CN201488006U

CN201488006U - 节能秸秆取暖炉

Info

Publication number: CN201488006U
Application number: CN2009201617268U
Authority: CN
Inventors: 董国峰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-07-21
Filing date: 2009-07-21
Publication date: 2010-05-26
Anticipated expiration: 2019-07-21

Abstract

本实用新型公开了一种节能秸秆取暖炉，它包括炉体、炉门、燃烧室和排烟口，炉体由设有空腔的水套组成，水套外壁上设置有与空腔连通的出水管和回水管，水套与膨胀水箱连通；燃烧室分为一次燃烧室和二次燃烧室，燃烧室之间设置有供氧室，燃烧室通过两个出火孔相连通；出火孔的孔壁上开设有供氧孔，供氧孔通过供氧室与炉体外部相通，出火孔上设有封闭出火孔和供氧孔的活动盖；燃烧室内分别架设有加热管，加热管的两端分别与水套连通。本新型的节能秸秆取暖炉所使用的燃料广，成本低，取暖速度快，火力猛，热效率高，燃烧室内加热管的设置，可以充分利用热源，节能效果明显，其火焰大小还可通过调节炉门、出火孔和供氧孔而任意调整。

Description

节能秸秆取暖炉

【技术领域】

本实用新型涉及一种取暖炉，特别是一种以可燃性生物质原料、农作物秸秆为主要燃料的节能秸秆取暖炉。

【背景技术】

以前农村普通用的一般都是以煤为燃料的取暖锅炉，不能烧秸秆，虽然也有出现可以烧秸秆的锅炉，但其取暖效果不佳，还是用传统的燃烧方式进行燃烧。燃煤的燃烧慢温度高，而秸秆的燃烧热量低、燃烧速度快，一会就烧完，需要不停添料，既浪费时间，又浪费燃料，取暖效果也不好，使能源不能完全利用，造成浪费。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种节能秸秆取暖炉，该种取暖炉的热效率高，可以为采暖装置提供循环热源。

本实用新型的目的是这样实现的：它包括炉体、炉门、燃烧室和排烟口，其特征在于：炉体由设有空腔的水套组成，水套外壁上设置有与空腔连通的出水管和回水管，水套与膨胀水箱连通；燃烧室分为一次燃烧室和二次燃烧室，二次燃烧室位于一次燃烧室之上，一次燃烧室与二次燃烧室之间设置有供氧室，一次燃烧室与二次燃烧室通过两个出火孔相连通；出火孔的孔壁上开设有供氧孔，供氧孔通过供氧室与炉体外部相通，出火孔上设有封闭出火孔和供氧孔的活动盖；一次燃烧室和二次燃烧室内分别架设有加热管，加热管的两端分别与水套连通；一次燃烧室的炉壁上开设有添料口，炉门罩设于添料口的外部；排烟口设置在二次燃烧室的侧壁上；

上述节能秸秆取暖炉中，所述出水管设置在炉体的顶部，回水管设置在靠近炉底的炉壁上；

上述节能秸秆取暖炉中，所述出水管与回水管分别与采暖装置相连接，出水管处设置有循环泵；

上述节能秸秆取暖炉中，在炉体上位于二次燃烧室的上方开设有炉灶口；

上述节能秸秆取暖炉中，所述炉灶口上设有炉盖。

相比于传统的燃煤取暖锅炉，本实用新型的有益效果在于：以可燃性生物质原料、农作物秸秆为主要燃料，适用于农村山区，买煤难，可以就地取材进行取暖，燃料广，成本低，取暖速度快，火力猛，热效率高，燃烧室内加热管的设置，可以增大受热面积，从而充分利用热源，节能效果明显，每个家庭一天只须3～5公斤秸秆就可满足取暖需求；安全环保，无隐患，无烟尘，无气味；操作简单，无须维修，火焰大小可通过调节炉门和出火孔而任意调整；干湿料都能烧；除了取暖外，还可以进行炊事作业。

【附图说明】

下面结合附图详述本实用新型的具体结构

图1是本实用新型节能秸秆取暖炉的主体结构示意图

图2是如图1所示视图的左视图

图3是炉体内的加热管的结构示意图

图中：1、炉体；2、一次燃烧室；3、二次燃烧室；4、炉盖；5、添料口；6、炉门；7、出火孔；8、供氧孔；9、供氧室；10、排烟口；11、出水管；12、回水管；13、底座；14、水套；15、加热管；16、活动盖。

