CN201493322U - 一种可拆分式卧式活套摆动门 - Google Patents

一种可拆分式卧式活套摆动门 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及轧制辅助设备,公开了一种可拆分式卧式活套摆动门,包括叉口、摆动门支架、和摆动门托辊支承臂,叉口由叉口基座与叉口滑道组成,叉口基座安装于摆动门支架上,叉口滑道与叉口基座通过可拆方式连接,摆动门托辊支承臂与摆动门支架连接;摆动门支架通过摆动门支架上原有的转轴与卧式活套上的固定基座相连接;叉口滑道连接曲柄连杆机构上的滑块。本实用新型将活套摆动门的整体结构改为可拆分联接结构,保证当叉口或摆动门托辊支承臂发生变形时,只对叉口或摆动门托辊支承臂进行更换,不用整体更换摆动门,节约大量备件成本,省时省力。同时,消除活套内吊装作业空间狭小弊端,提高检修效率,本实用新型制作方便、易操作、使用效果好。

Description

一种可拆分式卧式活套摆动门
技术领域
本实用新型涉及轧制辅助设备,具体应用于带材系统的卧式活套。
背景技术
冷轧厂酸洗段活套为卧式活套,每层活套通过驱动绳轮、活套小车及活套前后张力辊来给带钢提供运行张力,并均布数十对摆动门将活套内各层带钢分隔开来,保证带钢在运行中不相互接触。摆动门的开合采用纯机械触发原理,其通过活套小车上的仿形轨道触发曲柄连杆机构带动摆动门,实现摆动门的自动开合。
由于带钢板形差、运行速度快、叉口与构件的滑块之间有间隙以及摆动门托辊磨损导致动平衡失效等原因致使摆动门在运行中晃动较大,而摆动门托辊支承臂的长度远大于叉口的长度,运行中产生的振动经力臂放大之后,叉口要承受数倍于摆动门的冲击力,因而摆动门的叉口经常在运行中发生断裂及弯曲变形的设备事故。由于叉口与摆动门支架及摆动门托辊支承臂为一整体构件,且活套内吊装作业空间有限,叉口变形后需2-3个(作业)班的时间对整套摆动门进行更换、调整,浪费大量人力、物力。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可拆分式卧式活套摆动门,它具有通过将摆动门设计为可拆分式,即叉口由叉口滑道与叉口基座构成,叉口滑道与叉口基座通过可拆方式连接,摆动门支架与摆动门托辊支承臂连接,使得叉口滑道在发生断裂及弯曲变形事故时,只需对叉口滑道进行局部拆卸、更换的特点。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种可拆分式卧式活套摆动门,包括叉口、摆动门支架、和摆动门托辊支承臂,其特征在于,
所述叉口由叉口基座与叉口滑道组成,所述叉口基座连接于摆动门支架上,所述叉口滑道与叉口基座通过可拆方式连接,所述摆动门托辊支承臂与摆动门支架连接;
所述摆动门支架通过摆动门支架上原有的转轴与卧式活套上的固定基座相连接;
所述叉口滑道连接曲柄连杆机构上的滑块,通过活套小车上的仿形轨道触发曲柄连杆机构,使滑块带动叉口滑道运动,从而带动与叉口滑道连接的叉口基座上的摆动门托辊支承臂以摆动门支架为轴心,在转轴的转动支承作用下绕轴运动,实现开合。
对上述基础结构的改进为,所述叉口滑道与叉口基座采用过渡配合装配。
对上述结构的进一步改进为,所述叉口滑道与叉口基座两者间通过铰制孔连接螺栓进行定位。
对上述结构更进一步的改进为,所述摆动门托辊支承臂通过法兰和螺栓配合连接于摆动门支架上。
更加优选的技术方案为,用于连接摆动门托辊支承臂和叉口基座的法兰间还安装有垫片。
