CN201488984U - 自动分析气相色谱仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种自动分析气相色谱仪，包括：电源、自动进样器、色谱主机、工作站和计算机，其中，自动进样器用于将样品自动送入色谱主机，并向色谱主机发送相应的脉冲信号，向工作站发送记录信号，启动工作站；色谱主机用于对样品进行分析，并将分析后的模拟信号发送给工作站；工作站用于处理接收到模拟信号，存储处理后得到数据，并发送到所述计算机上；计算机用于将操作人员的预定命令传输到色谱主机，控制色谱主机进行各种操作；在接收到工作站传送的数据后，根据操作人员的控制命令进行运算；实现自动进样器、色谱主机和工作站的自动控制；操作人员只需在计算机上设定相应的参数就能完成整个实验过程，提高了生产率。

Description

自动分析气相色谱仪

技术领域

本实用新型涉及气相色谱仪制造技术领域，更具体地说，涉及一种自动分析气相色谱仪。

背景技术

目前，在许多领域内需要对产品进行色谱分析，如石油化工领域需要分析油品、天然气组份；卫生防疫需要分析食品、饮用水等的成分；公安刑侦时就需要分析现场样品成分及法医分析；体育竞赛时则需要检测兴奋剂的存在，等等都需要用色谱仪进行检测。

由于分析上述样品需要特定的分析方法，而总结出分析方法需要花费较多高素质人员的时间和精力才能确认，由于要分析的样品总类繁多，寻找分析方法非常麻烦，需要大量的高素质人员花费非常多的时间和精力来探寻方法、验证方法和整理方法。随着经济和科研的不断发展以及因能源的利用，新的化合物和新产品的不断增加而增加，这样需要的新方法也在不断的研发而且越来越多；对高素质人员的利用率就提出了高要求。

方法确认后，需要反复多次进样分析，新的分析方法一旦确认就要不停的重复多次的分析。而且每次都是一样的过程，这时把高素质人员都浪费在些重复的操作中，降低了高素质人员的利用率。

在上述分析过程中，传统的方法都是人手动操作，操作人员无法离开仪器，要等较长的时间才能完成一次分析，操作人员都大部分时间都在等待中，严重降低了生产率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种自动分析气相色谱仪，以实现对样品色谱分析达到自动控制。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动分析气相色谱仪，包括：电源、自动进样器、色谱主机、工作站和计算机，其中，

所述自动进样器用于将样品送入所述色谱主机并向所述色谱主机发送相应的脉冲信号，向所述工作站发送记录信号，启动所述工作站；

所述色谱主机用于对所述样品进行分析，并将分析后的模拟信号发送给所述工作站；

所述工作站用于处理接收到模拟信号，存储处理后得到数据，并发送到所述计算机上；

所述计算机用于将操作人员的预定命令传输到所述色谱主机，控制所述色谱主机进行相应的操作；在接收到所述工作站传送的数据后，根据操作人员的控制命令进行运算；对色谱仪器、计算机、工作站相互之间进行衔接、运行的，实现所述自动进样器、所述色谱主机和所述工作站的自动控制；

所述电源用于为自动进样器、色谱主机、工作站和计算机供电。

优选的，在上述自动分析气相色谱仪中，所述色谱主机包括：

用于控制信号采集、信号输出和可加热对象的加热方式的主控部分，该主控部分控制和选择所述自动进样器的洗针动作、抽样动作以及进样动作；

用于控制多阀实现气路切换和色谱柱切换的反控部分，该反控部分通过数据接口分别与所述主控部分和所述计算机进行数据传输；

用于根据所述计算机设定的参数以及分析方法对所述样品进行检测的检测器，并将该检测器处理后的模拟信号发送给所述工作站。

优选的，在上述自动分析气相色谱仪中，所述主控部分包括微处理器、显示部分、键盘、秒表、控制加热器、柱箱后开门、铂电阻、A/D转换器、压力传感器和多路开关，其中，

所述显示部分用于显示所述微处理器处理结果；

所述键盘用于向所述微处理器输入各种参数；

所述秒表用于对所述微处理器计时；

所述控制加热器以及柱箱后开门用于执行所述微处理器发送的控制加热命令；

所述铂电阻和A/D转换器用于将温度信号反馈到所述微处理器，其中，所述铂电阻置于控制对象中将温度信号转换为电压信号，所述A/D转换器将电压信号转化为数字信号，并输入到所述微处理器；

