CN201493876U - 纸板切割机 - Google Patents
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Abstract
纸板切割机,包括支撑平板,所述支撑平板上表面覆盖有切割垫,所述切割垫上表面前、后两侧分别固定有支架,所述切割垫前侧上还固定有实现纸板定位的左、右挡纸块;所述前、后支架上均设有垂直方向的滑槽,在所述滑槽之间安装有可上、下自由滑动的压板;所述支架上固定有滑杆,所述滑杆上安装有可滑动的下刀架壳,所述下刀架壳上连接有上刀架壳;所述上刀架壳内安装有刀架轴,所述刀架轴穿过上刀架壳两侧并且连接有带其转动的手柄组件,所述刀架轴上固定有刀架,所述刀架上安装有刀片组件;所述上刀架壳上安装有控制纸板切割下刀量的档位可调的进刀机构。本实用新型具有切割定位准确、压紧可靠、切纸轻松以及携带方便等优点。
Description
技术领域
本实用型涉及一种用于纸板切割的机械,尤其涉及一种便携式纸板切割机。
技术背景
目前,现有的纸类(纸张或纸板)材料的切割机械主要为切纸刀或者体积较大的纸板切割机。切纸刀虽然简单便携,但多数切纸刀不能切割纸板或者切割效果不佳。现有的纸板切割机,结构复杂而且庞大,大多无法在家庭和办公室中使用,而且多数采用电动,价格不菲。另有一些设计,由于其本身结构的不完善,存在着某些安全隐患。
发明内容
本实用新型要解决上述技术的不足而提供一种结构紧凑、使用方便的便携式纸板切割机。
本实用新型采用的技术方案:
纸板切割机,其特征在于:包括支撑平板,所述支撑平板上表面覆盖有切割垫,所述切割垫上表面前、后两侧分别固定有支架,所述切割垫前侧上还固定有实现纸板定位的左、右挡纸块;所述前、后支架上均设有垂直方向的滑槽,在所述滑槽之间安装有可上、下自由滑动的压板,所述压板中间开有空心槽;
所述支架上固定有滑杆,所述滑杆上安装有可滑动的下刀架壳,所述下刀架壳上连接有上刀架壳;所述上刀架壳内安装有刀架轴,所述刀架轴穿过上刀架壳两侧,并且连接有带其转动的手柄组件,所述刀架轴上固定有刀架;所述刀架上安装有刀片组件,所述刀片组件的下端穿过下刀架壳和压板的空心槽;所述上刀架壳上安装有控制纸板切割下刀量的档位可调的进刀机构,所述档位可调的进刀机构与所述刀架相连。
进一步,所述支撑平板底部两侧安装有底脚,所述支撑平板底部的中间安装有加强其刚性的金属支撑槽钢。
再进一步,所述金属支撑槽钢、支撑平板、切割垫以及压板前、后两端同样垂直位置开有通孔,所述通孔内有间隙的穿过有调节螺栓,所述调节螺栓下端螺栓头顶在金属支撑槽钢上,所述调节螺栓上端与凸轮锁扣螺纹连接,所述凸轮锁扣直接压在压板的上表面上;所述压板与所述支撑平板中间安装有弹簧。
进一步,所述下刀架壳两侧内装有线轴承,所述下刀架壳通过线轴承套在滑杆上。
进一步,所述上刀架壳后端与下刀架壳后端铰链连接,所述上刀架壳前端与下刀架壳前端螺钉固定连接。
进一步,所述左、右挡纸块内部设置有矩形通孔,所述矩形通孔内设有可滑动的靠尺,所述左、右挡纸块上均有刻度读数标记,所述靠尺正、反面均有刻度;所述左、右挡纸块内部装有预成形的弹簧片,所述靠尺上分布有三角形卡齿,所述靠尺的卡齿和所述弹簧片尖角啮合;所述左、右挡纸块上设有视窗。
进一步,所述刀片组件包括金属刀片,所述金属刀片上包裹有塑料外套,所述塑料外套上固定安装有两导向销钉;所述刀架上设有与导向销钉对应的靴型滑道,所述导向销钉沿切割方向自动锁紧在靴型滑道上。
进一步,所述压板的下表面黏贴有防滑垫。
进一步,所述后支架上固定有一用于切割过程中按住机器的手轮。
本实用新型为了提高不同材料的切割效果,不同纸张和纸板可采用不同厚度和形状的刀片,但是刀片组件的厚度不变。在切割过程中,刀片介于压板中间,未外露,操作更安全可靠。并且,刀片两边附加的塑料保护套使得换刀时更安全。
