杆密封器压盖侧面,挡板焊接在外管左端口处。当光杆从卡点处断裂落井时,外弹簧推动滑套向右行,顶球杆顶动阀球,使阀球向上移动倒座在阀座下端阀口上,从而堵塞光杆落井后留出的孔口,使井内原油不能喷射出来,避免原油损失和环境污染。

Description

抽油井口防喷器
技术领域:
本实用新型是油田采油用的抽油井用的井口工具,是一种抽油井口防喷器。
背景技术:
抽油井的光杆上部与抽油机的悬绳器之间由卡瓦片连接,卡瓦片容易损伤光杆表面,造成光杆不耐疲劳,容易从卡点处断裂,当光杆从此处断裂后,断点之下的光杆会落入井口之下,使光杆密封器中间形成空孔,井内高压液流将喷射出来,一方面造成原油损失,另一方面会污染环境,造成重大经济损失。
发明内容:
本实用新型的目的是设计一种抽油井口防喷器,当抽油井光杆断裂落井后将其空孔堵塞,避免发生井喷造成原油损失和环境污染。
本实用新型的目的是这样实现的:由挡板、内弹簧座、内弹簧、外管、顶球杆、外弹簧、支撑半圆体、阀球、滑套、阀座、光杆、光杆密封器压盖、挡钉组成,阀座安装在光杆穿过光杆密封器压盖上端孔里,光杆穿过光杆密封器压盖,滑套安装在光杆密封器压盖侧孔内,滑套右侧面靠近光杆,阀球、顶球杆、内弹簧安装在滑套上,支撑半圆体扣住滑套,内弹簧座焊接在滑套的左端部,并与支撑半圆体焊接在一起,内弹簧处于内弹簧座与顶球杆之间,滑套下侧面有开槽,开槽里安放挡钉,挡钉上部插入顶球杆里,外弹簧套装在滑套、支撑半圆体外,外管套住外弹簧,外管右端焊接在光杆密封器压盖侧面,挡板焊接在外管左端口处,外弹簧左端座在挡板上。
本实用新型的有益效果是:当光杆从卡点处断裂落井时,外弹簧推动滑套向右行,阀球与阀座对齐时,内弹簧顶动顶球杆,顶球杆顶动阀球,使阀球向上移动倒座在阀座下端阀口上,从而堵塞光杆落井后留出的孔口,使井内原油不能喷射出来,避免原油损失和环境污染,因此,本实用新型能达到设计目的,具有显著的经济效益和社会效益。
附图说明:
附图是本实用新型实施例的装配图。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明。
由图可见,本实用新型由挡板1、内弹簧座2、内弹簧3、外管4、顶球杆5、外弹簧6、支撑半圆体7、阀球8、滑套9、阀座10、光杆11、光杆密封器压盖12、挡钉13组成,阀座10安装在光杆穿过光杆密封器压盖12上端孔里,光杆穿过光杆密封器压盖12,滑套9安装在光杆密封器压盖12侧孔内,滑套9右侧面靠近光杆11,阀球8、顶球杆5、内弹簧3安装在滑套9上,支撑半圆体7扣住滑套9,内弹簧座2焊接在滑套9的左端部,并与支撑半圆体7焊接在一起,内弹簧3处于内弹簧座2与顶球杆5之间,滑套9下侧面有开槽14,开槽14里安放挡钉13,挡钉13上部插入顶球杆5里,使顶球杆5与滑套9一起移动,外弹簧6套装在滑套9、支撑半圆体7外,外管4套住外弹簧6,外管(4)右端焊接在光杆密封器压盖(12)侧面,挡板(1)焊接在外管(4)左端口处,外弹簧(6)左端座在挡板(1)上。
当光杆11从卡点处断裂落井时,外弹簧6推动滑套9向右行,阀球8与阀座11对齐时,内弹簧3顶动顶球杆5,顶球杆5顶动阀球8,使阀球8向上移动倒座在阀座10下端阀口上,从而堵塞光杆11落井后留出的孔口,使井内原油不能喷射出来。

Claims (1)

1.一种抽油井口防喷器,由挡板(1)、内弹簧座(2)、内弹簧(3)、外管(4)、顶球杆(5)、外弹簧(6)、支撑半圆体(7)、阀球(8)、滑套(9)、阀座(10)、光杆(11)、光杆密封器压盖(12)、挡钉(13)组成,其特征是:阀座(10)安装在光杆穿过光杆密封器压盖(12)上端孔里,光杆穿过光杆密封器压盖(12),滑套(9)安装在光杆密封器压盖(12)侧孔内,滑套(9)右侧面靠近光杆(11),阀球(8)、顶球杆(5)、内弹簧(3)安装在滑套(9)上,支撑半圆体(7)扣住滑套(9),内弹簧座(2)焊接在滑套(9)的左端部,并与支撑半圆体(7)焊接在一起,内弹簧(3)处于内弹簧座(2)与顶球杆(5)之间,滑套(9)下侧面有开槽(14),开槽(14)里安放挡钉(13),挡钉(13)上部插入顶球杆(5)里,外弹簧(6)套装在滑套(9)、支撑半圆体(7)外,外管(4)套住外弹簧(6),外管(4)右端焊接在光杆密封器压盖(12)侧面,挡板(1)焊接在外管(4)左端口处,外弹簧(6)左端座在挡板(1)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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