CN201485396U - 多工位桶装复合肥防结块剂熔融装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多工位桶装复合肥防结块剂熔融装置，用于复合肥生产制造业中，包括用于盛装液态助熔剂的助熔槽，所述助熔槽上方开口底部密封，所述助熔槽开口的大小与防结块剂料桶的大小相适配，所述助熔槽至少两个；加热盘管，所述盘管安装于所述助熔槽的内部。解决了桶装复合肥防结块剂由膏状转化为液态高能耗，不能连续生产的技术问题。本实用新型结构设计合理，使用方便，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加热装置，尤其涉及一种用于复合肥生产中防结块剂的熔融装置。
背景技术
在常态下，复合肥防结块剂为膏状，一般都用料桶盛装。在复合肥生产过程中，需要在颗粒状的复合肥表面喷洒复合肥防结块剂，膏状的状态难以实现，使用非常不方便。一般都是将复合肥防结块剂加热，使之变为液态，然后再使用。
目前现有生产中使用的加热装置比较简陋，直接对复合肥防结块剂的料桶外壳利用热源辐射加热。这种方式加热效果不好，能耗高，并且不能够连续生产，只能将整桶复合肥防结块剂全部熔融后才能够利用，给生产带来不便，影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种多工位桶装复合肥防结块剂熔融装置，以解决桶装复合肥防结块剂由膏状转化为液态高能耗，不能连续生产的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：多工位桶装复合肥防结块剂熔融装置，包括用于盛装液态助熔剂的助熔槽，所述助熔槽上方开口底部密封，所述助熔槽开口的大小与防结块剂料桶的大小相适配，所述助熔槽至少两个；加热盘管，所述加热盘管安装于所述助熔槽的内部。
其中，所述助熔槽设置有加热直通管，所述加热直通管开口于所述助熔槽的底部。
其中，所述助熔槽上设置有用于限制所述防结块剂料桶上浮的限位机构。
其中，所述限位机构包括限位板，所述限位板固定安装于所述助熔槽两侧，并且所述限位板设置有倒齿形凹槽；挡杆，所述挡杆位于所述限位板之间并且所述挡杆与所述限位板的凹槽相匹配。
其中，所述多工位桶装复合肥防结块剂熔融装置还包括设置于所述相邻的两个助熔槽之间的吊桶机构。
其中，所述吊桶机构包括支撑架，所述支撑架位于相邻的两个助熔槽之间；支撑臂，所述支撑臂转动安装于所述支撑架；起吊装置，所述起吊装置安装于所述的支撑臂上。
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：由于设计了开放式的助熔槽，使得容器内可以装入水等液态助熔剂，将桶装复合肥防结块剂连料桶一起放入助熔槽，促使膏状防结块剂转化为液态；由于助熔槽内部设计有加热盘管，可以在加热盘管的进口接入蒸汽等热源，使得复合肥防结块剂在助熔槽内的桶体中得到熔化；由于设计了助熔槽底部开口的加热直通管，能够使蒸汽直接对助熔槽内的水加热，使得助熔槽内的水温快速提高，提高了效率；随着抽液装置的不断抽液，桶内的复合肥添加剂逐渐减少，桶体会在助熔槽内上浮，造成不稳定因素，由于设计了限位机构，使得桶体上浮被限制，桶体在助熔槽内平稳；由于在相邻助熔槽之间设置了吊桶机构，使得放桶和取桶更加方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图是本实用新型实施例的结构示意图；
图中：1、助熔槽，2、加热盘管，3、吊桶机构，4、抽液装置，5、料桶，6、挡杆，7、加热直通管，8、阀门，9、限位板，10、倒链。
具体实施方式
如附图所示，一种多工位桶装复合肥防结块剂熔融装置，包括用于盛装液态助熔剂的助熔槽1，所述助熔槽1上方开口底部密封，所述助熔槽1开口的大小与防结块剂料桶5的大小相适配，所述助熔槽1至少两个；加热盘管2，所述加热盘管2安装于所述助熔槽1的内部。
所述助熔槽1设置有加热直通管7，所述加热直通管7开口于所述助熔槽1的底部。
所述助熔槽1上设置有用于限制所述防结块剂料桶上浮的限位机构。
所述限位机构包括限位板9，所述限位板9固定安装于所述助熔槽1两侧，并且所述限位板9设置有倒齿形凹槽；挡杆6，所述挡杆6位于所述限位板9之间并且所述挡杆6与所述限位板9的凹槽相匹配。
所述多工位桶装复合肥防结块剂熔融装置还包括设置于所述相邻的两个助熔槽之间的吊桶机构3。
所述吊桶机构3包括支撑架，所述支撑架位于相邻的两个助熔槽之间；支撑臂，所述支撑臂转动安装于所述支撑架；起吊装置，所述起吊装置安装于所述的支撑臂上。
其工作过程如下：
首先在助熔槽1中加入适量的液态助熔剂，例如水，连通蒸汽入口，打开控制加热直通管7上的阀门8，使蒸汽通过开口在助熔槽1底部的加热直通管7直接对助熔剂进行加热，使助熔剂的温度快速升高，关闭阀门8，蒸汽继续通过加热盘管2对助熔槽1进行加热。膏状桶装复合肥防结块剂的料桶5由安装有倒链10的吊桶机构3放入助熔槽1中，在高温助熔剂的作用下，变为液态。使用时，通过开口料桶5底部的抽液装置4抽出，进入到下一工序。随着料桶5内的物料不断减少，料桶5在液态助熔剂的浮力作用下有上浮趋势，在合适的位置将挡杆6卡在限位板9的凹槽中，将料桶5稳住。为提高工作效率，在吊桶机构3周围布置有多个助熔槽，使得加热熔融和抽取熔融液同时进行，使得生产连续。蒸汽通过蒸汽入口进入加热盘管2，循环后由出气口排出，回收。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，例如起吊装置变换为滑轮组件或者电动葫芦等本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.多工位桶装复合肥防结块剂熔融装置，其特征在于：包括
用于盛装液态助熔剂的助熔槽，所述助熔槽上方开口底部密封，所述助熔槽开口的大小与防结块剂料桶的大小相适配，所述助熔槽至少两个；
加热盘管，所述加热盘管安装于所述助熔槽的内部。
2.如权利要求1所述的多工位桶装复合肥防结块剂熔融装置，其特征在于：所述助熔槽设置有加热直通管，所述加热直通管开口于所述助熔槽的底部。
3.如权利要求1所述的多工位桶装复合肥防结块剂熔融装置，其特征在于：所述助熔槽上设置有用于限制所述防结块剂料桶上浮的限位机构。
4.如权利要求3所述的多工位桶装复合肥防结块剂熔融装置，其特征在于：所述限位机构包括
限位板，所述限位板固定安装于所述助熔槽两侧，并且所述限位板设置有倒齿形凹槽；
挡杆，所述挡杆位于所述限位板之间并且所述挡杆与所述限位板的凹槽相匹配。
5.如权利要求1所述的多工位桶装复合肥防结块剂熔融装置，其特征在于：所述多工位桶装复合肥防结块剂熔融装置还包括设置于所述相邻的两个助熔槽之间的吊桶机构。
6.如权利要求5所述的多工位桶装复合肥防结块剂熔融装置，其特征在于：所述吊桶机构包括
支撑架，所述支撑架位于相邻的两个助熔槽之间；
支撑臂，所述支撑臂转动安装于所述支撑架；
起吊装置，所述起吊装置安装于所述的支撑臂上。
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- 2009-08-17 CN CN2009202248383U patent/CN201485396U/zh not_active Expired - Fee Related
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