所述压板和支撑平板中间安装有弹簧,使得初始状态时压板能够与支撑平板上的切割垫保持最大的间隙,便于装纸。调节螺栓和凸轮锁扣的转轴螺纹连接,转动调节螺栓能够起到调整压板与切割垫之间的间隙,这可保证压不同厚度纸张时,凸轮锁扣每次能够转动几乎相同的角度,避免了切纸过程中手柄组件与凸轮锁扣的干涉。
所述左挡纸块、右挡纸块在切纸过程中起到前后靠模的作用,靠尺起到左、右靠模和度量的作用。靠尺能够从左挡纸块一边插入,也可从右挡纸块一边插入,能够两边进行量纸。
所述刀片组件在切割的过程中水平方向产生向右的阻力Ft以及垂直向上的阻力Fs,其合力为F,此合力可等效到两个导向销钉连线的中点形成合力F及合力矩M,可见刀片有逆时针翻转的趋势。合力F由两个导向销钉各承担F/2,合力矩由两个导向销钉各承担了FM=M/L,L为分解两个导向销钉中心之间的距离,因此两个导向销钉的承担的合力分别为F1和F2。为了有效阻止刀片的翻转,需要沿F1和F2的相反方向进行阻挡,刀架的靴型滑道正是基于此分析进行设计的。
本实用新型既能切割普通的纸张又能切割厚纸板,还能够实现纸板介质的部分切割,即厚度方向不完全切穿。
本实用新型的原理:根据切割介质,选择合适的刀片;拧开固定上、下刀架壳的固定螺钉,进行换刀;完成换刀后锁定上、下刀架壳;松开压紧装置,把拟切割的纸张放在底座平台上,同时拉动靠尺,度量出将要切割的位置,将纸张紧靠挡纸块和靠尺,完成纸张的定位;旋转调节螺钉至合适位置,扳动锁紧凸轮压紧纸张;对于不同厚度的纸张,调节档位可调的进刀机构到不同档位,进行多次切割,直至把纸张切割透。
本实用新型的有益效果:结合现有的裁纸刀和大型的纸板切割机的优点,增加了靠尺部件,可实现准确的切割定位;采用不同厚度的刀片,实现多种介质的有针对性的切割;增加压紧的调节功能,保证了介质压紧的可靠性;采用多次切割的模式,能够完成不同厚度的纸介质的轻松而准确的切割。
附图说明
图1是本实用新型的结构图主视图。
图2是本实用新型的结构图俯视图。
图3是本实用新型刀片组件的剖视图。
图4是本实用新型刀片组件切割过程的受力分析图。
图5是本实用新型刀架切割过程的受力分析图。
图6是本实用新型档位可调的进刀机构的结构图。
图7是本实用新型档位可调的进刀机构的调档轴的零件图。
图8是本实用新型档位可调的进刀机构的调档轴套的零件图。
图9是本实用新型档位可调的进刀机构的调档旋钮的零件图。
图10是沿图9的A-A线的剖面图。
图11是本实用新型的切割过程示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参照图1-3,纸板切割机,包括支撑平板2,所述支撑平板2上表面覆盖有切割垫4,所述切割垫4上表面前、后两侧分别固定有支架8、9,所述切割垫4前侧上还固定有实现纸板定位的左、右挡纸块19、20;所述前、后支架上均设有垂直方向的滑槽,在所述滑槽之间安装有可上、下自由滑动的压板6,所述压板6中间开有空心槽;
所述支架8、9上固定有滑杆7,所述滑杆7上安装有可滑动的下刀架壳17,所述下刀架壳17上连接有上刀架壳11;所述上刀架壳11内安装有刀架轴12,所述刀架轴12穿过上刀架壳11两侧,并且连接有带其转动的手柄组件16,所述刀架轴12上固定有刀架14;所述刀架14上安装有刀片组件15,所述刀片组件15的下端穿过下刀架壳14和压板6的空心槽;所述上刀架壳11上安装有控制纸板切割下刀量的档位可调的进刀机构13,所述档位可调的进刀机构13与所述刀架14相连。
所述支撑平板2底部两侧安装有底脚3,所述支撑平板3底部的中间安装有加强其刚性的金属支撑槽钢1。
