CN201486279U - 鞍座锁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种鞍座锁，锁芯采用磁性锁芯，锁柱的最前端一侧形成斜面，锁柱后端设置有复位弹簧，复位弹簧一端抵压在锁柱后端，另一端抵压在锁柱滑移腔的内壁上。本实用新型和现有技术相比，依靠复位弹簧和锁柱上的斜面，使鞍座锁在开锁状态下，不需要使用钥匙就可以实现自动闭锁，避免骑车人因遗忘上锁，导致电瓶被盗，其原理是：在开锁状态下，钥匙已经拔出，锁芯回到上锁状态，锁柱部分滑移出锁座的锁柱滑移腔，锁柱上的斜面对着锁具座的边沿，当骑车人坐到电动车的鞍座上时，鞍座受到下向的压力，推动锁柱上的斜面靠到锁具座的边沿上，自动将锁柱推入锁座的锁柱滑移腔内重新上锁。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锁具，尤其涉及一种用于电动车或摩托车的鞍座上的锁具。
背景技术
随着电动车的普及，电动车的被盗率也随之提高。人们可以用外加的锁具来提高电动车的防盗安全系数，但电动车的电瓶遭偷窃的事件却很难防范，因为电瓶是放置在电动车的鞍座下面的储物腔内，而鞍座仅靠设置在其上的一般机械锁具与储物腔内的锁具座构成开锁和闭锁，而一般机械锁具由锁座、叶片锁头或弹子锁头、锁柱、凸轮组成，叶片锁头或弹子锁头由锁芯和锁体组成，凸轮设置在锁芯的后端与其固定连接，锁柱的外圆周壁上开设有与凸轮相适配的导槽，骑车人依靠钥匙带动叶片锁头或弹子锁头内的锁芯转动，叶片锁头或弹子锁头通过拨轮带动锁柱内外滑移，由于锁柱后端没有设置相应的弹性机构，锁柱无法自动回位，因此开锁和闭锁都必须使用钥匙，而骑车人在打开机械锁具后，容易忘记重新上锁，等于没有彻底关好鞍座，造成电瓶被盗，而且一般的叶片锁头或弹子锁头内的锁芯的互开率太高，安全系数太低。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种安全系数更高的鞍座锁。
为实现上述目的，本实用新型采用一种鞍座锁，包括锁座、以及设置在锁座内的锁柱、锁头和凸轮，锁座内形成锁柱滑移腔和锁头腔，锁柱滑移腔和锁头腔之间相互垂直，锁头设置在锁头腔内，锁头包括锁芯，凸轮设置在锁芯的后端并与锁芯固定连接，锁柱活动设置在锁柱滑移腔内，锁柱的外圆周壁上开设有与凸轮相适配的导槽，凸轮伸入锁柱的导槽内并与锁柱的滑移构成联动连接，锁芯采用磁性锁芯，锁柱的最前端一侧形成斜面，锁柱后端设置有复位弹簧，复位弹簧一端抵压在锁柱后端，另一端抵压在锁柱滑移腔的内壁上。
为了对锁芯径向转动构成限位，本实用新型进一步设置为锁头包括锁壳、锁体、锁芯定位片，锁芯的上端面凸起形成圆柱状的钥匙插入口，钥匙插入口处圆周一侧向外延伸形成限位块，锁芯定位片形状为圆片，圆片的中央形成与锁芯的上端面上的钥匙插入口相适配的限位槽，圆片的边沿一侧向外延伸形成定位弧面，锁体的上端面的边沿形成与锁芯定位片的外边沿轮廓形状相适配的环状凸起，环状凸起的一侧形成与锁芯定位片上的定位弧面相适配的定位槽，锁壳、锁芯定位片、锁体、锁芯四者依次同轴设置，锁芯套设在锁体内，锁芯定位片放置在锁体的上端面的环状凸起内并通过锁芯定位片上的定位弧面与锁体的定位槽构成定位连接，锁芯上端面的钥匙插入口容置在锁芯定位片的限位槽内，锁芯通过其上的限位块与锁芯定位片上的限位槽构成径向旋转限位。通过在锁头内的锁芯定位片，当钥匙转动时，锁芯只会径向旋转180°，一旦钥匙拔出，锁芯的任何方向运动均被锁定。
为了使锁柱只在锁柱滑移腔内前后移动，而不会发生径向旋转，本实用新型再进一步设置为锁头锁柱外圆周壁上相对导槽的另一侧设置有限位凸块，锁柱滑移腔的内壁上形成与限位凸块相适配的限位导槽，锁柱通过限位凸块与限位导槽构成滑移限位配合。
