CN201493317U - 热轧带钢x射线测厚仪c型架冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热轧带钢X射线测厚仪C型架冷却装置，用于单热轧机和热连轧机上使用的X射线测厚仪上的冷却装置。本实用新型包括安装有X射线发射装置的C型架的下臂、安装有X射线接收装置的C型架上臂、连接上下臂的侧臂，C型架的上臂、下臂、侧臂上设置冷却水套，冷却水套通过管道与冷却水循环装置连接；C型架的下臂、C型架上臂由隔热材料在下臂、上臂内围护，分别形成下密封腔、上密封腔，下密封腔和上密封腔中分别设置冷却装置的下热散发器、上热散发器。本实用新型采用了两套冷却系统：冷却水套抵挡热轧带钢的巨大辐射热量。一套冷却装置专门对X射线装置的重要元器件进行散热降温的装置，使X射线装置的重要元器件工作在恒温环境中。

Description

热轧带钢X射线测厚仪C型架冷却装置

技术领域

本实用新型涉及热轧带钢X射线测厚仪C型架冷却装置，是一种用于单热轧机和热连轧机上使用的X射线测厚仪上的冷却装置。

背景技术

当今世界在单热轧机和热轧连机上已广泛使用X射线测厚仪。但要保证测厚仪的正常工作和测量精度，必须解决两大难题，首先，热轧用的X射线测厚仪的X射线管功率比较大，一般在150～1000瓦之间，发热量很大，如果散热问题不解决，会造成X射线发射不稳定甚至损坏管子。其次，热轧带钢的温度非常高，带钢处于红热状态，热辐射很强，对测厚仪的现场测量元器件威胁相当大。如果不解决热辐射的问题，测厚仪就无法正常工作。面对如此恶劣的外部条件和X射线管要求低温，恒温的工作环境，必须有一个专用的冷却系统来支持测厚仪的正常运转和测量。

发明内容

为解决现有技术的问题，本实用新型提出一种热轧带钢X射线测厚仪C型架冷却装置，本实用新型设置了两套冷却设施，一套对整个安装了X射线的发射和接收装置的C型架进行冷却，一套专门对X射线装置的重要元器件进行冷却，两套装置缺一不可。

本实用新型的目的是这样实现的：热轧带钢X射线测厚仪C型架冷却装置，包括安装有X射线发射装置的C型架的下臂、安装有X射线接收装置的C型架上臂、连接上下臂的侧臂，所述C型架的上臂、下臂、侧臂上设置冷却水套，所述的冷却水套通过管道与冷却水循环装置连接；所述的C型架的下臂、C型架上臂由隔热材料在下臂、上臂内围护，分别形成下密封腔、上密封腔，所述的下密封腔和上密封腔中分别设置冷却装置的下热散发器、上热散发器。

本实用新型产生的有益效果是：采用了两套冷却系统：在C型架上臂下表面，中臂侧表面，下臂上表面以及下臂的两侧都装有冷却水套，可以起到降温隔热作用，抵挡热轧带钢的巨大辐射热量。还有一套冷却装置专门对X射线装置的重要元器件进行散热降温的装置，使X射线装置的重要元器件工作在恒温环境中，保证热轧带钢X射线测厚仪工作得稳定和精确。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型实施例一所述的热轧带钢X射线测厚仪C型架冷却装置的示意图；

图2是本实用新型实施例二所述的热轧带钢X射线测厚仪C型架冷却装置中的上臂、下臂、侧臂中的水套示意图。

具体实施方式

实施例一：

本实施例是热轧带钢X射线测厚仪C型架冷却装置，如图1所示。本实施例包括安装有X射线发射装置7的C型架1的下臂、安装有X射线接收装置2的C型架上臂、连接上下臂的侧臂，C型架的上臂、下臂、侧臂上设置冷却水套9，冷却水套通过管道与冷却水循环装置5连接。C型架的下臂、C型架的上臂由隔热材料在下臂、上臂内围护，分别形成下密封腔6、上密封腔3，下密封腔和上密封腔中分别设置冷却装置4的下热散发器405、上热散发器401。