所述金属支撑槽钢1、支撑平板2、切割垫4以及压板6前、后两端同样垂直位置开有通孔,所述通孔内有间隙的穿过有调节螺栓18,所述调节螺栓18下端螺栓头顶在金属支撑槽钢1上,所述调节螺栓18上端与凸轮锁扣10螺纹连接,所述凸轮锁扣10直接压在压板6的上表面上;所述压板6与所述支撑平板2中间安装有弹簧23。
所述下刀架壳17两侧内装有线轴承,所述下刀架壳17通过线轴承套在滑杆7上。
所述上刀架壳11后端与下刀架壳17后端铰链连接,所述上刀架壳11前端与下刀架壳17前端螺钉固定连接。
所述左、右挡纸块19、20内部设置有矩形通孔,所述矩形通孔内设有可滑动的靠尺21,所述左、右挡纸块19、20上均有刻度读数标记,所述靠尺21正、反面均有刻度;所述左、右挡纸块19、20内部装有预成形的弹簧片,所述靠尺21上分布有三角形卡齿,所述靠尺21的卡齿和所述弹簧片尖角啮合;所述左、右挡纸块19、20上设有视窗。
所述刀片组件15包括金属刀片24,所述金属刀片24上包裹有塑料外套25,所述塑料外套25上固定安装有两导向销钉26;所述刀架14上设有与导向销钉26对应的靴型滑道,所述导向销钉26沿切割方向自动锁紧在靴型滑道上。
所述压板6的下表面黏贴有防滑垫5。
所述后支架9上固定有一用于切割过程中按住机器的手轮22。所述压板6和支撑平板2中间安装有弹簧23,使得初始状态时压板6能够与支撑平板2上的切割垫4保持最大的间隙,便于装纸。调节螺栓18和凸轮锁扣10的转轴螺纹连接,转动调节螺栓18能够起到调整压板6与切割垫4之间的间隙,这可保证压不同厚度纸张时,凸轮锁扣10每次能够转动几乎相同的角度,避免了切纸过程中手柄组件16与凸轮锁扣10的干涉。
所述左挡纸块、右挡纸块19、20在切纸过程中起到前后靠模的作用,靠尺21起到左、右靠模和度量的作用。靠尺21能够从左挡纸块19一边插入,也可从右挡纸块20一边插入,能够两边进行量纸。
参照图4、图5,所述刀片组件在切割的过程中水平方向产生向右的阻力Ft以及垂直向上的阻力Fs,其合力为F,此合力可等效到两个导向销钉26连线的中点形成合力F及合力矩M,可见刀片24有逆时针翻转的趋势。合力F由两个导向销钉各承担F/2,合力矩由两个导向销钉26各承担了FM=M/L,L为分解两个导向销钉26中心之间的距离,因此两个导向销钉26的承担的合力分别为F1和F2。为了有效阻止刀片的翻转,需要沿F1和F2的相反方向进行阻挡,刀架14的靴型滑道正是基于此分析进行设计的。
参照图6-10,本实用新型所使用的档位可调的进刀机构13,包括调档轴27、阶梯轴套28、旋钮29;所述旋钮29套在阶梯轴套28上,所述旋钮29内壁设置有多条与轴线方向平行的矩形凹槽36,所述阶梯轴套28外壁相应位置设置有矩形凸键34,所述旋钮29与所述阶梯轴套28间隙配合;所述阶梯轴套28上部设置有多道不同高度的阶梯平台35,所述调档轴27穿过阶梯轴套28,所述调档轴27头部设有用于与阶梯平台35卡位的伞形凸台31。所述调档轴外27壁和阶梯轴套28内壁之间放置一支撑弹簧30,所述弹簧30顶着调档轴27头部。所述调档轴27下部开有一放置固定销的水平槽32和一垂直槽33。所述伞形凸台31外径小于旋钮29的内径且大于阶梯轴套28的内径。
本实用新型所述的刀架14套在所述档位可调的进刀机构13的调档轴27下部的垂直槽33内,再通过销把调档轴27与刀架14固定。
本实用新型为了提高不同材料的切割效果,不同纸张和纸板可采用不同厚度和形状的刀片,但是刀片组件的厚度不变。在切割过程中,刀片介于压板中间,未外露,操作更安全可靠。并且,刀片两边附加的塑料保护套使得换刀时更安全。
工作过程:
首先根据切割介质,选择合适的刀片组件15,完成换刀后锁定上、下刀架壳11、17;然后调整调节螺栓18,将一定数量的纸张放在切割垫4上,利用左、右挡纸块19和20实现前后定位,同时拉动靠尺21,并在挡纸块的视窗读出靠尺21的刻度以达到准确的切割,实现左右定位。接着转动凸轮锁扣10带动压板6压紧纸张。上述过程完成了装刀和纸张的定位与压紧。
