CN201493211U - 预充气式高压喷雾器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预充气式高压喷雾器,包括外桶体、设在外桶体内的两个内胆和加液泵、出液管、进液管、喷头、压力表、减压阀以及四通,进液管与两个内胆的底部相通,四通分别与加液泵、进液管、出液管以及压力表和减压阀管路连通,四通与加液泵底部连通处设有单向阀,进液管与其中一个内胆连通处设置有可同时控制两个内胆进液或出液的密封自锁装置,另一个内胆底部管路连接有可排出多余液体或气体的水气排管。本实用新型结构简单,操作方便,既确保了两个内胆加液时药液量的平衡,又保证了两内胆内气体压力的平衡,喷液时,两内胆内的药液可基本同时喷完而不发生失衡状况,并可在内胆内药液用尽时对内部的存留气体进行有效的密封自锁。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种农用器械,尤其是一种预充气式高压喷雾器。
背景技术
喷雾器是一种常用的农用器械,其喷雾通常采用手动或电动方式实现,手动式劳动强度大;电动式所用电瓶需经常充电,喷雾作业常受到电瓶容量的制约,同时由于设置了电机和电瓶,既增加了喷雾器的自重,也提高了喷雾器的维修率,为此人们开发设计了预充气式喷雾器,其通过对喷雾器内胆预充气的方式达到自动喷雾的目的,操作较为方便,并且在内胆内药液用尽时能对内部的存留气体进行自锁保存,以便下次使用,但这种喷雾器两个内胆通常是通过各自的自锁装置分别进液的,两个内胆上由于分设有压力表和减压阀,因此它们之间是管路连通的,两个内胆内预充的气体可相互流动,实际使用中由于自锁装置在锁定密封上存在一定的差异,容易产生两个内胆进液时的不平衡状况,而喷药液时,两个内胆中的药液喷出也有先有后,形成一个内胆与另一个内胆中药液余量不均等的状况,使喷雾器失衡,造成使用者背负不便,另外在多次使用后,容易出现一个内胆内剩余的药液多于另一个内胆的药液余量的现象,同样也会造成进液时的不平衡状况。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足,提供一种预充气式高压喷雾器,其加液时两个内胆内的药液量可保持平衡,喷液时两个内胆内的药液可均衡地同时喷完,防止产生失衡现象。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种预充气式高压喷雾器,包括外桶体、设在外桶体内的第一内胆、第二内胆、加液泵、进液管、压力表、减压阀、出液管以及与出液管管路连接的喷头,进液管分别与第一内胆、第二内胆的底部相通,在外桶体内还设有一个四通,所述的四通分别与加液泵、进液管、出液管以及压力表和减压阀管路连通,四通与加液泵底部连通处设有单向阀,进液管与第一内胆连通处设置有可同时控制第一内胆和第二内胆进液或出液的密封自锁装置,第二内胆底部管路连接有可排出多余液体或气体的水气排管。
具体说,所述的密封自锁装置包括导向套和与第一内胆底部固定连接的密封座,导向套内套装有浮球,浮球下部设有密封锥,密封座上设有与进液管连通的第一进液口,第一进液口旁侧设有与第二内胆管路连通的第二进液口,不进液时,密封锥的锥尖落入第一进液口内,密封锥的锥面与第一进液口内壁紧贴以起到密封效果。
进一步说,为使密封自锁装置具有良好的密封性,所述的密封锥的锥角为40°~80°。
更进一步地,为使浮球能随内胆内药液的涨落而在导向套内自由上下运动,所述的导向套侧壁上开设有通气孔。
为保证单向阀关闭后密封良好,所述的单向阀的阀芯为采用橡胶制作的圆锥形结构,其锥角为40°~80°,且在大端面上开设有环形凹槽。
