CN201483864U - 一种凹印刮墨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种凹印刮墨装置,包括印版滚筒以及与印版滚筒的切线成一定角度设置的刮墨刀,还包括有夹刀装置、轴承、轴、升降杆和热敏系统控制器。夹刀装置前部设有夹装机构,刮墨刀的后端被夹刀装置的夹装机构固定,夹刀装置的后端固定设有轴承座,轴承固定于轴承座内,轴承的内圈套在轴上,夹刀装置的中部与升降杆一端销接,升降杆的另一端销接于热敏系统控制器上,所述热敏系统控制器的温度检测触头与印版滚筒的表面接触。该装置结构简单,容易实现,并且有效解决了刮墨刀与印版滚筒之间由于温度变化而产生的摩擦力不均匀问题,降低了设备的损耗程度,有效增加了设备的使用寿命。

Description

一种凹印刮墨装置
技术领域
本实用新型属于印刷机领域,涉及一种刮墨装置,尤其是一种凹印刮墨装置。
背景技术
刮墨装置是凹版印刷机上很重要的组成部分。印版表面着墨后,要用刮墨装置将空白部分及多余的油墨刮掉,刮墨装置的刮墨效果直接影响印品的质量。刮刀常用的材料是轴承钢,表面经过精细修整和发蓝处理。刮刀的材料应具有很高的强度,温度升高或经受磨损时,刃部不应出现裂缝和缺口,还应具有很高的弹性,不应出现永久变形,特别是不均匀变形,其硬度应低于印版滚筒表面的涂层材料,以减缓对印版滚筒的磨损。
传统的刮墨装置的刮刀使用寿命不是很长,而且对印版滚筒的磨损非常厉害,工作时,由于摩擦发热,刮刀发生膨胀,引起刮刀变形,使刮刀对印版滚筒的压力增大,更加重了印版滚筒的磨损。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种减小刮墨刀和印版滚筒磨损的凹印刮墨装置。该凹印刮墨装置可以减小刮墨刀和印版滚筒的磨损,延长使用寿命,并保证两者之间的磨擦力在一定正常范围内,并且不会影响刮墨效果。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的:
这种凹印刮墨装置,包括印版滚筒以及与印版滚筒的切线成一定角度设置的刮墨刀。另外还包括有夹刀装置、轴承、轴、升降杆和热敏系统控制器,所述夹刀装置前部设有夹装机构,所述刮墨刀的后端被夹刀装置的夹装机构固定,夹刀装置的后端固定设有轴承座,轴承固定于轴承座内,轴承的内圈套在轴上,夹刀装置的中部与升降杆一端销接,升降杆的升降由热敏系统控制器控制,所述热敏系统控制器包括温度传感器,温度传感器的温度检测触头与印版滚筒的表面接触。
上述热敏系统控制器由温度传感器、微处理器和电机组成,其中温度传感器与微处理器连接,微处理器与电机控制端连接,温度传感器设在印版滚筒附近,电机的输出轴与升降杆的升降驱动机构连接。
本实用新型的凹印刮墨装置利用夹刀装置、升降杆和轴承等组成的机构来调节刮墨刀在印版滚筒上的刮墨角度和刮墨力度,并且利用热敏系统控制器监测印版滚筒表面的温度并根据监测温度自动控制升降杆的伸缩程度,有效地避免了由于刮墨刀的热胀冷缩引起的变形,减轻了印版滚筒的磨损。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1为热敏系统控制器;2为刮墨刀;3为夹刀装置;4为升降杆;5为轴承;6为印版滚筒;7为轴;8为轴承座;9为电机;10为微处理器;11为温度传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:
参见图1,本实用新型采用包括印版滚筒6以及安装在印版滚筒6表面的热敏系统控制器1。热敏系统控制器1由温度传感器11、微处理器10和电机9组成,其中温度传感器11与微处理器10连接,微处理器10与电机9控制端连接,温度传感器11设在印版滚筒6附近并且温度传感器11的温度检测触头与印版滚筒6的表面接触。热敏系统控制器1上还安装有受其控制的升降杆4,电机9的输出轴与升降杆4的升降驱动机构连接,升降杆4另一端销接在装刮墨刀2的夹刀装置3上。刮墨刀2的夹刀装置3位置末端安装有一个轴承座8,轴承座8上安装有一带轴7的轴承5,通过轴承5的转动,整个夹刀装置3和刮墨刀2可以绕轴7转动,这就使得刮墨刀2与印版滚筒9旋转切线间的夹角α可以调整。由于设置了热敏系统控制器1,可以监控印版滚筒6表面的温度,即温度传感器11检测印版滚筒6的表面温度并将检测温度传送给微处理器10,在微处理器10中预先设定温度参数并根据温度控制电机9的程序,微处理器10根据检测温度判断后控制电机9转动,由电机9带动升降杆4的升降。升降杆4会根据热敏系统控制器1的指示上升或下降。升降杆4的升降使得夹刀装置3带着刮墨刀2绕着轴7转动,从而调节刮墨刀2与印版滚筒6旋转切线间的夹角α,这样就可以缓冲因为刮墨刀2发热膨胀而导致的磨擦力增大,从而保证刮墨刀2和印版滚筒6之间的磨擦力在正常范围内。
本实用新型的工作过程如下:
工作时,开始印版滚筒6表面的温度较低,随着工作时间的增长,刮墨刀2与印版滚筒6间由于摩擦力的作用,会渐渐产生热量,导致彼此表面的温度升高,而印版滚筒6表面的温度变化一直在热敏系统控制器1的监控下。当温度升高时,升降杆4受热敏控制器1的控制,在电机9驱动下上升,使得夹刀装置3带着刮墨刀2绕着轴7逆时针转动,刮墨刀2与印版滚筒6旋转切线间的夹角α增大,避免因为印版滚筒6发热膨胀而导致的磨擦力增大;当温度下降时,升降杆4下降,夹刀装置3带着刮墨刀2绕着轴7顺时针转动,使刮墨刀2与印版滚筒6旋转切线间的夹角α减小,从而保证两者之间的磨擦力在正常范围内。
本实用新型的结构简单,容易实现,并且有效解决了刮墨刀2与印版滚筒6之间由于温度变化而产生的摩擦力不均匀问题,降低了设备的损耗程度,有效增加了设备的使用寿命。

Claims (2)

1.一种凹印刮墨装置,包括印版滚筒(6)以及与印版滚筒(6)的切线成一定角度设置的刮墨刀(2),其特征在于:还包括有夹刀装置(3)、轴承(5)、轴(7)、升降杆(4)和热敏系统控制器(1),所述夹刀装置(3)前部设有夹装机构,所述刮墨刀(2)的后端被夹刀装置(3)的夹装机构固定,夹刀装置(3)的后端固定设有轴承座(8),轴承(5)固定于轴承座(8)内,轴承(5)的内圈套在轴(7)上,夹刀装置(3)的中部与升降杆(4)一端销接,升降杆(4)的升降由热敏系统控制器(1)控制,所述热敏系统控制器(1)包括温度传感器(11),温度传感器(11)的温度检测触头与印版滚筒(6)的表面接触。
2.根据权利要求1所述的凹印刮墨装置,其特征在于:所述热敏系统控制器(1)由温度传感器(11)、微处理器(10)和电机(9)组成,其中温度传感器(11)与微处理器(10)连接,微处理器(10)与电机(9)控制端连接,温度传感器(11)设在印版滚筒(6)附近,电机(9)的输出轴与升降杆(4)的升降驱动机构连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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