CN201487983U - 空气预热器用双补偿柔性密封刷板 - Google Patents

空气预热器用双补偿柔性密封刷板 Download PDF

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Abstract

本实用新型空气预热器用双补偿柔性密封刷板涉及空气密封装置技术领域。采取“动态粗调节与微调节有机结合的双补偿”关键技术,其柔性板的上端段与刷套的下端段铆接连接,刷套的上端段与密封刷镶嵌连接,柔性板的下端段通过固定孔与空气预热器的转子固定连接。柔性板厚度0.5-3毫米、折弯角度15-30度,密封刷厚度1-4毫米。用于回转式空气预热器的空气密封。双补偿柔性密封的设计简单巧妙、易制作而成本低且效果稳定、降低锅炉风耗、提高锅炉效率、改善燃料着火与燃烧条件、节约燃料能源、减少环境污染、降低引/送/一次风机耗电、提高综合经济效益。

Description

空气预热器用双补偿柔性密封刷板
技术领域
本实用新型空气预热器用双补偿柔性密封刷板,涉及空气密封装置技术领域;特别涉及发电厂锅炉的空气预热器中空气密封装置技术领域;具体涉及空气预热器用双补偿柔性密封刷板技术领域。
背景技术
就发电厂锅炉使用的空气预热器而言,分为管式与回转式两大类,其回转式优于管式,是锅炉效能不可缺少的主要设备,它可利用锅炉尾部烟道的热量将空气预热后再送入锅炉中,从而达到降低排烟温度、提高锅炉效率、改善燃料着火与燃烧条件、降低不燃烧热的损失、降低引/送/一次风机耗电等目的。但对于目前效果较好的回转式空气预热器来说,仍存在着密封效果欠佳、实际漏风率大大超出设计标准的不足、缺陷与弊端,当空气预热器实际漏风率超出设计标准、每增加10%的漏风率时,就相当于每发一度电将约多耗煤2.1克,这对于发电量以亿度计算来说,其浪费煤的数量便是一个惊人的数字;同时,耗煤量增加还使烟气排放量增加,从而还造成了对环境的污染。基于申请人与设计人的专业知识与丰富的工作经验及对事业精益求精的不懈追求,在认真而充分的调查、了解、分析、总结已有公知技术基础上,本实用新型是以“动态粗调节与微调节有机结合的双补偿”关键技术而研制成功的。
实用新型内容
本实用新型采取“动态粗调节与微调节有机结合的双补”关键技术,其柔性板的上端段与刷套的下端段铆接连接,刷套的上端段与密封刷镶嵌连接,柔性板的下端段通过固定孔与空气预热器的转子固定连接。
本实用新型的目的是:降低锅炉风耗、提高锅炉效率、改善燃料着火与燃烧条件、节约燃料能源、使煤粉燃烧完全、减少环境污染、降低引/送/一次风机耗电、提高综合经济效益。本实用新型可达到预期目的。
为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
一种空气预热器用双补偿柔性密封刷板,主要由柔性板、柔性板上设置的固定孔及缓冲缝、刷套、密封刷构成;
所述空气预热器用双补偿柔性密封刷板,其柔性板的上端段与刷套的下端段铆接连接,其刷套的上端段与密封刷镶嵌连接,其柔性板的下端段通过固定孔与空气预热器的转子固定连接。
所述的空气预热器用双补偿柔性密封刷板,所述柔性板为上端段折弯有一定角度的弹性折弯板状结构、该所述弹性折弯板的折弯处下端段上设置有固定孔、该所述弹性折弯板的折弯处上端段以顺向的方式间隔设置有缓冲缝、该所述弹性折弯板的折弯处上端段上设置有圆形的铆钉孔,所述固定孔为长圆孔的形状,所述缓冲缝为缝隙的形状、所述刷套为截面呈工字形的板状结构,所述密封刷为钢丝状结构。
所述的空气预热器用双补偿柔性密封刷板,所述柔性板的厚度为0.5-3毫米,所述柔性板的折弯角度为15-30度,所述密封刷的厚度为1-4毫米,所述柔性板、密封刷均为合金钢材料制成的柔性板、密封刷。
本实用新型的工作原理与工作过程是:本实用新型的目的是防止或最大限度的减少回转式空气预热器的漏风,是安装在回转式空气预热器上进行使用的。简单、通俗而形象的比喻,回转式空气预热器就像旋转门那样,分为转子与定子;本实用新型就安装在形似旋转门的回转式空气预热器的转子上,即在转子的外周边均安装有本实用新型;更具体的说,在涉及预热器的三个部位均安装有本实用新型:①、轴向密封的安装:安装在平行于转子轴的转子外边缘上,称之为轴向密封;②、径向密封的安装:安装在垂直于转子轴端上、下隔板上,称之为径向密封;③、周向密封的安装:安装在外壳体内圆上、下端面与转子外缘上、下端面的拐角处,称之为周向密封;通过由转子的轴向、径向、周向共同构成对定子的密封,从而达到防止或最大限度的减少回转式空气预热器漏风的目的。由于本实用新型对柔性板的厚度有一定要求并折弯有一定角度,使柔性板具备了一定弹性及柔性的物理特性,当转子在旋转过程中遇到定子欠规范的部位时,由本实用新型的柔性板实施相应的伸出或收缩的弹性与柔性的粗调节,以便使转子与定子始终保持密封状态的接触,故称之为一次补偿的动态粗调节;与此同时,由于密封刷为钢丝状结构,同样具有一定弹性及柔性的物理特性,同时会做出相应的伸出或收缩的弹性与柔性的微调节,以使转子与定子始终保持优化状态的密封接触,故称之为再次补偿的动态微调节;这种称之为“动态粗调节与微调节有机结合的双补偿”关键技术,通过科学合理而简单巧妙的结构而实现,达到了防止或最大限度的减少回转式空气预热器的漏风的目的,具有安装使用方便、效果稳定可靠、便于维修保养、易于制作而成本低且利于广泛推广应用的特点。