本实用新型和现有技术相比，依靠复位弹簧和锁柱上的斜面，使鞍座锁在开锁状态下，不需要使用钥匙就可以实现自动闭锁，避免骑车人因遗忘上锁，导致电瓶被盗，其原理是：在开锁状态下，钥匙一经拔出，锁芯回到上锁状态，锁柱部分滑移出锁座的锁柱滑移腔，锁柱上的斜面对着锁具座的边沿，当骑车人坐到电动车的鞍座上时，鞍座受到下向的压力，推动锁柱上的斜面靠到锁具座的边沿上，自动将锁柱推入锁座的锁柱滑移腔内重新上锁。而且依靠插销和限位槽，使整个鞍座锁更可靠，而且锁芯采用磁性锁，互开率较低，安全系数高。
附图说明
图1是本实用新型实施例主视图。
图2是本实用新型实施例结构示意图。
图3是本实用新型实施例锁头内部结构示意图。
图4是本实用新型实施例结构分解示意图。
图5是本实用新型实施例与鞍座上的锁具座配合未上锁状态示意图。
图6是本实用新型实施例与鞍座上的锁具座配合上锁状态示意图。
图7是图6的A向放大图。
具体实施方式
如图1、2、3、4所示，本实用新型的具体实施例是一种鞍座锁，包括锁座1、以及设置在锁座1内的锁柱2、磁性锁锁头3，锁座1内形成锁柱滑移腔11和锁头腔12，锁柱滑移腔11和锁头腔12之间相互垂直，锁柱2活动设置在锁柱滑移腔11内，锁柱2的外圆周壁上开设有长方形的导槽21，锁柱2的最前端一侧形成斜面22，锁柱2后端设置有复位弹簧4，复位弹簧4前端抵压在锁柱2后端，复位弹簧4后端则抵压在锁柱滑移腔11的内壁上。锁柱2外圆周壁上相对导槽21的另一侧设置有限位凸块23，锁柱滑移腔11的内壁上形成与限位凸块23相适配的限位导槽111，锁柱2通过限位凸块23与限位导槽111构成滑移限位配合。磁性锁锁头3设置在锁头腔12内，磁性锁锁头3包括锁芯31、锁壳32、凸轮35、锁体33、锁芯定位片34，锁芯31的上端面313凸起形成圆柱状的钥匙插入口311，钥匙插入口311处圆周一侧向外延伸形成限位块312，锁芯定位片34形状为圆片，圆片的中央形成与锁芯31的上端面313上的钥匙插入口311相适配的限位槽341，圆片的边沿一侧向外延伸形成定位弧面342，锁体33的上端面的边沿形成与锁芯定位片34的外边沿轮廓形状相适配的环状凸起332，环状凸起332的一侧形成与锁芯定位片34上的定位弧面342相适配的定位槽333，锁壳32、锁芯定位片34、锁体33、锁芯31四者依次同轴设置，锁芯31套设在锁体33内，锁芯定位片34放置在锁体33的上端面331的环状凸起332内并通过锁芯定位片34上的定位弧面342与锁体33的定位槽333构成定位连接，锁芯31的上端面313的钥匙插入口311容置在锁芯定位片34的限位槽341内，锁芯31通过其上的限位块312与锁芯定位片34上的限位槽341构成径向旋转限位。凸轮35设置在锁芯31的后端并与锁芯31成为一体，凸轮35伸入锁柱2的导槽21内并与锁柱2的滑移构成联动连接。在锁座1的外壁上相对锁头腔12位置往磁性锁锁头3内插入一插销5，通过插销5对磁性锁锁头3实现固定。
上述实施例为了使锁柱2只在锁柱滑移腔11内前后移动，而不会发生径向旋转，在锁柱2外圆周壁上相对导槽21的另一侧设置有限位凸块23，锁柱滑移腔11的内壁上形成与限位凸块23相适配的限位导槽111，锁柱2通过限位凸块23与限位导槽111构成滑移限位配合。
