CN201485429U

CN201485429U - 多层多边高效节能气化炉篦及炉底装置

Info

Publication number: CN201485429U
Application number: CN2009201865272U
Authority: CN
Inventors: 陈松涛
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-07-21
Filing date: 2009-07-21
Publication date: 2010-05-26
Anticipated expiration: 2019-07-21

Abstract

本实用新型公开了一种多层多边高效节能气化炉篦及炉底装置，它是在底座的中部设有中空轴，底座的上端设有灰盘，灰盘的中部制有中心通风孔，底座的中部设有半圆形加强筋，中空轴与灰盘由螺栓连接，中空轴的左右两侧设有通风孔，通风孔下端的中空轴上装有推力轴承，推力轴承的上端设有上密封套，推力轴承的下侧装有上轴套，上轴套下侧装有定心轴承，定心轴承下面设有下密封套，中空轴的底端露出装有大齿圈，灰盘的上端装有底层炉篦，底层炉篦的上端装有大角层炉篦，大角层炉篦的上端依次设有1～6层炉篦，底层炉篦、大角层炉篦与以上6层炉篦分别由螺栓紧固连接为一体，本实用新型结构简单，布风均匀合理，有利于提高炉温，减少结渣，节能降耗，并提高了煤炭的转化利用率，灰盘稳定性好，使用周期长。

Description

多层多边高效节能气化炉篦及炉底装置

技术领域：

本实用新型涉及一种煤气发生炉，确切的说是一种适合Φ2400～Φ3600固定层间歇式煤气炉的多层多边炉篦及高效炉底装置。

背景技术：

目前市场上销售和使用的固定层间歇式煤气炉，炉底采用滑道支撑，中心管通风，内外密封为动密封，密封性差，内外灰道进灰多，而用水冲灰，污水多，且易腐蚀设备，滑道易进灰，运行阻力大，负荷重，中心管通风面积小。由于没有采取合适的降速措施，气化剂流速高，偏流大，对料层冲击力不均，从而导致风量不均，炉况不稳，炉篦结构与流体流速不吻合，各环区成渣速度与排渣速度不一致，各层板成渣面积大，结渣性能强，搅渣性能弱，造成结大块几率升高，布风不合理，炉况不稳定，入炉风量低，气化强度低。如提高风压又会带来带出物增多、翻炉、吹风洞等现象，严重影响生产并造成消耗高等缺陷，尤其是燃烧小籽煤、煤球、煤棒、地方劣质煤，操作弹性小，上述现象更加明显。发明内容：本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供一种密封严密、润滑好、阻力小，无内外灰道及污水污染，将炉底采用中空轴支撑并有效、均匀扩大气化剂流通面积，降低气化剂流速，使炉篦结构与气流流体形态及炉内料层堆积形态相吻合，能分散细化布风，合理分解各层成渣面积，减少结渣，增强搅动，并能满足低碳层、高风压、大风量操作要求的炉况稳、气化强度高、能耗低、适用煤种广的固定层间歇式多层多边煤气发生炉炉底及炉篦。

发明内容：本实用新型的方案是由底座、中空轴、灰盘、大齿圈、底层炉篦、大角层炉篦及1～5层炉篦组成。其结构特点是在底座的中部设有中空轴，底座的下端设有两个对称的流动气体进出口，底座的上端设有灰盘，灰盘的中部制有通风道，底座的中部设有半圆形加强筋。中空轴与灰盘由螺栓连接，中空轴的左右两侧设有通风孔，通风孔下端的中空轴上装有推力轴承，推力轴承的上端设有上密封套，推力轴承的下侧装有上轴套，上轴套下侧装有定心轴承，定心轴承下面设有下密封套，中空轴的底端露出炉底处装有大齿圈，大齿圈下端设有卡环，卡环下端的中空轴收缩为锥体，锥体的侧面设有快开旋塞式出灰口，中空轴中部设为集尘器。灰盘的上端装有底层炉篦，底层炉篦与灰盘用螺栓固定为一体，底层炉篦的上端装有大角层炉篦，大角层炉篦的上端依次设有1～6层炉篦，底层炉篦、大角层炉篦与以上6层炉篦分别由螺栓紧固连接为一体。所述的1层炉篦又称顶帽，顶帽组装在炉篦的最上端，顶帽设为中心对称的四条螺旋筋结构，顶帽直径由布料器口径与料层高度所形成的料层堆顶直径决定，由顶层螺栓和压板将其安装固定在2层炉篦的上端，运行时便于原料上下蠕动，增强搅动性，防止结疤戴壳。以下各层炉篦径向等间距或近等间距分布，炉篦整体组合外形为抛物线型。

本实用新型的优点是设计合理、结构简单，布风均匀合理，有利于提高炉温，减少结渣，节能降耗，并提高了煤炭的转化利用率；灰盘稳定性好，润滑好，使用周期长，省油节电，几乎无维修量，适用于∮2.4～∮3.8各炉型。