为方便控制喷雾的开启和关闭,所述的喷头上设有截止阀以及可用于向第一内胆和第二内胆充气的进气嘴。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,操作方便,通过一套密封自锁装置同时控制两个内胆的进液和出液,确保了两个内胆加液时药液量的平衡,防止产生不均等的现象;同时由于将压力表和减压阀另立设置,两个内胆之间的气体不相连通,保证了两内胆内气体压力的平衡,因此喷液时,两内胆内的药液可基本同时喷完而不发生失衡状况,并可在内胆内药液用尽时对内部的存留气体进行有效的密封自锁。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型所述的密封自锁装置的放大结构示意图。
图中1.外桶体 2-1.第一内胆 2-2.第二内胆 3.加液泵 4.进液管5.压力表 6.减压阀 7.出液管 8.喷头 9.截止阀 10.四通 11.单向阀12.密封自锁装置 13.导向套 14.密封座 15.浮球 16.密封锥17.第一进液口 18.第二进液口 19.通气孔 20.水气排管 21.进气嘴
具体实施方式。
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的一种预充气式高压喷雾器,包括外桶体1,外桶体1内设有第一内胆2-1、第二内胆2-2、加液泵3、进液管4、压力表5以及减压阀6,喷头8设在外桶体1外,喷头8通过出液管7分别与第一内胆2-1和第二内胆2-2连通,喷头8上设有可控制喷雾开启和关闭的截止阀9以及用于向第一内胆2-1和第二内胆2-2充气的进气嘴21,第一内胆2-1、第二内胆2-2材料可采用轻质、耐压、强度高的涤纶材料制作,进液管4分别与第一内胆2-1、第二内胆2-2的底部相通,第二内胆2-2底部管路连接有可排出多余液体或气体的水气排管20,在外桶体1内还设有一个四通10,所述的四通10分别与加液泵3、进液管4、出液管7以及压力表5和减压阀6管路连通,由于压力表5和减压阀6不设在第一内胆2-1和第二2-2上而另立设置,由单独管路连接,因此第一内胆2-1与第二2-2之间互不连通,保证了第一内胆2-1和第二内胆2-2内气体压力的平衡,在所述的四通10与加液泵3底部连通处设有单向阀11,该单向阀11在对第一内胆2-1和第二内胆2-2进行加液时打开,而喷雾作业时处于关闭状态,因此为保证单向阀11关闭后密封良好,单向阀11的阀芯为采用橡胶制作的圆锥形结构,其锥角范围在40°~80°之间,且在大端面上开设有环形凹槽,使其在密封时容易产生变形,在进液管4与第一内胆2-1连通处设置有可同时控制第一内胆2-1和第二内胆2-2进液或出液的密封自锁装置12。
密封自锁装置12的具体结构如图2所示,该密封自锁装置12包括导向套13和与第一内胆2-1底部固定连接的密封座14,导向套13与密封座14固定连接,导向套13侧壁上开设有通气孔19,导向套13内套装有浮球15,浮球15下部设有密封锥16,该密封锥16的锥角范围在40°~80°之间,密封座14上设有与进液管4连通的第一进液口17,第一进液口17旁侧设有与第二内胆2-2管路连通的第二进液口18,不进液时,密封锥16的锥尖部分落入第一进液口17内,密封锥16的锥面与第一进液口17内壁紧贴以起到密封效果。
在使用本实用新型进行喷雾作业前,当压力表显示第一内胆2-1和第二内胆2-2内部压力不足2公斤时,可用家用打气筒通过设在喷头8上的进气嘴21向第一内胆2-1和第二内胆2-2内打气,使第一内胆2-1和第二内胆2-2内部预存有2公斤左右的压力,然后向外桶体1内注入药液,通过加液泵3经开启的单向阀11向第一内胆2-1和第二内胆2-2内注入药液,此时,密封自锁装置12上的浮球15由于所受到的浮力大于第一内胆2-1内部气体压力而上浮,将密封锥16向上拉起而脱离第一进液口17,药液即可从第一进液口17进入第一内胆2-1中,同时进入第一内胆2-1中的药液又经第二进液口18进入到第二内胆2-2中,随着注入的药液量的增加,第一内胆2-1和第二内胆2-2内液面平行抬升,使液面上部的气体体积变小,压力增大,当压力表指示在4.5公斤左右压力时,停止药液的注入,打开喷头8上的截止阀9,第一内胆2-1和第二内胆2-2内的药液由于气体压力作用而通过出液管7经喷头8向外喷出。多次使用后,由于在向第一内胆2-1和第二内胆2-2内打入液体时,往往存在“打空”现象,空气会随液体进入第一内胆2-1内,造成第一内胆2-1内气体压力大于第二内胆2-2内的气体压力,从而压迫第一内胆2-1内的液体流入第二内胆2-2内,当使用完毕后,第二内胆2-2内的余液会多于第一内胆2-1内的余液,产生液面不平衡的状况,这时可打开水气排管20,将第一内胆2-1和第二内胆2-2内的余液放空掉,以便下次使用时保持液面平衡。