上述实施例为了对锁芯31径向转动构成限位，将锁头分成锁芯31、锁壳32、凸轮35、锁体33、锁芯定位片34，锁芯31的上端面313凸起形成圆柱状的钥匙插入口311，钥匙插入口311处圆周一侧向外延伸形成限位块312，锁芯定位片34形状为圆片，圆片的中央形成与锁芯31的上端面313上的钥匙插入口311相适配的限位槽341，圆片的边沿一侧向外延伸形成定位弧面342，锁体33的上端面331的边沿形成与锁芯定位片34的外边沿轮廓形状相适配的环状凸起332，环状凸起332的一侧形成与锁芯定位片34上的定位弧面342相适配的定位槽333，锁壳32、锁芯定位片34、锁体33、锁芯31四者依次同轴设置，锁芯31套设在锁体33内，锁芯定位片34放置在锁体33的上端面的环状凸起332内并通过锁芯定位片34上的定位弧面342与锁体33的定位槽333构成定位连接，锁芯31的上端面313的钥匙插入口311容置在锁芯定位片34的限位槽341内，锁芯31通过其上的限位块312与锁芯定位片34上的限位槽341构成径向旋转限位。通过在锁头内的锁芯定位片，当钥匙转动时，锁芯只会径向旋转180°，一旦钥匙拔出，锁芯的任何方向运动均被锁定，以上是最佳的实施方式，如果不这样设计的话，对整个鞍座锁的使用没有影响，但使用效果没有这么好。
如图5所示，鞍座锁整个设置在上锁匣6上，还未落入锁具座7内，处于未上锁状态。
如图6、7所示，上锁匣6落入锁具座7内，鞍座锁上的锁柱2的最前端滑伸入锁具座7的锁孔71内，构成上锁状态。
Claims (3)
1.一种鞍座锁，包括锁座、以及设置在锁座内的锁柱、锁头和凸轮，锁座内形成锁柱滑移腔和锁头腔，锁柱滑移腔和锁头腔之间相互垂直，锁头设置在锁头腔内，锁头包括锁芯，凸轮设置在锁芯的后端并与锁芯固定连接，锁柱活动设置在锁柱滑移腔内，锁柱的外圆周壁上开设有与凸轮相适配的导槽，凸轮伸入锁柱的导槽内并与锁柱的滑移构成联动连接，其特征在于：锁芯采用磁性锁芯，锁柱的最前端一侧形成斜面，锁柱后端设置有复位弹簧，复位弹簧一端抵压在锁柱后端，另一端抵压在锁柱滑移腔的内壁上。
2.根据权利要求1所述的鞍座锁，其特征在于：所述锁头包括锁壳、锁体、锁芯定位片，锁芯的上端面凸起形成圆柱状的钥匙插入口，钥匙插入口处圆周一侧向外延伸形成限位块，锁芯定位片形状为圆片，圆片的中央形成与锁芯的上端面上的钥匙插入口相适配的限位槽，圆片的边沿一侧向外延伸形成定位弧面，锁体的上端面的边沿形成与锁芯定位片的外边沿轮廓形状相适配的环状凸起，环状凸起的一侧形成与锁芯定位片上的定位弧面相适配的定位槽，锁壳、锁芯定位片、锁体、锁芯四者依次同轴设置，锁芯套设在锁体内，锁芯定位片放置在锁体的上端面的环状凸起内并通过锁芯定位片上的定位弧面与锁体的定位槽构成定位连接，锁芯上端面的钥匙插入口容置在锁芯定位片的限位槽内，锁芯通过其上的限位块与锁芯定位片上的限位槽构成径向旋转限位。
3.根据权利要求1或2所述的鞍座锁，其特征在于：所述锁头锁柱外圆周壁上相对导槽的另一侧设置有限位凸块，锁柱滑移腔的内壁上形成与限位凸块相适配的限位导槽，锁柱通过限位凸块与限位导槽构成滑移限位配合。
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| CN102677994A (zh) * | 2012-06-15 | 2012-09-19 | 美迪特科技（沈阳）有限公司 | 一种机柜电子锁 |
| CN106684273A (zh) * | 2015-11-10 | 2017-05-17 | 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 | 模组化设备及其使用方法 |
| CN110017063A (zh) * | 2019-05-06 | 2019-07-16 | 深圳坚朗海贝斯智能科技有限公司 | 一种电子锁 |
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- 2009-07-30 CN CN2009201906817U patent/CN201486279U/zh not_active Expired - Fee Related
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