本实施例所述装置由两大部分组成。第一部分为冷却水套和冷却水循环装置(见图1)，冷却水套安装C型架上通过管道与冷却水循环装置连接。冷却水套主要起到将炽热的热轧带钢与C型架的其他部分隔开的作用。第二部分是重要元器件的散热降温装置包括C型架上臂和下臂中的密封腔，以及密封腔中的冷却装置的下热散发器、上热散发器，以及冷却装置的其他设施。

本实施例在使用过程中热轧带钢通过C型架中间，热轧带钢的纵向厚度就能连续被检测，热轧带钢通过C型架下臂的上方时，随着厚度的增加而穿透带钢的射线呈指数函数曲线相应的减少，这减少的射线量，被测量检测器转换成相对应的0～10V电压，此电压通过测厚仪的计算机被转换成相对应的厚度值被显示和传输，参与轧机的AGC控制(也就是厚度自动控制系统)。要保证测量的连续性和准确性必须使X射线发射装置和高压控制器及X射线接收装置在恒定的工作环境温度下正常工作(一般要求在10℃～40℃)。热轧带钢的温度一般在800℃-1400℃之间，轧带钢连续通过C型架时，启动本实施例所述的两部分冷却装置。由于热轧带钢通过C型架时十分炽热，水套里的水被辐射加热升温，冷却水循环装置通过热交换器用轧钢厂的轧钢冷却水降温，周而复始，水套里的水仅高于轧钢冷却水5℃～10℃，从而使C型架的内部温度被隔热在50℃以下。但就此还是不能满足测厚仪的要求，因此还要一套重要元器件的散热降温装置。这套重要元器件的散热降温装置可以使用一套恒温冷水机组，提供一个压力大于2公斤，水流量大于30升/分钟的恒温的水，这个水的温度可以根据需要加以设定和控制的，24小时温度可控在±1.5℃以内，水的调控温度在10℃-20℃范围之内，再通过C型架内部两个热散发器，把C型架上臂和下臂中重要元器件散发出的热量通过热量交换而散热，以达到热平衡，保持需要的恒定温度。一个冷却水循环装置、一个重要元器件的散热降温装置，二个装置相互作用构成了一个完整的测厚仪专用的冷却系统，用于支持和保证测厚仪的正常工作和高精度的测量。经过长期的考核运行证明整套系统是可靠的、可行的。

实施例二：

本实施例是实施例一的改进，是实施一关于冷却水循环装置的细化，如图2所示。本实施例所述C型架的上臂中的水套901设置在上臂的下侧。C型架的下臂中的水套设置在下臂的上侧902和两侧903、904。C型架的侧臂中的水套设置在侧臂面对被测工件的一侧，上臂中的水套、侧壁中的水套和下臂中的水套是联通的。

水套在C型架中的位置主要起到隔开热量的作用，因此，离热轧带钢越近越需要有水套。通常情况下下臂离热轧带钢的距离最近，因此，下臂中不但设置了面对热轧带钢的水套，还设置了两侧的水套。设置在上臂中的水套面对热轧带钢，如果必要也可以在上臂的两次设置水套。侧臂上的水套也设置在面对热轧带钢的一面，必要时也可以在侧臂的侧面设置水套。

实施例三：

本实施例是实施例二的改进，是实施例二所述的冷却水循环装置的细化，如图1所示。本实施例所述的冷却水循环装置包括：带有换热管502的热交换器503，热交换器通入外部循环水。热交换器的换热管的出水口通过管道与冷却水循环水泵505连接，冷却水循环水泵通过管道与所述冷却水套的进水口连接。冷却水套的出水口通过管道与冷却水循环温度控制器504连接，冷却水循环温度控制器通过管道与热交换器换热管的进水口连接。冷却水循环泵和冷却水循环温度传感器电连接。

本实施例中C型架上臂下表面，中臂侧表面，下臂上表面以及下臂的两侧都装有水套，并用管路或直接形成一体全部联通，冷却水可以在各个水套中自由的循环，水套通过管道与冷却水泵和热交换器联通，并装有一个温度控制器，是一个完全封闭的自循环水系统，内有约20升水，周而复始的流动。如果流动的水不被降温，它会被热轧带钢的辐射热加温至接近热轧带钢的表面温度。因此，自循环水系统中配有一个热交换器，热交换器的一侧流着自循水，另一侧则流着轧钢工厂的冷却水(它的水温在30℃～40℃以下)，这样就可以把自循水的温度降下来，平衡在50℃以下，整个装置运作起来就可以起到降温隔热作用，抵挡热轧带钢的巨大辐射热量。

