CN201483515U - 可无级变速的电动剪发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可无级变速的电动剪发器，其包括：一上盖，一壳体，于壳体外表面所设的拨动手柄、开关键，于壳体前端所装设的刀头及后端电源输入线，于壳体内部所设的电动马达、设有调节旋钮的调节装置及用于驱动马达的控制电路。该电路具有输入部分、控制调节部分设置，通过该电路，由所设的调节装置，可根据不同的需要对动力马达转速进行无级别的大幅度调节或微调。当马达负荷大时可进行大功率调节输出，负荷小时即可减低功率调节输出，这样该剪发器在剪发过程中便于使用者调节剪切力度，以确保该剪发器良好的剪发效果。

Description

可无级变速的电动剪发器

【技术领域】

本实用新型涉及一种电动剪发器，尤指一种可无级变速的电动剪发器。

【背景技术】

众所周知，一般的电动剪发器，主要包括：电源输入，电源开关，电动马达。其中，电路中的电动马达所输出的功率为恒定值；当电动马达带动剪发器剪发时，遇到的阻力大于预计的正常值时，剪发器刀头会因为电动马达所输出的功率为恒定值而无法增加，从而导致会出现剪发器刀头夹发现象，影响剪发器的正常使用。这样剪发器刀头遇到的阻力大于预计的正常值时而使用者毫无办法，从而使得剪发器使用无法正常，而导致被剪发者感觉不舒适。

现行的剪发器是将市电降压后转换成直流电驱动马达运行，在电压、负载不变的情况下，马达保持稳定转速，而当剪发量增多即负载增大时，现有的电动剪发器会因马达负载的增大而降低速度，不能根据剪发的数量来调节剪发器的剪切力，从而影响剪发的效率和效果。当剪发量减少时，不能减低电动马达转速反而升高转速，使得马达噪音增大、发热增多、浪费能源。同时根据个人的需要，不同的情形修剪头发的速度也不尽相同，此时使用者对马达的功率输出无法进行控制，即转速不能根据个人的需要进行按需调节。

综上所述，现有的电动剪发器使用时存在诸多的缺点，实有必要设计一种可无极变速电动剪发器，已解决上述问题。

【发明内容】

本实用新型的目的在于提供一种可无级变速的电动剪发器，通过所设的控制电路，由调节装置可对该剪发器的动力马达转速进行无级别的任意调节，便可根据使用需要以调节电动剪发器的剪切力度，实现良好的剪发效果。

为实现上述目的，是通过以下技术方案来实现的：

一种可无级变速的电动剪发器，其包括：一上盖，一壳体，于壳体外表面所设的拨动手柄、开关键，于壳体前端所装设的刀头及后端电源输入线，于壳体内部所设的电动马达、设有调节旋钮的调节装置及用于驱动马达的控制电路。该电路具有输入部分、控制调节部分，并具有保护设置。

所述的调节装置，为一设有旋钮的可变电阻，该电阻焊接于电路板，通过所设的调节旋钮，以旋转的方式可调节阻值大小，且该旋钮设于电剪的表面以便于手动旋转。

所述的输入部分，是将市电整流滤波成高压直流，启动电流通过集成电路芯片的软启动电路对一电容充电至集成电路芯片启动电压，其芯片内部开关振荡启动，通过一整流管将反馈电压补充芯片供电。输入电压经一电感储能滤波及一整流管续流后提供给输出滤波电容与负载。

所述的控制调节部分，输出电压经一电阻及可变电阻对另一电阻分压后，供给于光耦的发射端，反馈至光耦的接收端，从而控制芯片的占空比。由此，通过该芯片以控制输出电压，当可变电阻的阻值调大时，光耦发射端分压上升，芯片占空比下降，输出电压下降，马达转速下降；当可变电阻的阻值调小时，光耦发射端分压下降，芯片占空比上升，输出电压上升，马达转速增大。

同时该电路可进行过压保护，当调速反馈任何电路开环，整流管反馈电压上升至集成电路芯片内设基准，芯片占空比下降甚至关断从而限制输出实现过压保护。还可进行过流及短路保护：当负载过载或短路，芯片内部峰值电流上升，经并联的电阻检测反馈到芯片，控制芯片占空比从而限制输出实现保护。

由上述技术方案，通过所设的控制电路，调节装置可根据剪发量的多少对动力马达转速，即输出功率，进行无级别的随意调节。该电动剪发器进行剪发时，马达负荷大的情况可进行大功率输出调节，负荷小即可进行减低功率输出调节。如此一来，该电动剪发器应用于剪发时，使用者根据需求可对该剪发器马达转速进行控制调节，从而实现对该剪发器剪切力度进行无级别的调整，以保证电动剪发器剪发时使剪切力度达到最佳效果。

为使本实用新型的上述技术与结构特征能进一步地让熟悉此技术的人员明了，配合所属附图，以一具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