所述压力传感器用于测定控制对象的压力，该压力传感器将测定的压力信号传输到所述微处理器；

所述检测器与所述微处理器、所述压力传感器与所述微处理器和所述铂电阻与所述A/D转换器设有多路开关；

所述微处理器用于向所述显示部分输入处理结果；接收所述键盘向所述微处理器输入各种参数；向所述秒表发送计时命令；向所述控制加热器以及柱箱后开门发送的控制加热命令；接收经所述铂电阻和A/D转换器处理得到的；接收所述压力传感器测定控制对象的压力信号；向所述自动进样器发送准备信号，并接收所述自动进样器发送的脉冲信号；根据计算机输入的控制所述多路开关工作。

优选的，在上述自动分析气相色谱仪中，所述控制加热器为SSR固态继电器。

优选的，在上述自动分析气相色谱仪中，所述A/D转换器为16路24位A/D转换器和/或8路16位A/D转换器。

优选的，在上述自动分析气相色谱仪中，所述显示部分为液晶显示。

优选的，在上述自动分析气相色谱仪中，所述电源为220V交流电源，在所述220V交流电源与加热控制器、检测器、色谱仪中的柱箱和色谱仪中的汽化室之间还设有大功率电源滤波器。

优选的，在上述自动分析气相色谱仪中，在所述220V交流电源与所述交流变压器还设有小功率电源滤波器。

优选的，在上述自动分析气相色谱仪中，在所述220V交流电源与所述交流变压器还设有群脉冲抑制器。

优选的，在上述自动分析气相色谱仪中，主控部分与所述反控部分之间通过双口RAM交换数据；所述数据接口为RS232。

从上述技术方案可以看出在分析方法确定后，操作人员在计算机上输入预先设定的命令，样品从自动进样器进入色谱主机，色谱主机按照计算机设定的参数对样品进行数据采集，处理并将处理的模拟信号传给工作站，经工作站处理后的数据又会传到计算机上进行进一步的复杂计算，从而得到满意的结果。计算机是人机操作平台，将人们的要求传输给色谱主机，控制其进行各种操作，得到最终结果，并存储、传送出去。通过计算机的控制就可实现色谱主机、自动进样器和工作站的自动控制。操作人员只需在计算机上设定相应的参数就可以完成整个实验过程等待实验结果的出来，提高了生产率。

此外，主要解决分析方法确定后，解除广大科技人员守在仪器旁的枯燥手工劳动，大大提升样品分析质量解决由于人员个体不同，身体状况不同所造成的分析结果误差，降低分析成本，提高分析精确度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的自动分析气相色谱仪总框图1；

图2为本实用新型实施例提供的自动分析气相色谱仪总框图2；

图3为本实用新型实施例提供的自动分析气相色谱仪中主控部分的框图；

图4为本实用新型实施例提供的自动分析气相色谱仪中电源走向图；

图5为本实用新型实施例提供的自动分析气相色谱仪工作示意图1；

图6为本实用新型实施例提供的自动分析气相色谱仪工作示意图2；

图7为本实用新型实施例提供的自动分析气相色谱仪工作示意图3；

图8至图36为本实用新型实施例提供的各操作界面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种自动分析气相色谱仪，以实现自动分析气相色谱仪的自动控制。

如图1所示，一种自动分析气相色谱仪，包括：自动进样器、色谱主机、工作站和计算机，其中220V交流电源向各工作部件提供电源。

操作人员在确定分析方法后在计算机上设定参数启动色谱主机，色谱主机读取计算机上设定的参数，向自动进样器发送准备信号，自动进样器接收到准备信号后开始进样，向色谱主机发送脉冲信号，同时启动工作站进行记录，色谱主机接收样品后按照预先设定的参数对样品进行信号采集、信号输出、控制对加热对象的加热方法，以及加热温度，将分析后的模拟信号，传送到工作站进行处理，模拟信号经处理后转换成数据信号存储，并发送到计算机进行更进一步的处理，得到理想的结果。同时，操作人员根据需要选择再进样或停止分析通计算机将命令发送到自动进样器。

