CN201482250U - 浓缩机自动稀释布料装置 - Google Patents

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方永
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杨春
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Abstract

本实用新型公开了浓缩机自动稀释布料装置，包括桶体：所述桶体上端有一个沿桶体切线方向的入料口，入料口与入料管通过法兰连接，桶体上端有若干闸门，闸门内安装有闸板，闸板向桶体内侧倾斜，闸板沿入流方向设置，桶体底部安装有挡流椎体，挡流椎体为倒锥形的喇叭口，喇叭口下端口伸出桶体。所述的入料口与桶体焊接连接为，桶体与浓缩机驱动装置连成一体。本实用新型提供的浓缩机自动稀释布料装置，浓缩机入料采用切向给料的方式，应用离心沉降原理，切向入料，在布料桶内进行矿浆初步浓缩，大大提升浓缩效率。由于固体颗粒的沉降主要是在水平流中进行，在入料口的下面设有导流板，使垂直流呈水平方向辐射扩散，防止了高速矿浆水流对压缩区的冲击搅动，有利于压缩区的稳定，有利于提高底流浓度，大大提高了浓缩效率、底流固体回收率及处理能力。

Description

浓缩机自动稀释布料装置
技术领域：
本实用新型涉及本实用新型涉及矿山、冶金、煤炭、化工等部门浓缩机，特别是大型中心或周边传动浓缩机入料，具体来说是一种浓缩机自动稀释布料装置。
背景技术：
普通浓缩机入料方式是矿浆水从池中心直接给入，由于来料液流流速很大，矿浆中的颗粒不能充分沉淀，已经沉淀的沉淀层，由于受到液流的冲刷而遭到破坏，把已沉淀的物料冲起，既影响溢流水浓度，也影响了颗粒的沉降效果。
实用新型内容：
针对上述浓缩机入料的缺陷，特研制设计了用于中心或周边传动浓缩机自动稀释布料装置，由入料管、筒体、闸板、闸门、折流板等组成。在筒体上部设置沿切线方向的入料管和一定数量的闸板和闸门，在筒体下部设有折射板，筒体与浓缩机驱动装置连成一体。该自动稀释布料装置采用切向给料的方式，应用离心沉降原理，切向入料，在布料桶内进行矿浆初步浓缩，采用下部深层布料并沿水平方向辐射扩散的布料方式，大大提升浓缩效率。
本实用新型采用的技术方案：
浓缩机自动稀释布料装置，包括桶体：所述桶体上端有一个沿桶体切线方向的入料口，入料口与入料管通过法兰连接，桶体上端有若干闸门，闸门内安装有闸板，闸板向桶体内侧倾斜，闸板沿入流方向设置，桶体底部安装有挡流椎体，挡流椎体为锥形的喇叭口，锥形喇叭口下端口伸出桶体。所述的入料口与桶体焊接连接为，桶体与浓缩机驱动装置连成一体。
本实用新型的优点：
本实用新型提供的浓缩机自动稀释布料装置，浓缩机入料采用切向给料的方式，应用离心沉降原理，切向入料，在布料桶内进行矿浆初步浓缩，大大提升浓缩效率。由于固体颗粒的沉降主要是在水平流中进行，在入料口的下面设有导流板，使垂直流呈水平方向辐射扩散，防止了高速矿浆水流对压缩区的冲击搅动，有利于压缩区的稳定，提高底流浓度，大大提高了浓缩效率、底流固体回收率及处理能力。根据闸门的入流大小，可以实现最佳布料，从而提升浓缩机处理能力及处理效果。
附图说明：
图1为本实用新型的侧视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型闸门、闸板示意图。
具体实施方式：
浓缩机自动稀释布料装置，包括桶体：所述桶体1上端有若干沿桶体切线方向的入料口，入料口焊接在桶体1上，入料口与入料管2通过法兰连接，桶体1上端有若干闸门3，闸门3内安装有闸板4，闸板4向桶体内侧倾斜，闸板4沿入流方向设置，桶体1底部安装有挡流椎体5，挡流椎体5为锥形的喇叭口，锥形喇叭口下端口伸出桶体1，桶体1与浓缩机驱动装置连成一体。

Claims (2)

1.浓缩机自动稀释布料装置，包括桶体，其特征在于：所述桶体上端有一个沿桶体切线方向的入料口，入料口与入料管通过法兰连接，桶体上端有若干闸门，闸门内安装有闸板，闸板向桶体内侧倾斜，闸板沿入流方向设置，桶体底部安装有挡流椎体，挡流椎体为锥形的喇叭口，锥形喇叭口下端口伸出桶体。
2.根据权利要求1所述的浓缩机自动稀释布料装置，其特征在于：所述的入料口与桶体焊接连接，桶体与浓缩机驱动装置连成一体。
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Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C53 Correction of patent for invention or patent application
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Yang Yong

Inventor after: Chen Qinglai

Inventor after: Yang Xin

Inventor after: Li Congjun

Inventor after: Fang Yong

Inventor before: Fang Yong

Inventor before: Cai Yongdong

Inventor before: Yang Chun

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: FANG YONG CAI YONGDONG YANG CHUN TO: YANG YONG CHEN QINGLAI YANG XIN LI CONGJUN FANG YONG

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100526

Termination date: 20130717