在第一内胆2-1和第二内胆2-2内存在药液时,密封自锁装置12的浮球15始终处于上浮状态,使密封锥16的锥面与第一进液口17内壁脱离,但密封锥16的锥尖不完全脱离第一进液口17,这样浮球15在随药液下落时可准确落入第一进液口17内,在药液用尽时,受第一内胆2-1内气体压力作用,浮球15下沉,密封锥16的锥面与第一进液口17内壁紧贴,防止了第一内胆2-1和第二内胆2-2内的压力气体随药液一起从喷头7跑出,使第一内胆2-1和第二内胆2-2内始终留存有2公斤左右的压力气体,不必在每次喷药时都要打入压力气体,从而简化了操作过程。
本实用新型通过一套密封自锁装置12同时实现第一内胆2-1和第二内胆2-2的进液和出液,确保了第一内胆2-1和第二内胆2-2在加液时两边药液量的平衡,防止产生不均等的现象;同时由于将压力表5和减压阀6另立设置,第一内胆2-1和第二内胆2-2之间的气体不相连通,保证了第一内胆2-1和第二内胆2-2内气体压力的平衡,因此喷液时,第一内胆2-1和第二内胆2-2内的药液可基本同步喷出而不发生失衡状况,在多次使用后,还可通过水气排管20排出多余的药液,保持第一内胆2-1和第二内胆2-2进液平衡,当然如果喷雾器不用存放时,同样可通过水气排管20排尽第一内胆2-1和第二内胆2-2内的余液和气体,以便收存。
以上述依据本实用新型的实施方式为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种预充气式高压喷雾器,包括外桶体(1)、设在外桶体(1)内的第一内胆(2-1)、第二内胆(2-2)、加液泵(3)、进液管(4)、压力表(5)、减压阀(6)和出液管(7)以及与出液管(7)管路连接的喷头(8),进液管(4)与第一内胆(2-1)和第二内胆(2-2)的底部相通,其特征是:外桶体(1)内还设有一个四通(10),四通(10)分别与加液泵(3)、进液管(4)、出液管(7)以及压力表(5)和减压阀(6)管路连通,四通(10)与加液泵(3)底部连通处设有单向阀(11),进液管(4)与第一内胆(2-1)连通处设置有可同时控制第一内胆(2-1)和第二内胆(2-2)进液或出液的密封自锁装置(12),第二内胆(2-2)底部管路连接有可排出多余液体或气体的水气排管(20)。
2.根据权利要求1所述的预充气式高压喷雾器,其特征是:所述的密封自锁装置(12)包括导向套(13)和与第一内胆(2-1)底部固定连接的密封座(14),导向套(13)内套装有浮球(15),浮球(15)下部设有密封锥(16),密封座(14)上设有与进液管(4)连通的第一进液口(17),密封口(17)旁侧设有与第二内胆(2-2)管路连通的第二进液口(18),不进液时,密封锥(16)的锥尖落入第一进液口(17)内,密封锥(16)的锥面与第一进液口(17)内壁紧贴以起到密封效果。
3.根据权利要求2所述的预充气式高压喷雾器,其特征是:所述的密封锥(16)的锥角为40°~80°,所述的导向套(13)侧壁上开设有通气孔(19)。
4.根据权利要求1所述的预充气式高压喷雾器,其特征是:所述的单向阀(11)的阀芯为圆锥形结构,其锥角为40°~80°。
5.根据权利要求1所述的预充气式高压喷雾器,其特征是:所述的喷头(8)上设有控制液体流出的截止阀(9)和可用于向第一内胆(2-1)和第二内胆(2-2)充气的进气嘴(21)。
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