下面结合附图作进一步详细说明。

附图说明：

附图为本实用新型七层六边炉篦及炉底结构示意图。

具体实施方式：

附图中示出的底座25的中部装有中空轴20，底座的下端设有两个对称的流动气体进出口17，底座的上端设有灰盘14，灰盘的中部制有通风道，灰盘由螺栓22安装在中空轴上端的轴孔中，灰盘的下端中空轴的上端设有向炉内或向炉底扩散的通风孔15，所述的通风孔15即是中空轴伸入炉底空腔部分，也就是灰盘下面与中空轴上密封套之间的中空轴部分的圆周上设有开孔作为通风孔。底座的中部设有半圆形加强筋24。通风孔的下端中空轴上装有推力轴承27，推力轴承的上端上设有上密封套26，推力轴承的下侧装有上轴套28，上轴套的下侧装有定心轴承29，定心轴承的下端设有下密封套30。上轴套的内侧面设有润滑油槽，中空轴中部设为集尘器，中空轴的底端露出炉底处设有大齿圈19，大齿圈的下端装有卡环31，卡环下端的中空轴为锥体，锥体的侧面设有快开旋塞式出灰口21，底座的左侧设有散热孔18，散热孔的下侧设有进油孔，进油孔的左侧设有进油管，进油管的左侧设有储油杯16，灰盘的上端装有底层炉篦7，底层炉篦的上端依次装有大角层炉篦6，5层炉篦5，4层炉篦4，3层炉篦3，2层炉篦2，顶帽1，顶帽1由顶层螺栓8和压板9固定在2层炉篦上，2～5层炉篦与大角层炉篦，底层炉篦分别由螺栓23固定为一体，在螺栓及螺母的上下两端分别设有水平垫圈，在各层炉篦的连接处设有二道通风道，通风道的外侧设有二道出风口，上道出风口10稍窄，下道出风口12较宽，二道出风口由原来的环形出口改为扇面出口，各层通风道由上至下依原料品种，原料粒度范围，灰渣外排方式按一定比例逐层增高，整体组合为抛物线型，以利于气化剂按气化强度要求扩散分布，减少渣块进入风道，减少下吹带出物，降低返焦，防止结大块，提高气化强度和单程原料转化率。各层炉篦的径向尺寸从上到下径向等间距或近等间距分布，整体组合为抛物线型，以利于炉篦布风的合理分布及炉渣的自然流动和顺利排出。在2-5层的炉篦的扇面中间设有元宝翅11，元宝翅11相互交错分布在炉篦的外沿上，大角层炉篦的上沿上设有破渣的推灰筋13，以增强炉篦的耐磨性、挤压性和搅动性，延长其使用寿命。炉底气体经底座通风孔进入，经中空轴通风孔进入炉篦空腔入料层，中空轴中心的空腔为集尘器，可定期安排人工清理，减少下吹风带出物进入风管及下气道，磨损风管、下气道，延长下行管道使用寿命，并减少跑冒、滴漏、净化空气环境。

Claims

1.一种多层多边高效节能气化炉篦及炉底装置，由底座、中空轴、灰盘、大齿圈、底层炉篦、大角层炉篦及1～5层炉篦组成，其特征在于：底座(25)的中部装有中空轴(20)，底座的下端设有两个对称的流动气体进出口(17)，底座的上端设有灰盘(14)，灰盘的中部制有通风道，灰盘由螺栓(22)安装在中空轴上端的轴孔中，灰盘的下端中空轴的上端设有通风孔(15)，底座的中部设有半圆形加强筋(24)，通风孔的下端中空轴上装有推力轴承(27)，推力轴承的上端上设有上密封套(26)，推力轴承的下侧装有上轴套(28)，上轴套的下侧装有定心轴承(29)，定心轴承的下端设有下密封套(30)，中空轴的底端露出炉底处设有大齿圈(19)，大齿圈的下端装有卡环(31)，卡环下端的中空轴收缩成锥体，锥体的侧面设有快开旋塞式出灰口(21)，灰盘的上端装有底层炉篦(7)，底层炉篦的上端依次装有大角层炉篦(6)，5层炉篦(5)，4层炉篦(4)，3层炉篦(3)，2层炉篦(2)，顶帽(1)。

2.根据权利要求1所述的多层多边高效节能气化炉篦及炉底装置，其特征在于：所述的1层炉篦又称顶帽，顶帽设为中心对称的四条螺旋筋结构，由顶层螺栓和压板安装固定在2层炉篦的上端。

3.根据权利要求1所述的多层多边高效节能气化炉篦及炉底装置，其特征在于：中空轴中部设为集尘器，上轴套的内侧面设有润滑油槽，底座的左侧设有散热孔(18)，散热孔的下侧设有进油孔，进油孔的左侧设有进油管，进油管的左侧设有储油杯(16)。

4.根据权利要求1所述的多层多边高效节能气化炉篦及炉底装置，其特征在于：顶帽(1)由顶层螺栓(8)和压板(9)固定在2层炉篦上，2～5层炉篦与大角层炉篦，底层炉篦分别由螺栓(23)固定为一体，在螺栓及螺母的上下两端分别设有水平垫圈，在各层炉篦的连接处设有二道通风道，通风道的外侧设有二道出风口，出风口为扇面出口。

5.根据权利要求1所述的多层多边高效节能气化炉篦及炉底装置，其特征在于：各层炉篦的径向尺寸从上到下径向等间距或近等间距分布，整体组合为抛物线型，在2-5层的炉篦的扇面中间设有元宝翅(11)，元宝翅(11)相互交错分布在炉篦的外沿上，大角层炉篦的上沿上设有破渣的推灰筋(13)。