如图2所示，色谱主机包括：

主控部分，用于控制信号采集、信号输出和可加热对象的加热方式，该主控部分控制和选择自动进样器的洗针动作、抽样动作以及进样动作；

反控部分，用于控制多阀实现气路切换和色谱柱切换，该反控部分通过数据接口分别与主控部分和计算机进行数据传输；

检测器，用于根据计算机设定的参数以及分析方法对样品进行检测，并将该检测器处理后的模拟信号发送给工作站；

主控部分与反控部分之间通过双口RAM交换数据，数据接口为RS232；

计算机还可以通过局域网与其他计算机相连，来读取和处理相应的数据。

如图3所示，主控部分包括：微处理器，用于向显示部分输入处理结果；接收键盘向微处理器输入各种参数；向秒表发送计时命令；向控制加热器以及柱箱后开门发送的控制加热命令；接收经铂电阻和A/D转换器处理得到的；接收压力传感器测定控制对象的压力信号；向自动进样器发送准备信号，并接收自动进样器发送的脉冲信号；根据计算机输入的控制多路开关工作；

显示部分，用于显示微处理器处理结果，该显示部分为液晶显示器；

键盘，向微处理器输入各种参数；

秒表，用于计时的；

控制加热器以及柱箱后开门，用于执行微处理器发送的控制加热命令，该控制加热器为SSR固态继电器；

铂电阻和A/D转换器，用于将温度信号反馈到微处理器，其中，铂电阻置于控制对象中将温度信号转换为电压信号，所述A/D转换器将电压信号转化为数字信号，并输入到微处理器；

压力传感器，用于测定控制对象的压力，该传感器将测定的压力信号传输到微处理器；

在检测器与微处理器、压力传感器与微处理器和铂电阻与A/D转换器设有多路开关，该A/D转换器为16路24位A/D转换器和/或8路16位A/D转换器。

在加热控制上，恒流源提供恒定的电流，流过置于温度控制对象中的铂电阻，将温度信号转化为铂电阻上的电压信号，经过八通道A/D转换器，转换成相应数字信号，再输入微电脑处理器，与其中的温度设定值加以比较，然后由微处理器根据固化在EPROM内的程序决定加热方法，控制加热器和柱箱后开门对加热目标实行智能控温加热，加热的效果经铂电阻、A/D转换器反馈至微处理器，从而构成整个温度控制闭环反馈系统，达到稳定控温的目的。由于引入了柱箱后开门技术，所以柱箱的控温范围加大了，稳定时间也更快了。

在检测器控制器上，微处理器根据用户在键盘上的输入，控制检测器电源开关以及各检测器相对应的电压、电流值，使检测器按用户的要求工作。

微处理器还控制多路快关和A/D转换器将压力传感器的压力值在液晶屏上显示出来。同时微处理器还控制键盘和液晶显示。

220V交流电源，主要向如图4所示部件提供电源，他们主要是加热对象、检测器、柱箱、汽化室、主控制部分以及显示部分等，在自动分析气相色谱仪的电源增加了两个电源滤波器和一个群脉冲抑制器，滤波器使电源进入电路板时更加稳定可靠，控温时温度更精确；群脉冲抑制器是抑制电源干扰的，它可以将干扰脉冲抑制掉。

如图5所示，当样品为多路样品气体时，多路的样品气体通过一个自动气体阀切换设备，由色谱主机控制按照一定的时间分配多个样气气路循环进样，每一个样气点就是一个工艺点。其中一路样气进入色谱主机进行分析时其它路断开，样气根据分析方法的不同由色谱主机控制进行气路变换分析出结果输出到工作站处理、显示，在将处理过的数据传输给计算机进行复杂计算得出人们想要的结果；计算机是人机操作平台，将人们的要求传输给色谱主机，控制其进行各种操作，得到最终结果，并存储、传送出去。

当样气只有一路时可以将自动气体阀切换设备和切换阀用一个阀件代替如十通阀，正转进样反转切换气路。

如图6所示当样品为液体时，通过计算机设置液体自动进样器的各个参数，色谱主机准备好后发出准备好信号给液体自动进样器，液体自动进样器进样后发出脉冲给色谱主机启动程序升温，同时启动工作站进行记录；当样品分析完后，色谱主机发出准备好信号给液体自动进样器，液体自动进样器开始进样，进行下一个样品分析。