由于采用了本实用新型所提供的技术方案,由于本实用新型的工作原理与工作过程所述,从而与已有技术相比,获得了如下有益效果:
1、由于本实用新型对柔性板的厚度有一定要求并折弯有一定角度,使柔性板具备一定弹性及柔性的物理特性;从而获得了当转子在旋转过程中遇到定子欠规范的部位时,由柔性板实施相应的伸出或收缩的弹性与柔性的粗调节,以便使转子与定子始终保持密封状态的接触,故称之为一次补偿的动态粗调节的有益效果。
2、由于本实用新型的密封刷为钢丝状结构,同样具有一定弹性及柔性的物理特性;从而获得了同时会做出相应的伸出或收缩的弹性与柔性的微调节,以使转子与定子始终保持优化状态的密封接触,故称之为再次补偿的动态微调节的有益效果。
3,由于本实用新型的柔性板上设置有固定孔,从而获得了便于安装、拆卸、维修、保养的有益效果。
4、由于本实用新型的柔性板上设置有缓冲缝,从而获得了调节协调、效果稳定可靠的有益效果。
5、由于本实用新型以上的各条所述,从而获得了空气预热器用双补偿柔性密封刷板新产品的有益效果。
6、由于本实用新型以上的各条所述,从而获得了降低漏风率、提高锅炉整体效率、改善燃料着火与燃烧条件、降低不燃烧热的损失、节约燃料能源、减少环境污染、降低引/送/一次风机耗电、提高综合经济效益等有益效果。
7、由于本实用新型的设计科学合理、结构简单巧妙、便于制作安装、效果稳定可靠,从而获得了易于制作而成本低、便于使用而利推广、以及综合经济效益佳的有益效果。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
图2为图1的A-A向剖面放大示意图;即本实用新型具体实施方式的侧视剖面放大示意图。
图中的标号:1、柔性板,101、固定孔,102、缓冲缝,2、刷套,3、密封刷。
具体实施方式
下面结合说明书附图,对本实用新型作详细描述。正如说明书附图所示:一种空气预热器用双补偿柔性密封刷板,主要由柔性板1、柔性板1上设置的固定孔101及缓冲缝102、刷套2、密封刷3构成;
所述空气预热器用双补偿柔性密封刷板,其柔性板1的上端段与刷套2的下端段铆接连接,其刷套2的上端段与密封刷3镶嵌连接,其柔性板1的下端段通过固定孔101与空气预热器的转子固定连接。
所述的空气预热器用双补偿柔性密封刷板,所述柔性板1为上端段折弯有一定角度的弹性折弯板状结构、该所述弹性折弯板的折弯处下端段上设置有固定孔101、该所述弹性折弯板的折弯处上端段以顺向的方式间隔设置有缓冲缝102、该所述弹性折弯板的折弯处上端段上设置有圆形的铆钉孔,所述固定孔101为长圆孔的形状,所述缓冲缝102为缝隙的形状、所述刷套2为截面呈工字形的板状结构,所述密封刷3为钢丝状结构。
所述的空气预热器用双补偿柔性密封刷板,所述柔性板1的厚度为0.5-3毫米,所述柔性板1的折弯角度为15-30度,所述密封刷3的厚度为1-4毫米,所述柔性板1、密封刷3均为合金钢材料制成的柔性板1、密封刷3。
在上述的具体实施过程中:对所述柔性板1的厚度分别以0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0、1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2.0、2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、2.7、2.8、2.9、3.0毫米进行了实施;对所述柔性板1的折弯角度分别以15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25、26、27、28、29、30度进行了实施;对所述密封刷3的厚度分别以1、1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2.0、2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、2.7、2.8、2.9、3.0、3.1、3.2、3.3、3.4、3.5、3.6、3.7、3.8、3.9、4.0毫米进行了实施;均收到了预期的良好效果。
本实用新型制作完毕后进行了试用性考核,在试用性考核过程中,与已有的公知技术相比,经测试,本实用新型比已有公知技术减少漏风率76-87%、本实用新型是已有公知技术密封能力的4-7倍,获得了预期的良好效果。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但凡在不脱离本实用新型技术方案而作出的更动、修饰与演变,均为本实用新型的等效实施例,均仍属于本实用新型的技术方案保护范围。