然后左手握紧手轮22,右手拉动手柄组件16来完成切割。对于不同厚度的纸张,调节档位可调的进刀机构13到不同档位,调节档位可调的进刀机构13能够保证每次下刀量基本相同,见图11。每进行一个切割行程后,可通过调整进刀档位从而逐渐增加切纸深度,最终完成纸板的切割。完成切割后,松开凸轮锁扣10将切割好的纸张取出。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举,本实用新型的保护范围的不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式,本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。
Claims (9)
1.纸板切割机,其特征在于:包括支撑平板,所述支撑平板上表面覆盖有切割垫,所述切割垫上表面前、后两侧分别固定有支架,所述切割垫前侧上还固定有实现纸板定位的左、右挡纸块;所述前、后支架上均设有垂直方向的滑槽,在所述滑槽之间安装有可上、下自由滑动的压板,所述压板中间开有空心槽;
所述支架上固定有滑杆,所述滑杆上安装有可滑动的下刀架壳,所述下刀架壳上连接有上刀架壳;所述上刀架壳内安装有刀架轴,所述刀架轴穿过上刀架壳两侧,并且连接有带其转动的手柄组件,所述刀架轴上固定有刀架;所述刀架上安装有刀片组件,所述刀片组件的下端穿过下刀架壳和压板的空心槽;所述上刀架壳上安装有控制纸板切割下刀量的档位可调的进刀机构,所述档位可调的进刀机构与所述刀架相连。
2.如权利要求1所述的纸板切割机,其特征在于:所述支撑平板底部两侧安装有底脚,所述支撑平板底部的中间安装有加强其刚性的金属支撑槽钢。
3.如权利要求2所述的纸板切割机,其特征在于:所述金属支撑槽钢、支撑平板、切割垫以及压板前、后两端同样垂直位置开有通孔,所述通孔内有间隙的穿过有调节螺栓,所述调节螺栓下端螺栓头顶在金属支撑槽钢上,所述调节螺栓上端与凸轮锁扣螺纹连接,所述凸轮锁扣直接压在压板的上表面上;所述压板与所述支撑平板中间安装有弹簧。
4.如权利要求1或3所述的纸板切割机,其特征在于:所述下刀架壳两侧内装有线轴承,所述下刀架壳通过线轴承套在滑杆上。
5.如权利要求4所述的纸板切割机,其特征在于:所述上刀架壳后端与下刀架壳后端铰链连接,所述上刀架壳前端与下刀架壳前端螺钉固定连接。
6.如权利要求5所述的纸板切割机,其特征在于:所述左、右挡纸块内部设置有矩形通孔,所述矩形通孔内设有可滑动的靠尺,所述左、右挡纸块上均有刻度读数标记,所述靠尺正、反面均有刻度;所述左、右挡纸块内部装有预成形的弹簧片,所述靠尺上分布有三角形卡齿,所述靠尺的卡齿和所述弹簧片尖角啮合;所述左、右挡纸块上设有视窗。
7.如权利要求6所述的纸板切割机,其特征在于:所述刀片组件包括金属刀片,所述金属刀片上包裹有塑料外套,所述塑料外套上固定安装有两导向销钉;所述刀架上设有与导向销钉对应的靴型滑道,所述导向销钉沿切割方向自动锁紧在靴型滑道上。
8.如权利要求7所述的纸板切割机,其特征在于:所述压板的下表面黏贴有防滑垫。
9.如权利要求8所述的纸板切割机,其特征在于:所述后支架上固定有一用于切割过程中按住机器的手轮。
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CN105710907A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-06-29 | 宁波市恺丰文具礼品有限公司 | 一种流苏制作器 |
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