如图7所示的反控流程图，首先，在自动进样器上做好进样程序编辑，以及在色谱主机上设定好本机的工作状态，如汽化室、检测器、柱箱温度、检测器增益、补偿电流、工作电流(电压)等分析参数，以上操作原本只能在色谱主机和自动进样器上进行设定，现在设计的全自动进样分析系统，还可以通过反控软件在计算机上直接对以上的所有分析参数和时间程序进行设定，通过数字信号在色谱主机系统与计算机之间的互传，做到对整机系统的远程控制，即人不在色谱主机现场就能通过计算机完成事先的分析参数设定、修改、自动进样动作、柱阀切换、各时段其他时间程序动作、结果处理等一整套完全的自动进样分析。

计算机在实时监控色谱主机的每一步动作同时，还可对分析参数做实时的收集和修改，而当样品进入色谱主机后，色谱主机就按照反控软件上设定的分析参数和动作步骤，对样品进行分析，并将检测器处理后的模拟信号发送给工作站和计算机，其原始结果数据可在计算机上进行进一步的复杂计算，从而得到更满意的结果。

具体的操作界面如图8至图36所示。

图8至图12主要是串口设置的操作界面。

1.串口设置

先开主机电源，点击目录内的FeedBack文件，弹开窗口，如图8所示。上排主菜单如图9所示。点击“串口选择”弹出如图10所示的窗口。

点击选择“色谱仪”一行选择“COM1”如图11所示。

点击开关选中，如图12所示，串口选择完成后，点击红叉，关闭该窗口。

图13至图19主要是温度操作的界面。

2.温度操作

1)定温操作

点击主菜单“温度”，弹出如图13所示窗口，选择“定温设置”如图14所示。

选择“设定”列，可以更改各加热部分的设定温度，每次修改，都必须按“回车”键确认。用同样的方法，在“保护”一列，可以相应的更改各加热部分的保护温度。点击“升温”开关，开启所对应的对象加热，开关变绿，如图15所示。

2)程升操作

点击主菜单“温度”，选择“程升设置”如图16所示，弹出如图17所示的窗口，在这里可以设定柱箱程序升温的参数。“阶数”一列是显示程序升温的阶数，0阶表示程序升温时的初温。“速率℃/min”一列是这一阶的升温速率。“温度℃”一列是指这一阶的终温温度也就是升温要到达和稳定的温度值。“时间min”一列是这一阶的终温恒定时间也就是这一阶升温到达终温温度后，需要稳定在终温温度上的时间。最下一行的“降温”和后面的温度值是指程序升温结束后，柱箱所要达到的温度，并稳定在这一温度上。最下一行的“阶数”和后面的数值是指程序升温要执行总的阶数，后面的数值可以输入0-9阶，输入0时执行0阶初温，之后柱箱就回到“降温”温度，输入几阶，那么这阶和这阶之前的阶的“速率℃/min”、“温度℃”、“时间min”列的值可以输入设定，在该阶之后阶的“速率℃/min”、“温度℃”、“时间min”列的值都为零且不可输入设定。“降温”值都可输入设定，与阶数无关。

3)程升曲线

点击主菜单“温度”，选择“程升曲线”如图18所示，弹出图19所示的图形。图上画的折线这是程升曲线，这条曲线是根据“程升设置”界面的参数而画的，在“程升设置”界面里设置了程升阶数，每阶的速率、终温、终温稳定时间和降温度数，在“程序升温”界面里根据这些参数按比例画出曲线。曲线最高处上方显示的是最后一阶的终温度数。图十二的左上角三排字从上到下依次表示是程升的阶数、当前温度和程升开始到现在所过的时间。图十二中最下一行“程升”和后面“开”或“关”表示程升开始或关闭。

当按下“程序升温”键时，就进入了“程序升温”界面，这时光标停留在图十二中最下一行“程升”和后面“开”或“关”字上，这里只有这一个键可以操作的，即程序升温的开关控制，在程升开始前为“关”字，在启动程升前先到“定温设置”界面将柱箱的温度参数设好并开启柱箱定温升温，一般情况下在“定温设置”界面里设定的柱箱恒定温度和“程升设置”界面里设定的0阶初温一样，再回到“程序升温”界面，看当前温度前是否出现“*”，如果出现表示温度已稳定，可以进行程升，这时按确定键将“关”字改为“开”字，程升开始，左上角的时间开始计时，同时在曲线图上会出现“+”闪烁，“+”表示程升执行到那里了，也可以在左上角看到当前温度值。当程升最后一阶执行完后，“+”消失，柱箱开始降温，降到并稳定在设定好的降温温度上，当柱箱温度稳定后，温度值前出现“*”时，就可以再按“开”，进行下一次程序升温。