【具体实施方式】

如图1至图3所示，本实用新型的节能秸秆取暖炉的炉体1由水套14组成，水套14为设有空腔的壳体，水套14内可装水，炉体1各部位的水套14均相连通。炉体1的底部设有底座13，炉体1内设有上下两个燃烧室，两个燃烧室之间设置有供氧室9，下方的燃烧室为一次燃烧室2，位于上方的燃烧室为二次燃烧室3，一次燃烧室2与二次燃烧室3通过两个出火孔7相连通。出火孔7的孔壁上开设有供氧孔8，供氧孔8通过供氧室9与炉体1外部连通，出火孔7上设有可封闭出火孔7和供氧孔8的活动盖16。在一次燃烧室2的炉壁上开设有添料口5，添料口5的外部罩设有炉门6，添料口5的开口大小可通过调节炉门6实现；在二次燃烧室3的侧壁上开设有排烟口10。在一次燃烧室2和二次燃烧室3的内部分别架设有多根加热管15，加热管15为空心管，它们跨接于燃烧室内，每根加热管15的两端分别与水套14连通。炉体1上设置有与水套14连通的出水管11和回水管12，出水管11置于炉体1的顶部，回水管12置于靠近炉底的炉壁上，回水管12通过输水管道与外置的膨胀水箱连通。出水管11直接连接到循环泵上，再与采暖装置连接，本实施例中的采暖装置选用暖气片，暖气片通过输水管道连接至回水管12上。在炉体1上位于二次燃烧室3的上方开设有炊事用的炉灶口，炉灶口的中央对正于其中一个出火孔7，炉灶口上设置有炉盖4，无需进行炊事作业时，可用炉盖4将炉灶口封闭上。

使用时，先打开炉门6，然后将各种可燃性生物质燃料从添料口5装入一次燃烧室2后点燃，氧气从添料口5处进入炉体1内，使燃料在一次燃烧室2进行燃烧，对锅炉进行一次加热。通过一次燃烧后产生的可燃气体，经过出火孔7时，在孔壁上的供氧孔8的供氧作用下增大火焰强度，在二次燃烧室3进行二次燃烧提高燃烧值，增加热量，给锅炉二次加热，使之加快了取暖速度，使能源得到再次利用，节约能源。燃烧室内的热量传递至水套14和加热管15上，使水套14和加热管15内的水加热，热水在循环泵的作用下从出水管11输送至暖气片中，使暖气片向室内散热供暖，经暖气片散热释放出热量的水再从回水管12流回水套14而再次被加热，由此不断循环连续供暖。当供暖达到一定温度后，为不浪费能源，拉动炉门6减小添料口5的开口大小，使供氧量降低，而把火焰调小，也可将炉门6关闭以封住添料口5，燃料在炉内缺氧状态下气化燃烧，可使燃烧变慢，炉内的燃烧时间延长两倍以上，能使锅炉在恒温下保持继续供暖，让暖气不凉保持室内温度，还可以延长燃料在炉内的燃烧时间，打破以往锅炉停火暖气就不热的燃烧方式，既省时省力，又节约能源。如需再次加热，拉起炉门，增大添料口的开口大小，就可继续快速加热。

本新型的节能秸秆取暖炉是以各种可燃性生物原料(如：大柴、果树枝条及各种农作物秸秆等)为燃料在炉内直接燃烧，无须粉碎，它可以用于做饭、炒菜、烧水、烧坑、取暖等，还可以根据不同需要有不同的燃烧方式，火焰大小也可以通过调节添料口5的开口大小和出火孔7、供氧孔8的打开及封闭而任意调整。取暖时，可利用秸秆的直燃式燃烧，把添料口5和两个出火孔7及供氧孔8全部打开，使燃料在炉内充分燃烧，给锅炉进行第一次加热。火焰气体通过出火孔7上的供氧孔8供氧，既增大了火焰强度，又提高了热量，在二次燃烧室3内对锅炉进行第二次加热，加快取暖速度，比一般锅炉快10～20分钟，从达到了节能环保目的。烧水做饭时，关闭非对正于炉灶口的出火孔7，并用活动盖16封闭该出火孔7及其上的供氧孔8，敞开添料口5，燃料在炉内能够充分燃烧，产生的可燃气体通过正对炉灶口下方的出火孔7供氧再进行燃烧，不但增大火焰强度，提高燃烧值，而且火焰集中，火力猛，使能源得到全部利用，燃烧完全，热效率提高30％以上，从而为达到充分利用火源，起到了良好的效果，水烧开能提前3～5分钟。

以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型不限于上述实施方式，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的任何润饰、修改或等同替换，均属于本新型所保护的范围。

Claims

1.一种节能秸秆取暖炉，它包括炉体、炉门、燃烧室和排烟口，其特征在于：炉体由设有空腔的水套组成，水套外壁上设置有与空腔连通的出水管和回水管，水套与膨胀水箱连通；燃烧室分为一次燃烧室和二次燃烧室，二次燃烧室位于一次燃烧室之上，一次燃烧室与二次燃烧室之间设置有供氧室，一次燃烧室与二次燃烧室通过两个出火孔相连通；出火孔的孔壁上开设有供氧孔，供氧孔通过供氧室与炉体外部相通，出火孔上设有封闭出火孔和供氧孔的活动盖；一次燃烧室和二次燃烧室内分别架设有加热管，加热管的两端分别与水套连通；一次燃烧室的炉壁上开设有添料口，炉门罩设于添料口的外部；排烟口设置在二次燃烧室的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的节能秸秆取暖炉，其特征在于：出水管设置在炉体的顶部，回水管设置在靠近炉底的炉壁上。

3.根据权利要求2所述的节能秸秆取暖炉，其特征在于：出水管与回水管分别与采暖装置相连接，出水管处设置有循环泵。

4.根据权利要求1所述的节能秸秆取暖炉，其特征在于：在炉体上位于二次燃烧室的上方开设有炉灶口。

5.根据权利要求4所述的节能秸秆取暖炉，其特征在于：炉灶口上设有炉盖。