本实用新型的优点在于:
1.通过将摆动门设计为可拆分式,即叉口由叉口滑道与叉口基座构成,叉口滑道与叉口基座通过可拆方式连接,摆动门支架与摆动门托辊支承臂连接,使得叉口滑道在发生断裂及弯曲变形事故时,只对叉口滑道进行局部拆卸、更换,从而解决了现有技术中,由于带钢板形差、运行速度快、叉口与曲柄连杆机构的滑块之间有间隙以及摆动门托辊磨损导致动平衡失效等原因造成摆动门的叉口在运行中发生断裂及弯曲变形的设备事故时,由于叉口与摆动门托辊支承臂为一整体构件,且活套内吊装作业空间有限,叉口变形后需2-3个(作业)班的时间对整套摆动门进行更换、调整,浪费大量人力、物力的问题。
2.改进后的叉口由基座和叉口滑道两部分组成,基座表面经调质处理,硬度及耐磨性较好,不易变形,可保证叉口角度准确。叉口滑道与基座采用过渡配合装配,并通过铰制孔螺丝定位。主要通过基座凸缘进行力的传递,因而铰制孔螺丝及螺孔不易变形。当叉口遇较大冲击时,叉口滑道会在其与基座凸缘配合处的受力集中点进行变形或断裂,能够很好的保护基座。
3.将摆动门托辊支承臂由整体构件改为通过法兰和螺栓配合连接于摆动门支架,在方便拆卸的同时,也可以实现一些临时的特殊功能。由于活套内作业空间狭小,在摆动门本身出现重要缺陷需要更换时,其吊装与转运存在诸多不便。通过拆卸其托辊支承臂,能够大大的缩小它的体积空间,方便作业。当活套内钢带出现严重跑偏时,还可以通过在支承臂联接法兰之间加减垫片的方式调整托辊的角度,从而实现对带钢的强制纠偏。
将活套摆动门的整体结构改为可拆分的联接结构,可以保证当叉口变形,或摆动门托辊支承臂发生变形时,只对叉口或摆动门托辊支承臂进行更换,不用整体更换摆动门,节约大量备件成本,省时省力。同时,将各部位拆散后回装,可以消除活套内吊装作业空间狭小的弊端,大大的提高检修效率,并且当活套内钢带出现严重跑偏时,还可以通过在支承臂联接法兰之间加减垫片的方式调整托辊的角度,从而实现对带钢的强制纠偏。总之,本实用新型结构简单,制作方便、易于操作、操作简单、使用效果好、应用前景广阔。
附图说明
图1为本实用新型提供的可拆分式卧式活套摆动门结构示意图。
图2为现有技术中摆动门结构示意图。
图3为摆动门开合动作示意图。
其中,1-叉口滑道,2-叉口基座,3-摆动门托辊支承臂,4-摆动门支架,5-滑块,6-转轴,7-法兰,8-螺栓,9-现有技术中的叉口,10-现有技术中的摆动门托辊支承臂,11-仿形轮支臂。
具体实施方式
摆动门的开合采用纯机械触发原理,其通过活套小车上的仿形轨道触发曲柄连杆机构带动摆动门,实现摆动门的自动开合。其动作示意图如图3所示。由图2所示的现有技术中摆动门结构示意图可知,现有技术中的叉口9与摆动门托辊支承臂10设计为一整体,通过焊接与摆动门支架4连为一体,摆动门支架4连接转轴6,滑块5安装在叉口9的叉口滑道上。结合图3所示摆动门开合动作示意图可知,摆动门的开合是通过活套小车上的仿形轨道触发曲柄连杆机构上的滑块5带动叉口9运动,从而带动与叉口9设计为一体的摆动门托辊支承臂10以摆动门支架4为轴心,在转轴6的作用下绕轴运动,实现开合。
本实用新型,对现有技术中的叉口9与摆动门托辊支承臂10的结构及其连接方式做出改进,将两者间的一体结构改变成可拆卸方式的连接,下面结合附图1所示的本实用新型提供的可拆分式卧式活套摆动门结构示意图具体说明:
首先,将现有技术中的叉口9改为由叉口基座2与叉口滑道1组成,将叉口基座2于摆动门支架4上固定,优选的,采用焊接固定。将叉口滑道1与叉口基座2通过可拆方式连接,优选的,将叉口滑道1与叉口基座2采用过渡配合装配,叉口滑道1与叉口基座2两者间通过铰制孔连接螺栓8进行定位,使其不易移位。
然后,将摆动门托辊支承臂3与摆动门支架连接,优选的为,采用将摆动门支撑臂3与摆动门支架4通过法兰7和螺栓配合将摆动门托辊支承臂3连接于摆动门支架4上,使得卧式活套的狭小空间内实施托辊支撑臂3的安装更加容易,并且在方便拆装的同时,还可以通过在法兰7间加减垫片调整托辊相对于带钢的角度,实现对带钢的强制纠偏。
曲柄连杆机构上的滑块5安装在叉口滑道1上,通过活套小车上的仿形轨道触发曲柄连杆机构,使滑块5带动叉口滑道1运动,从而带动与叉口基座2连接的摆动门支架4上的摆动门托辊支承臂3以摆动门支架4为轴心,在转轴6的转动支承作用下绕轴运动,实现开合。
通过比较图1、图2可以看出:本实用新型所提供的可拆分式卧式活套摆动门,能够保证在叉口变形的情况下,只对叉口滑道1进行局部更换,不用整体更换摆动门。改进后的叉口由叉口基座2和叉口滑道1两部分组成,叉口基座2的表面经调质处理,硬度及耐磨性较好,不易变形,可保证叉口角度准确。叉口滑道1与叉口基座2采用过渡配合装配,并通过铰制孔连接螺栓8定位,主要通过基座凸缘进行力的传递,因而铰制孔螺丝及螺孔不易变形。当叉口遇较大冲击时,叉口滑道会在其与基座凸缘配合处的受力集中点进行变形或断裂,能够很好的保护基座。随后,只需拆卸定位的连接螺栓8就可以对叉口滑道1进行更换,从而避免了摆动门的整体更换,节约大量备件成本,省时省力。另外,将摆动门托辊支臂3由整体构件改为法兰7与螺栓联接结构,在方便拆卸的同时,还可以通过在法兰7间加减垫片调整托辊相对于带钢的角度,实现对带钢的强制纠偏。
最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种可拆分式卧式活套摆动门,包括叉口、摆动门支架、和摆动门托辊支承臂,其特征在于,
所述叉口由叉口基座与叉口滑道组成,所述叉口基座连接于摆动门支架上,所述叉口滑道与叉口基座通过可拆方式连接,所述摆动门托辊支承臂与摆动门支架连接;
所述摆动门支架通过摆动门支架上原有的转轴与卧式活套上的固定基座相连接;
所述叉口滑道连接曲柄连杆机构上的滑块,通过活套小车上的仿形轨道触发曲柄连杆机构,使滑块带动叉口滑道运动,从而带动与叉口滑道连接的叉口基座上的摆动门托辊支承臂以摆动门支架为轴心,在转轴的转动支承作用下绕轴运动,实现开合。
2.如权利要求1所述的一种可拆分式卧式活套摆动门,其特征在于,所述叉口滑道与叉口基座采用过渡配合装配。
3.如权利要求1或2所述的一种可拆分式卧式活套摆动门,其特征在于,所述叉口滑道与叉口基座两者间通过铰制孔连接螺栓进行定位。
4.如权利要求1或2所述的一种可拆分式卧式活套摆动门,其特征在于,所述摆动门托辊支承臂通过法兰和螺栓配合连接于摆动门支架上。
5.如权利要求3所述的一种可拆分式卧式活套摆动门,其特征在于,所述摆动门托辊支承臂通过法兰和螺栓配合连接于摆动门支架上。
6.如权利要求4所述的一种可拆分式卧式活套摆动门,其特征在于,用于连接摆动门托辊支承臂和叉口基座的法兰间还安装有垫片。
7.如权利要求5所述的一种可拆分式卧式活套摆动门,其特征在于,用于连接摆动门托辊支承臂和叉口基座的法兰间还安装有垫片。
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