图20至图26主要是检测器操作的界面。

3.检测器操作

1)氢焰检测操作

点击主菜单“检测器”，如图20，再点击“氢焰”弹出图21，在“放大增益”处可以设定放大倍数，“信号极性”切换输出信号极性，“输出调零”调节输出信号大小，“电源开关”开或关该检测器。根据分析条件，调节好“放大增益”，打开电源开关，开启氢焰，调节调零(调零范围000-255)。

2)电子捕获检测器操作

点击主菜单“检测器”，如图22，再点击“电子捕获”弹出图23，进入“电子捕获”界面，使“电子捕获电源”处于“开”状态，即告本控制器已开始工作。具体操作方法是进入该界面后，操作键盘上的方向键使光标移动到“电源开关”栏上，再按确认键，“电源开关”就可以在“开”与“关”之间转换。

设定“基流调节”值，观察“基流补偿”效果，使“基流补偿”栏的值显示在“1.00nA”。具体操作方法是操作键盘上的方向键使光标移动到“基流调节”栏，再按数字键设定数值，其值可以设定在0～255之间。

“输出调零”对基线电平进行调节，使“输出信号”显示在“0mV”左右。正常时分别记录基线，基线应平直，噪音和漂移应在规定范围以内。具体操作方法是操作键盘上的方向键使光标移动到“输出调零”栏，再按数字键设定数值，其值可以设定在0～255之间。经过一段时间，基线稳定后，即可进样分析，根据出峰分离效果，微调载气和尾吹气，以取得最佳效果。若需校正ECD，可按附录一的条件检查验收。

3)热导检测器操作

操作同上“桥流设定”是设定热导电流的如图24所示。

4)火焰光度检测器操作

操作同上“高压设定”是设定火焰光度高压的，放大调零等是用氢焰1的。如图25所示。

5)氮磷检测器操作

操作同上“电流设定”是设定氮磷电流的，放大调零等是用氢焰2的。如图26所示。

图27是查看器状态操作的界面。

4.察看仪器状态

点击主菜单“状态”，弹出图27，在该界面上可以看到仪器状态参数的基本运行情况。

图28至图33主要是色谱数据工作站操作的界面。

5.色谱数据工作站

点击主菜单“工作站”，如图28。再点击其中的“在线工作站”，弹出图29所示窗口。点击“OK”后，可看到其上方的菜单，见图30。点击在线色谱工作站菜单“系统设置”，弹出图31，选择“串行口”，弹出图32，点选COM3后，点击“OK”，打开工作站的相应通道即可开时采集数据，如图33。

离线打开如图28，选择“离线工作站”，将打开离线工作站，色谱数据工作站和反控工作站是相对独立的两个界面，所以可以用鼠标拖动，分区放置，见图34。

6.其它工具

在反控界面主菜单上，点击“工具”，弹出图29。有“秒表”、“计算器”等工具供用户使用，点击“重分网站”，可通过INTER网进入网站获得技术支持和帮助，如图35所示。

主机与多个外围事件的链接(协议处理)

点击“事件”时弹出如图36，“输入”和“输出”都是脉冲信号，各8个端口。“输入”接收脉冲的上升沿。“开”、“关”是可操作键，“延迟”、“脉宽”、“周期”和“开通时间”可输入数字量。“输入”和“输出发”是一一对应的，“输入1”对应“输出1”等等。当“输入”开时，在开通时间内不接收信号，时间过了“输入”收到脉冲信号后，间隔“延迟”设定的时间后，对应的“输出”发出脉冲；“脉宽”是“输出”的设定脉冲宽度，这时“输出”的“周期”无效，“延迟”是从收到“输入”信号起，经过“延迟”时间触发输出脉冲。当“输入”关，“输出”开，则按照“延迟”时间后发出设定脉宽的脉冲，按着设定的周期循环进行。

