CN201489946U - 单相柱上变压器的安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种单相柱上变压器的安装装置，包括与变压器本体(10)连接的支架(1)、第一紧固件(2)、第二紧固件(3)和支撑件(6)，所述第一紧固件(2)和第二紧固件(3)配合连接环抱并紧固在电线杆上，所述支撑件(6)位于第一紧固件(2)上，所述支架(1)设有开口(11)，所述支撑件(6)卡在开口内，所述第一紧固件(2)为一中空部件，所述支撑件(6)穿进所述第一紧固件(2)的中空部分，与其相连接。本实用新型增强了支撑件的支撑能力，使变压器本体稳固地安装并固定于电线杆上。

Description

单相柱上变压器的安装装置

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域中的一种安装装置，具体而言，涉及一种将单相柱上变压器安装于电线杆上的安装装置。

背景技术

单相柱上变压器是目前节能效果较理想的配电变压器。目前正广泛应用于城网、农网改造工程，居民小区以及医院、学校等公共场所。通过电源的合理布局，负荷的合理分配及变压器合理选型和更新导线内容，真正有效地解决当今政府及电力部门十分关注的热点问题，达到降低用电成本，减轻用户负担的目的。因单相柱上变压器体积较小，所以一般固定于电线杆上。

在专利CN00211112.8中公开了一种单相柱上变压器的安装装置。该装置在环抱并紧固电线杆上的其中一个紧固件上设有支撑部分，在该支撑部分上设有螺纹孔，通过向螺纹孔中拧入螺栓，靠螺栓支撑支架，从而将单相柱上变压器安装于电线杆上。

然而上述依靠螺栓来支持整个单相柱上变压器的重量，受力面积小，使得支撑不够牢固、稳定。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种单相柱上变压器的安装装置，使得支撑稳固、牢靠。

本实用新型所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：

一种单相柱上变压器的安装装置，包括与变压器本体连接的支架、第一紧固件、第二紧固件和支撑件，所述第一紧固件和第二紧固件配合连接环抱并紧固在电线杆上，所述支撑件位于第一紧固件上，所述支架设有开口，所述支撑件卡在开口内，所述第一紧固件为一中空部件，所述支撑件穿进所述第一紧固件的中空部分，与其相连接。

由于安装装置中第一紧固件为一中空部件，可使支撑件穿进所述第一紧固件的中空部分，与第一紧固件相连接，与现有技术相比，增加了连接的面积，从而增大了受力点及受力面积，即增加了支撑件的支撑能力，因而可以将变压器本体稳固地安装并固定于电线杆上。

进一步地，所述支撑件包括卡接部和限制部，所述卡接部的形状与所述支架上的开口的形状相配合，用于与支架上的开口相卡合；所述限制部位于卡接部的端部，用于限制所述支架在卡接部的位移。

可选地，所述支撑件还可以包括加强部，所述加强部位于所述卡接部的另一端，并置于所述第一紧固件的中空部分的空间内。

具体地，所述加强部焊接在所述第一紧固件的中空部分的内壁上。

优选地，所述加强部与所述第一紧固件的中空部分的内壁的焊接面为所述加强部的侧面或/和底面。

此外，所述第一紧固件的中空部分的横截面可以为圆形或方形。

具体地，所述第一紧固件包括与所述支撑件相连接的第一连接件和与所述第二紧固件配合、用于环抱并紧固在电线杆上的圆弧状第一固定件。

优选地，所述连接件为一长筒形状的连接件，所述支撑件位于所述圆弧状固定件的对称轴线上。

优选地，所述第二紧固件包括两个第二连接件和圆弧状第二固定件，所述每一个第二连接件的其中一端分别固定在圆弧状第二固定件的一端，每一个第二连接件的另一端与第一连接件活动连接。

进一步地，所述第一紧固件由两片不同长度的角钢对焊形成，其中，短角钢位于长角钢的中央，在长角钢的两端设有连接孔；所述第二紧固件中的第二连接件为一端带有螺纹的柱状件，所述第二连接件带有螺纹的一端伸进所述第一紧固件长角钢两端的连接孔，通过螺母固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：由于本实用新型增加了支撑件与紧固件的连接面积，从而增大了受力点及受力面积，即增加了支撑件的支撑能力，并且，由于所述支撑件设置在紧固件上对称位置处，从而提高了变压器的平衡性，进而更增加了变压器本体固定于电线杆上的稳固性。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细地说明。