【附图说明】

图1为本实用新型可无级变速的电动剪发器立体示意图；

图2为本实用新型可无级变速的电动剪发器另一视角立体示意图；

图3为本实用新型可无级变速的电动剪发器分解示意图；

图4为本实用新型可无级变速的电动剪发器驱动电路图。

【具体实施方式】

如图1、2、3，一种可无级变速的电动剪发器1，包括：一上盖12，一壳体11，于壳体11外表面所设的开关键13、拨动手柄14及调节旋钮15，于壳体11前端所装设的刀头16及后端的电源输入线10，于壳体内部所设的电动马达23、调节装置24及用于驱动马达的控制电路。

电源通过输入线由剪发器后端输入，开关21开启后，电流由导线a连接输入电路板22，经所设的控制电路处理由导线b输入电动马达23，马达运转，通过所设的传动轴25，马达23驱动刀头16产生剪切动力，由拨动手柄14可对刀头16剪发量进行调节。而所设的调节装置24，是设有调节旋钮15的可变电阻焊接于板块或电路板上进行固定所形成，与电路板22通过导线c电性连接，该装置固定于壳体中，所设的旋钮15露于壳体外表面，便于旋转调节。通过手动旋转旋钮15便可调节阻值大小，与控制电路中的光耦形成反馈电路，从而控制输出电压，以调节电动马达23的转速，即马达功率输出。电动剪发器应用于剪发时，使用者根据需求可对该剪发器马达转速进行无级别的控制调节，从而实现对该剪发器剪切力度进行调整。

为使技术方案更为详细的描述，以该电动剪发器控制电路图作说明，如图4所示，该控制电路具有输入部分、控制调节部分设置。输入部分，所举实施例是将市电100-240v AC经整流桥DB1整流，再经C1、C2滤波成高压直流，启动电流通过R1、R2及集成电路芯片U1内部的软启动电路对电容C6充电至集成电路芯片U1启动电压，其芯片内部开关振荡启动，通过整流管D2将反馈电压补充于芯片U1供电。输入电压经一电感L1储能滤波及整流管D1续流后提供给输出滤波电容C6与负载。而控制调节部分，输出电压经电阻R7及可变电阻SW1(即设有旋钮的可变电阻)对另一电阻R5分压后，供给于光耦的发射端PC1-1，而后反馈至光耦的接收端PC1-2，从而控制芯片U1的占空比。由可变电阻SW1形成反馈信息以调节芯片U1占空比，由芯片以控制该电路的电压输出。当可变电阻SW1的阻值调大时，光耦发射端PC1-1分压上升，芯片U1占空比下降，输出(供马达)电压下降，马达转速下降；当可变电阻的阻值调小时，光耦发射端PC1-1分压下降，芯片U1占空比上升，输出(供马达)电压上升，马达转速增大。马达转速通过该电路得到完全控制，使控制无级别要求，即可大幅度的调整，也可进行微调。

同时该电路还具有过压、过流及短路保护。当调速反馈任何电路开环，整流管D2反馈电压上升至集成电路芯片U1内设基准，芯片U1占空比下降甚至关断从而限制输出实现过压保护；当负载过载或短路，芯片U1内部峰值电流上升，经并联的电阻R3、R4检测反馈到芯片U1之PIN6，控制芯片U1占空比从而限制输出实现过流及短路保护。

为使熟悉该项技术者如实了解本发明精神之实施发明目的与功效，所举之实施例及附图仅是对本发明加以说明，并不对本发明加以任何限制，本发明还可尚有其它的变化实施方式，所以凡熟悉此项技术者在不脱离本案发明精神下进行其它样式实施，均应视为本案权利要求的等效实施。

Claims (4)

1.一种可无级变速的电动剪发器，其包括：一上盖，一壳体，于壳体外表面所设的拨动手柄、开关键，于壳体前端所装设的刀头及后端电源输入线，于壳体内部所设的电动马达、设有调节旋钮的调节装置及用于驱动马达的控制电路，其特征在于：所设的调节装置为设有调节旋钮的可变电阻，旋转旋钮可调节阻值大小，与控制电路中的光耦形成反馈电路，以调节电路的输出电压而控制电动马达转速。

2.根据权利要求1所述的可无级变速的电动剪发器，其特征在于：控制电路具有输入部分、控制调节部分设置，所述的控制调节部分，输出电压经一电阻及可变电阻对另一电阻分压后，供给于光耦的发射端，反馈至光耦的接收端，从而控制芯片的占空比，可变电阻的阻值调大时，光耦发射端分压上升，芯片占空比下降，输出电压下降，马达转速下降，可变电阻的阻值调小时，光耦发射端分压下降，芯片占空比上升，输出电压上升，马达转速增大。

3.根据权利要求1所述的可无级变速的电动剪发器，其特征在于：所述的控制电路具有过压、过流及短路保护。

4.根据权利要求1所述的可无级变速的电动剪发器，其特征在于：所述的调节旋钮设于壳体的表面。

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