CN201486715U - 喷油泵滚轮体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种喷油泵滚轮体，它主要适用于柴油机燃油喷射系统中。本实用新型包括圆柱形的滚轮本体，其特征在于：在所述滚轮本体的两端面内分别开有上孔和下孔，该上、下孔均为盲孔，所述上孔中设置有一凸台，整个圆柱形的滚轮本体通过冷挤压一体成型。本实用新型结构设计合理，真正实现了“一体成型”的整体结构要求，安装本实用新型后的喷油泵使用安全可靠；同时，成本低，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滚轮体，特别是一种喷油泵滚轮体，它主要适用于柴油机燃油喷射系统中。
背景技术
现有技术中的同类产品包括圆柱形的滚轮本体，在滚轮本体上通过机械加工开有安装孔，由于该滚轮本体结构不是一体成型的整体结构，故其在使用中存在以下缺点：用以上产品安装后的柴油机喷油泵其可靠性不能满足装备需求，精度低，加工复杂，且成本高。在制造工艺上，现有技术通常采用热锻工艺或用粉末冶金制造，用热锻工艺尺寸很难到位，而用粉末冶金则强度及稳定性都得不到保证。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，而提供一种结构设计合理，制造成本低的喷油泵滚轮体。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该喷油泵滚轮体包括圆柱形的滚轮本体，其特征在于：在所述滚轮本体的两端面内分别开有上孔和下孔，该上、下孔均为盲孔，所述上孔中设置有一凸台，整个圆柱形的滚轮本体通过冷挤压一体成型。
本实用新型所述凸台位于圆柱形滚轮本体的中心线上。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及效果：结构设计合理，整个圆柱形的滚轮本体通过冷挤压一体成型，使产品的很多尺寸可以到位，在很大程度上减少了后期的加工时间和费用，真正实现了“一体成型”的整体结构要求；安装本实用新型后的喷油泵使用安全可靠；同时，减少了原材料，降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意主视图。
图2为图1的D-D剖面结构示意图。
图3为图1的C-C剖面结构示意图。
具体实施方式
参见图1-图3，本实用新型滚轮本体1的形状为圆柱形，在滚轮本体1的两端面内分别开有上孔11和下孔12，该上、下孔11、12均为盲孔；所述上孔11中设置有一凸台111。整个圆柱形的滚轮本体1通过冷挤压一体成型，真正实现了“一体成型”的整体结构要求。
本实用新型凸台111位于圆柱形滚轮本体1的中心线上，即凸台111的中心线与滚轮本体1的中心线重合。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，只要其零件未说明具体形状和尺寸的，则该零件可以为与其结构相适应的任何形状和尺寸；同时，零件所取的名称也可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。
Claims (2)
1.一种喷油泵滚轮体，包括圆柱形的滚轮本体，其特征在于：在所述滚轮本体的两端面内分别开有上孔和下孔，该上、下孔均为盲孔，所述上孔中设置有一凸台，整个圆柱形的滚轮本体通过冷挤压一体成型。
2.根据权利要求1所述的喷油泵滚轮体，其特征在于：所述凸台位于圆柱形滚轮本体的中心线上。
Priority Applications (1)
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2009
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