CN201483686U - 一种橡胶专用模具脱模器 - Google Patents

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郭继刚
朱静
汪乐源
陈增宝
方振龙
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Abstract

本实用新型公开了一种橡胶专用模具脱模器，其特征在于：包括有固定板，固定板上开有数个横、竖方向分布的开孔，开孔内穿过有顶杆，顶杆的上部为台阶段，台阶段的下端环面置于固定板的上端面上，顶杆下部外壁开有环形定位槽，环形定位槽上卡装有卡簧，卡簧的上端面紧贴于固定板的下端面。本实用新型脱模器是由顶杆和固定板组成，降低了脱模器与模具磕碰的风险，减少了产品的脱模时间，降低了工人得劳动强度，提高了生产效率。

Description

一种橡胶专用模具脱模器
技术领域
本实用新型模具部件，具体是一种橡胶专用模具脱模器。
背景技术
带金属骨架橡胶产品生产时，硫化成型模具完全打开后，由于产品有金属骨架的存在，产品滞留在模具上。要想取出产品，传统的方法是工人用手指或自制钩状工具伸入产品骨架的内孔，将产品逐一取出。由于模具硫化温度在180℃左右，工人必须带上较厚的手套，操作起来费时费力，生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种橡胶专用模具脱模器，脱模器是由顶杆和固定板组成，降低了脱模器与模具磕碰的风险，减少了产品的脱模时间，降低了工人得劳动强度，提高了生产效率。
本实用新型的技术方案如下：
一种橡胶专用模具脱模器，包括有固定板，固定板上分布有开孔，开孔内穿过有顶杆，所述的顶杆排列位置与模具的模芯位置匹配，顶杆的上部为台阶段，台阶段的下端台阶面置于固定板的上端面上，顶杆下端卡装有卡簧，卡簧的上端面紧贴于固定板的下端面。
所述的固定板四个拐角处分别开有弧形缺口，下模的上固定安装有长导柱，弧形缺口分别与长导柱滑动配合。
本实用新型脱模器是由固定板及顶杆组成，顶杆安装在固定板上，顶杆间距按照模具型腔间距排列，保证顶杆与模具型腔位置一一对应。顶杆高度可存在高度差，这样同时参与脱模的顶杆数量减少，可减小脱模力度；相同高度的顶杆的位置应对称分布，这样保证脱模器受力均衡。固定板的四角缺口与固定在模具的下模上的四个长导柱位置对应，这样就保证脱模器的顶杆与模具型腔位置的正确性。顶杆和固定板的材料采用铝，其重量轻，使脱模器使用起来更轻便，降低了工人装卸时的劳动强度；其硬度低，降低了脱模器与模具磕碰的风险，减少了产品的脱模时间，降低了工人得劳动强度，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见图1，一种橡胶专用模具脱模器，包括有固定板1，固定板1上分布有开孔2，开孔2内穿过有顶杆3，顶杆3排列位置与模具的模芯位置匹配，顶杆3的上部为台阶段，台阶段的下端台阶面置于固定板1的上端面上，顶杆3下端卡装有卡簧4，卡簧4的上端面紧贴于固定板1的下端面。固定板1四个拐角处分别开有弧形缺口，下模5的上固定安装有长导柱6，弧形缺口分别与长导柱6滑动配合。顶杆3间距按照模具型腔间距排列，保证顶杆3与模具型腔位置一一对应。顶杆3高度可存在高度差，这样同时参与脱模的顶杆3数量减少，可减小脱模力度；相同高度的顶杆3的位置应对称分布，这样保证脱模器受力均衡，顶杆3和固定板1的材料采用铝，脱模器就位于中模8与下模5之间，当操纵压机使中模8下行，橡胶产品与脱模器接触时，由于顶杆3的作用，中模8继续下行，而橡胶产品则被顶杆3顶在原位，工人只需捡拾产品就可以了。

Claims (2)

1.一种橡胶专用模具脱模器，其特征在于：包括有固定板，固定板上分布有开孔，开孔内穿过有顶杆，所述的顶杆排列位置与模具的模芯位置匹配，顶杆的上部为台阶段，台阶段的下端台阶面置于固定板的上端面上，顶杆下端卡装有卡簧，卡簧的上端面紧贴于固定板的下端面。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶专用模具脱模器，其特征在于：所述的固定板四个拐角处分别开有弧形缺口，下模的上固定安装有长导柱，弧形缺口分别与长导柱滑动配合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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