第一路事件控制特殊要求，“输入1”打开后，当“输入1”接到一个脉冲时“状态”界面的进样次数加一，同时启动程升；“输入1”是开状态，温度稳定出现“*”且程升为“关”时“输入1”经“延迟”事件后发出脉冲，脉宽是设定脉宽，“周期”无效。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种自动分析气相色谱仪，其特征在于，包括：电源、自动进样器、色谱主机、工作站和计算机，其中，

所述自动进样器用于将样品送入所述色谱主机并向所述色谱主机发送相应的脉冲信号，向所述工作站发送记录信号，启动所述工作站；

所述色谱主机用于对所述样品进行分析，并将分析后的模拟信号发送给所述工作站；

所述工作站用于处理接收到模拟信号，存储处理后得到数据，并发送到所述计算机上；

所述计算机用于将操作人员的预定命令传输到所述色谱主机，控制所述色谱主机进行相应的操作；在接收到所述工作站传送的数据后，根据操作人员的控制命令进行运算；对色谱仪器、计算机、工作站相互之间进行衔接、运行的，实现所述自动进样器、所述色谱主机和所述工作站的自动控制；

所述电源用于为自动进样器、色谱主机、工作站和计算机供电。

2.根据权利要求1所述的自动分析气相色谱仪，其特征在于，所述色谱主机包括：

用于控制信号采集、信号输出和可加热对象的加热方式的主控部分，该主控部分控制和选择所述自动进样器的洗针动作、抽样动作以及进样动作；

用于控制多阀实现气路切换和色谱柱切换的反控部分，该反控部分通过数据接口分别与所述主控部分和所述计算机进行数据传输；

用于根据所述计算机设定的参数以及分析方法对所述样品进行检测的检测器，并将该检测器处理后的模拟信号发送给所述工作站。

3.根据权利要求2所述的自动分析气相色谱仪，其特征在于，所述主控部分包括微处理器、显示部分、键盘、秒表、控制加热器、柱箱后开门、铂电阻、A/D转换器、压力传感器和多路开关，其中，

所述显示部分用于显示所述微处理器处理结果；

所述键盘用于向所述微处理器输入各种参数；

所述秒表用于对所述微处理器计时；

所述控制加热器以及柱箱后开门用于执行所述微处理器发送的控制加热命令；

所述铂电阻和A/D转换器用于将温度信号反馈到所述微处理器，其中，所述铂电阻置于控制对象中将温度信号转换为电压信号，所述A/D转换器将电压信号转化为数字信号，并输入到所述微处理器；

所述压力传感器用于测定控制对象的压力，该压力传感器将测定的压力信号传输到所述微处理器；

所述检测器与所述微处理器、所述压力传感器与所述微处理器和所述铂电阻与所述A/D转换器设有多路开关；

所述微处理器用于向所述显示部分输入处理结果；接收所述键盘向所述微处理器输入各种参数；向所述秒表发送计时命令；向所述控制加热器以及柱箱后开门发送的控制加热命令；接收经所述铂电阻和A/D转换器处理得到的；接收所述压力传感器测定控制对象的压力信号；向所述自动进样器发送准备信号，并接收所述自动进样器发送的脉冲信号；根据计算机输入的控制所述多路开关工作。

4.根据权利要求3所述的自动分析气相色谱仪，其特征在于，所述控制加热器为SSR固态继电器。

5.根据权利要求3所述的自动分析气相色谱仪，其特征在于，所述A/D转换器为16路24位A/D转换器和/或8路16位A/D转换器。

6.根据权利要求3所述的自动分析气相色谱仪，其特征在于，所述显示部分为液晶显示。

7.根据权利要求1所述的自动分析气相色谱仪，其特征在于，所述电源为220V交流电源，在所述220V交流电源与加热控制器、检测器、色谱仪中的柱箱和色谱仪中的汽化室之间还设有大功率电源滤波器。

8.根据权利要求7所述的自动分析气相色谱仪，其特征在于，在所述220V交流电源与所述交流变压器还设有小功率电源滤波器。

9.根据权利要求8所述的自动分析气相色谱仪，其特征在于，在所述220V交流电源与所述交流变压器还设有群脉冲抑制器。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的自动分析气相色谱仪，其特征在于，主控部分与所述反控部分之间通过双口RAM交换数据；所述数据接口为RS232。

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