附图说明

图1是本实用新型单相柱上变压器的安装装置与变压器本体连接的俯视示意图；

图2a是图1中支架的剖视放大图；

图2b是图2a的支架的k向视图；

图3是本实用新型优选实施例的支撑件的主视图；

图4a是第一紧固件2与支撑件6配合在一起的主视图；

图4b是图4a的俯视图；

图4c是图4a的侧视图；

图5是本实用新型优选实施例的第二紧固件的示意图；

图6是第一紧固件、第二紧固件及支撑件配合在一起的示意图；

图7a是支架与变压器本体连接的主视示意图；

图7b是图7a的俯视示意图；

图8a是本实用新型的安装装置将变压器本体安装于电线杆上的主视示意图；以及

图8b是图8a的俯视示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型单相柱上变压器的安装装置与变压器本体连接的俯视示意图。如图1所示，本实用新型提供一种单相柱上变压器的安装装置，其包括与变压器本体10连接的支架1、第一紧固件2、第二紧固件3和支撑件6，第一紧固件2和第二紧固件3配合连接环抱并紧固在电线杆上，支撑件6位于第一紧固件2上，支架1设有开口11，支撑件6卡在开口内，第一紧固件2为一中空部件，支撑件6穿进第一紧固件2的中空部分，与其相连接。

图2a是图1中支架的剖视放大图；图2b是图2a的支架的k向视图。如图2a和图2b所示，支架呈槽形结构，具有两个侧壁以及连接两个侧壁的端部的连接壁。在支架的连接壁上设有开口11。可理解的是，为了使支架1通过开口11悬挂于支撑件6上，开口11的高度小于连接壁的高度。两个侧壁的自由端分别焊接在变压器的本体10上。

图3是本实用新型优选实施例的支撑件的主视图。如图3所示，支撑件6包括卡接部62和限制部61。卡接部62的形状与支架1上的开口11的形状相配合，用于与支架1上的开口11相卡合。卡接部62可以是圆形截面，也可以是方形截面、多边形截面或其它任何形状的截面。在该实施例中支撑件6优选为圆柱形。卡接部62的直径略小于支架1上的开口11的宽度。此外，卡接部62的轴向长度要大于支架1的厚度。限制部61位于卡接部62的端部，用于限制支架1在卡接部62轴向上的位移。具体而言，限制部61用于限制支架1从卡接部62上滑脱。因为整个限制部61要卡在支架1的内部，因此限制部61轴向长度要小于支架1的连接壁的内壁与变压器本体之间的距离，限制部61的直径要小于支架1的两个侧壁的内壁之间的距离，但大于卡接部62的直径。

支撑件6还可以包括加强部63，加强部63位于卡接部62的另一端，并置于第一紧固件2的中空部分的空间内。在该实施例中，加强部63的直径大于卡接部62，其焊接在第一紧固件2的中空部分的内壁上。加强部63与第一紧固件2的中空部分的内壁的焊接面为加强部63的侧面和底面。这样，当支架悬挂于支撑件上时，支撑件的受力点及受力面积增加，使支撑稳固。

图4a是第一紧固件2与支撑件6配合在一起的主视图；图4b是图4a的俯视图；图4c是图4a的侧视图。如图4a、4b和4c所示，第一紧固件2的中空部分的横截面为方形，这点在图4c中能更清楚地看出。第一紧固件2包括与支撑件6相连接的第一连接件21和与第二紧固件3配合、用于环抱并紧固在电线杆上的圆弧状第一固定件22。连接件21为一长形连接件，支撑件6位于圆弧状固定件22的对称轴线上。在该实施例中，第一紧固件2由两片不同长度的角钢对焊形成，其中，短角钢位于长角钢的中央，在长角钢的两端设有连接孔。由于本实用新型为一对称装置，因此，更可以提高变压器的稳固性。

图5是本实用新型优选实施例的第二紧固件的示意图。如图5所示，第二紧固件3包括两个第二连接件31和圆弧状第二固定件32，每一个第二连接件31的其中一端分别固定在圆弧状第二固定件32的一端，每一个第二连接件31的另一端与第一连接件21活动连接。在该实施例中，第二紧固件3中的第二连接件31为一端带有螺纹的柱状件。圆弧状第二固定件32可以由适合宽度的扁钢制成，可以使第二固定件32与电线杆更好地贴合在一起。此外，第二连接件31无螺纹的一端可以分别焊接在第二固定件32的两端。