Claims (3)

1.一种空气预热器用双补偿柔性密封刷板,其特征在于:主要由柔性板(1)、柔性板(1)上设置的固定孔(101)及缓冲缝(102)、刷套(2)、密封刷(3)构成;
所述空气预热器用双补偿柔性密封刷板,其柔性板(1)的上端段与刷套(2)的下端段铆接连接,其刷套(2)的上端段与密封刷(3)镶嵌连接,其柔性板(1)的下端段通过固定孔(101)与空气预热器的转子固定连接。
2.根据权利要求1所述的空气预热器用双补偿柔性密封刷板,其特征在于:所述柔性板(1)为上端段折弯有一定角度的弹性折弯板状结构、该所述弹性折弯板的折弯处下端段上设置有固定孔(101)、该所述弹性折弯板的折弯处上端段以顺向的方式间隔设置有缓冲缝(102)、该所述弹性折弯板的折弯处上端段上设置有圆形的铆钉孔,所述固定孔(101)为长圆孔的形状,所述缓冲缝(102)为缝隙的形状、所述刷套(2)为截面呈工字形的板状结构,所述密封刷(3)为钢丝状结构。
3.根据权利要求1或2所述的空气预热器用双补偿柔性密封刷板,其特征在于:所述柔性板(1)的厚度为0.5-3毫米,所述柔性板(1)的折弯角度为15-30度,所述密封刷(3)的厚度为1-4毫米,所述柔性板(1)、密封刷(3)均为合金钢材料制成的柔性板(1)、密封刷(3)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103899756A (zh) * 2014-04-25 2014-07-02 中石化第十建设有限公司 Lng全容罐拱顶气吹顶升过程密封设备及施工工艺

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