CN201489971U - 用于变压器、电抗器的线圈骨架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结构简单、通风散热好的用于变压器、电抗器的线圈骨架。其上、下横片之间设置绕线柱把上、下横片连接构成线圈骨架，该横片上开设有铁芯孔，铁芯孔的四角处，上、下横片上开设有扣槽孔，上、下横片上相对应的扣槽孔内扣接绕线柱的端部；上、下横片上，相邻扣槽孔之间设置缺口。在四根绕线柱构成的框架上绕制线圈，在铁芯孔内穿设铁芯，装配完毕后，铁芯与线圈之间形成由缺口上下贯通的间隙，通风散热效果大大提高，简单实用。整体呈框架式，还节约了制作线圈骨架的原材料，降低了生产成本。

Description

用于变压器、电抗器的线圈骨架

技术领域

本实用新型涉及一种线圈骨架，具体是涉及一种结构简单、通风散热好的用于变压器、电抗器的线圈骨架。

背景技术

现有的变压器、电抗器线圈骨架大多采用端板、横板及纵板组装构成，在骨架内穿设铁芯，外绕制线圈。这样的结构装配完成后，铁芯与线圈之间只是隔离了横板或纵板的壁厚，基本上没有间隙。工作过程中铁芯与线圈上产生的热量只能慢慢散发出去，整体的通风散热效果很差，在一些功率较大的器件中难以使用这样结构的变压器、电抗器线圈骨架。

发明内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供了一种结构简单、通风散热好的用于变压器、电抗器的线圈骨架。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种用于变压器、电抗器的线圈骨架，包括上、下横片，上、下横片之间设置绕线柱把上、下横片连接构成线圈骨架，该横片上开设有铁芯孔，所述铁芯孔的四角处，上、下横片上开设有扣槽孔，上、下横片上相对应的扣槽孔内扣接绕线柱的端部；所述上、下横片上，相邻扣槽孔之间设置缺口。在四根绕线柱构成的框架上绕制线圈，在铁芯孔内穿设铁芯，装配完毕后，铁芯与线圈之间形成由缺口上下贯通的间隙，通风散热效果大大提高。

作为优选，所述绕线柱上滑设有若干片线圈隔离片，在四根绕线柱构成的框架上绕制的线圈与线圈之间被线圈隔离片隔离，大大提高了绝缘强度，也增加了通风散热效果。

作为优选，所述上、下横片一侧延伸设置成线圈端头固定部，线圈端头固定件经螺钉固定在线圈端头固定部上。这样将线圈端头固定在线圈端头固定件上，方便对外连接。

本实用新型以其简单结构，设计巧妙，在铁芯与线圈之间形成由缺口上下贯通的间隙，通风散热效果大大提高，简单实用；整体呈框架式，还节约了制作线圈骨架的原材料，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型上下横片的一种结构示意图；

图2是本实用新型的一种俯视结构示意图；

图3是本实用新型绕制线圈后的一种结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：参看图1、图2和图3，本实用新型是在上、下横片1之间设置绕线柱21把上、下横片1连接构成线圈骨架，该横片1上开设有铁芯孔3。铁芯孔3的四角处，上、下横片1上开设有扣槽孔2，上、下横片上相对应的扣槽孔内扣接绕线柱21的端部；上、下横片1上，相邻扣槽孔2之间设置缺口5。在四根绕线柱21构成的框架上绕制线圈6，在铁芯孔3内穿设铁芯31，装配完毕后，铁芯31与线圈6之间形成由缺口上下贯通的间隙，通风散热效果大大提高。进一步地，绕线柱21上滑设有若干片线圈隔离片61，在四根绕线柱构成的框架上绕制的线圈6与线圈6之间被线圈隔离片61隔离，大大提高了绝缘强度，同时也增加了通风散热效果。上、下横片1一侧延伸设置成线圈端头固定部4，线圈端头固定件42经螺钉41固定在线圈端头固定部4上，这样将线圈端头固定在线圈端头固定件上，方便对外连接。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种用于变压器、电抗器的线圈骨架，包括上、下横片(1)，上、下横片(1)之间设置绕线柱(21)把上、下横片连接构成线圈骨架，该横片(1)上开设有铁芯孔(3)，其特征在于所述铁芯孔(3)的四角处，上、下横片(1)上开设有扣槽孔(2)，上、下横片(1)上相对应的扣槽孔(2)内扣接绕线柱(21)的端部；所述上、下横片(1)上，相邻扣槽孔(2)之间设置缺口(5)。

2.根据权利要求1所述的用于变压器、电抗器的线圈骨架，其特征在于所述绕线柱(21)上滑设有若干片线圈隔离片(61)。

3.根据权利要求1所述的用于变压器、电抗器的线圈骨架，其特征在于所述上、下横片(1)一侧延伸设置成线圈端头固定部(4)，线圈端头固定件(42)经螺钉(41)固定在线圈端头固定部(4)上。

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