图6是第一紧固件、第二紧固件及支撑件配合在一起的示意图。如图6所示，第二连接件31带有螺纹的一端伸进第一紧固件2长角钢21两端的连接孔，通过螺母固定连接，从而将第一紧固件2与第二紧固件3连接起来。这样，圆弧状第二固定件32与圆弧状固定件22配合连接将整个安装装置环抱并紧固在电线杆上。

图7a是支架与变压器本体连接的主视示意图；图7b是图7a的俯视示意图。如图7a和图7b所示，在变压器本体10上沿变压器本体10的高度方向(即平行于电线杆的方向)设有两个支架1。

图8a是本实用新型的安装装置将变压器本体安装于电线杆上的主视示意图；图8b是图8a的俯视示意图。从图8a和图8b可以看出，本实用新型的安装装置20的第一紧固件与第二紧固件通过螺栓和螺母紧固并环保在电线杆30上。焊接在第一紧固件上的支撑件从第一紧固件伸出，并与支架配合，从而将支架焊接在其上的变压器本体10安装于电线杆上。本实用新型的结构简单，面积小，支撑件的支撑能力加强，使得支撑牢固。

与现有技术相比，本实用新型的支撑件焊接在第一紧固件的内腔上的相邻的两个内壁上，因此增加了支撑件的受力点及受力面积，即增强了支撑件的支撑能力，从而将变压器本体稳固地安装并固定于电线杆上。

最后应说明的是：以上实施方案仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照上述实施方案对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种单相柱上变压器的安装装置，包括与变压器本体(10)连接的支架(1)、第一紧固件(2)、第二紧固件(3)和支撑件(6)，所述第一紧固件(2)和第二紧固件(3)用于配合连接环抱并紧固在电线杆上，所述支撑件(6)位于第一紧固件(2)上，所述支架(1)设有开口(11)，所述支撑件(6)卡在开口内，其特征在于，所述第一紧固件(2)为一中空部件，所述支撑件(6)穿进所述第一紧固件(2)的中空部分，与其相连接。

2.根据权利要求1所述的单相柱上变压器的安装装置，其特征在于，所述支撑件(6)包括卡接部(62)和限制部(61)，所述卡接部(62)的形状与所述支架(1)上的开口(11)的形状相配合，用于与支架(1)上的开口(11)相卡合；所述限制部(61)位于卡接部(62)的端部，用于限制所述支架(1)在卡接部(62)的位移。

3.根据权利要求2所述的单相柱上变压器的安装装置，其特征在于，所述支撑件(6)还包括加强部(63)，所述加强部(63)位于所述卡接部(62)的另一端，并置于所述第一紧固件(2)的中空部分的空间内。

4.根据权利要求3所述的单相柱上变压器的安装装置，其特征在于，所述加强部(63)焊接在所述第一紧固件(2)的中空部分的内壁上。

5.根据权利要求4所述的单相柱上变压器的安装装置，其特征在于，所述加强部(63)与所述第一紧固件(2)的中空部分的内壁的焊接面为所述加强部(63)的侧面或/和底面。

6.据权利要求1-5任一所述的单相柱上变压器的安装装置，其特征在于，所述第一紧固件(2)的中空部分的横截面为圆形或方形。

7.据权利要求1-5任一所述的单相柱上变压器的安装装置，其特征在于，所述第一紧固件(2)包括与所述支撑件(6)相连接的第一连接件(21)和与所述第二紧固件(3)配合、用于环抱并紧固在电线杆上的圆弧状第一固定件(22)。

8.权利要求7所述的单相柱上变压器的安装装置，其特征在于，所述第一连接件(21)为一长筒形状的连接件，所述支撑件(6)位于所述圆弧状固定件(22)的对称轴线上。

9.权利要求7所述的单相柱上变压器的安装装置，其特征在于，所述第二紧固件(3)包括两个第二连接件(31)和圆弧状第二固定件(32)，所述每一个第二连接件(31)的其中一端分别固定在圆弧状第二固定件(32)的一端，每一个第二连接件(31)的另一端与第一连接件(21)活动连接。

10.权利要求9所述的单相柱上变压器的安装装置，其特征在于，所述第一紧固件(2)由两片不同长度的角钢对焊形成，其中，短角钢位于长角钢的中央，在长角钢的两端设有连接孔；所述第二紧固件(3)中的第二连接件(31)为一端带有螺纹的柱状件，所述第二连接件(31)带有螺纹的一端伸进所述第一紧固件(2)长角钢两端的连接孔，通过螺母固定连接。

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