实施例四：

本实施例是上述实施例的改进，是上述实施例所示冷却装置的细化，如图1所示。本实施例所述的冷却装置包括：安装在C型架上臂中的上热散发器401和安装在C型架下臂中的下热散发器405，有冷却剂在上热散发器和下热散发器中循环；上热散发器和下热散发器的冷却剂进口通过管道与冷却泵402连接，冷却泵通过管道与制冷机403的冷却剂出口连接，制冷机的冷却剂出口通过管道与冷却温度传感器404连接，冷却温度传感器通过管道与上热散发器和下热散发器的冷却剂出口连接。冷却泵和冷却温度传感器电连接。

热散发器由风扇和散热器两部分组成。风扇可以加快密封腔中空气循环，散热器将密封腔中的热量带走。制冷机由制冷剂箱、板式交换器、泵、温控仪、等部件组成。它的功能是使制冷剂箱中制冷剂的保持在10℃～20℃范围之内。制冷剂的温度是可以设定的，并通过温控可控制在±1.5℃以内。

冷却剂是易于流动的液体，只要是无毒无污染，不易挥发的纯净液体或多种物质配合的液体或溶液都可以作为制冷剂。

实施例五：

本实施例是上述实施例的细化，是上述实施例关于冷却剂的改进。本实施例所述的冷却剂是水。

本实施例所述的冷却系统中循环的水是最适合的制冷剂，来源广泛，经济实惠。但纯净的水也是十分昂贵的。因此，通常不用纯净的水而是使用带有添加剂的水，防止水结垢等等。

热散发器、制冷机用管道串联连接，使水循环流动起来，通过这组装置可以把C型架内部的温度降至20℃～30℃左右，而且可以相对的稳定，并把X射线发射装置、X射线接收装置冷却恒温，保证X射线发射装置在恒温状态下工作，也可以使高压控制器，X射线接收装置在恒温状态下工作，工作温度不会超过40℃，从而保证了测厚仪的正常工作和测量精度。

最后应说明的是，以上仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳布置方案对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案(比如水套的布置、大小、冷却装置的安排等)进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.热轧带钢X射线测厚仪C型架冷却装置，包括安装有X射线发射装置的C型架的下臂、安装有X射线接收装置的C型架上臂、连接上下臂的侧臂，其特征在于，所述C型架的上臂、下臂、侧臂上设置冷却水套，所述的冷却水套通过管道与冷却水循环装置连接；所述的C型架的下臂、C型架上臂由隔热材料在下臂、上臂内围护，分别形成下密封腔、上密封腔，所述的下密封腔和上密封腔中分别设置冷却装置的下热散发器、上热散发器。

2.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，所述C型架的上臂中的水套设置在上臂的下侧；所述C型架的下臂中的水套设置在下臂的上侧和两侧；所述C型架的侧臂中的水套设置在侧臂面对被测工件的一侧，所述的上臂中的水套、侧壁中的水套和下臂中的水套是联通的。

3.根据权利要求2所述的冷却装置，其特征在于，所述的冷却水循环装置包括：带有换热管的热交换器，所述的热交换器通入外部循环水；热交换器的换热管的出水口通过管道与冷却水循环水泵连接，所述冷却水循环水泵通过管道与所述冷却水套的进水口连接；冷却水套的出水口通过管道与冷却水循环温度控制器连接，所述冷却水循环温度控制器通过管道与热交换器的换热管的进水口连接；所述的冷却水循环泵和冷却水循环温度传感器电连接。

4.根据权利要求2或3所述的冷却装置，其特征在于，所述的冷却装置包括：安装在C型架上臂中的上热散发器和安装在C型架下臂中的下热散发器，所述的上热散发器和下热散发器的冷却剂进口通过管道与冷却泵连接，所述的冷却泵通过管道与制冷机的冷却剂出口连接，制冷机的冷却剂出口通过管道与冷却温度传感器连接，所述的冷却温度传感器通过管道与上热散发器和下热散发器的冷却剂出口连接；所述的冷却泵和冷却温度传感器电连接。

5.根据权利要求4所述的冷却装置，其特征在于，所述的冷却剂是水。

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