CN201481096U - 一种新型饮水机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型饮水机,主要由水箱箱体、设置在该水箱箱体底部的出水口、在出水口内部密封连接的分水三通、与分水三通连接的加热单元和凉水龙头、在水箱箱体的侧壁上设有的经水管与加热单元连接的蒸汽进口、以及与加热单元水管连接的热水龙头组成,其特征在于:在水箱箱体的顶部密封连接有一个具有液位槽三的水箱盖板,且该水箱盖板与水箱箱体之间形成有储水腔;在液位槽三的侧壁内部或者外部还密封连接有分水隔膜一;所述液位槽三的侧壁上设有液位槽通孔,且在水箱盖板上还设有水路由储水腔流向液位槽三内部的单向阀结构。本实用新型在储水腔或液位槽三的内部设有分水隔膜,因此能够确保饮水机在使用过程中一直处于密封状态,不会灌入空气对饮水机内部水路系统造成污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型饮水机。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,越来越多的家庭都开始使用饮水机。但是,目前市面上的饮水机,包括桶装水式饮水机、袋装水式饮水机、管线式饮水机,都是运用水气平衡的原理实现饮水机的龙头出水的,因此,使用饮水机过程中,由于水气直接接触,饮水机不可避免的存在着二次污染问题,严重影响着人们的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有饮水机在使用时水气直接接触的缺陷,提供一种能使饮水机在使用时内部水箱及管路系统始终与外部空气处于隔绝状态的新型饮水机。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:一种新型饮水机,主要由水箱箱体、设置在该水箱箱体底部的出水口组成。在水箱箱体的顶部密封连接有一个具有液位槽三的水箱盖板,且该水箱盖板与水箱箱体间形成有储水腔;在液位槽三的侧壁内部或者外部还密封连接有分水隔膜一;所述液位槽三的侧壁上设有液位槽通孔,且在水箱盖板上还设有水路由储水腔流向液位槽三内部的气液单向阀结构。
进一步地,所述的气液单向阀结构由设置在水箱盖板上的气液排孔,以及与之相匹配的气液单向阀瓣构成。
根据不同的需要,所述的分水隔膜一位于液位槽三的侧壁外部,在液位槽三的侧壁内部还设有具有进水通口的顶杆一、与分水隔膜一下端边周密封连接的具有进水流道一的下紧固件一。顶杆一位于下紧固件一的顶端,且在该顶杆一的内部还设有与进水通口相匹配的密封软垫以及固定该密封软垫的密封垫板,密封软垫和密封垫板上设有相通的水道,在下紧固件一上端面设有顶持密封垫板的密封弹簧。
或者,所述液位槽三的底部向上形成一个具有进水流道二的突起,且该进水流道二与所述的储水腔相连通;在液位槽三的底部设有与该突起密封相连的顶杆二;分水隔膜一通过顶杆二密压于液位槽三的侧壁内部;在所述突起的端面上还设有具有进水通口的顶杆二,在该顶杆二的内部还设有与进水通口相匹配的密封软垫以及固定该密封软垫的密封垫板,密封软垫和密封垫板上设有相通的水道,在所述突起上端面设有顶持密封垫板的密封弹簧。
或者,在所述液位槽三的底部设有下紧固件二,且在该下紧固件二的内部还设有与所述储水腔相连通的进水流道四;且该下紧固件二与液位槽三的底部之间密压着分水隔膜一的下端边周。
为了更好的实现本实用新型,在水箱盖板的端口处固定有具有通气口二的开关架板二,且在该开关架板二上设有位于液位槽三内的液位控制阀,进水管二经液位控制阀后与下紧固件二连接于液位槽内部。或者,在水箱箱体的侧壁上还设有进水流道三;在水箱盖板的端口处固定有具有通气口一的开关架板一,且在该开关架板一上设有位于液位槽三内的浮子开关;进水管一经水路电磁阀与进水流道三相连接,且水路电磁阀还与所述的浮子开关导线连接。
同时,在出水口内部密封连接的分水三通、与分水三通连接的加热单元和凉水龙头、在水箱箱体的侧壁上设有经水管与加热单元连接的蒸汽进口、以及与加热单元水管连接的热水龙头。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本实用新型在储水腔或液位槽三的内部设有分水隔膜,因此能够确保饮水机在使用过程中一直处于密封状态,避免了空气对饮水机内部水路系统的污染。
(2)本实用新型在与储水箱密封的水箱盖板上设有水路由储水腔流向液位槽三内部的气液单向阀,可在向储水箱注入净水时将饮水机内部水路系统内的空气自动排除干净,并同步形成液位槽三内部的液封水位;因此,可方便地对饮水机进行初始化清洗。
附图说明
图1为本实用新型的一种水箱及盖板结构剖面示意图。
图2为本实用新型的另一种水箱及盖板结构剖面示意图。
图3为本实用新型的第三种水箱及盖板剖面结构示意图。
图4为本实用新型的第四种水箱及盖板剖面结构示意图。
图5为设有图2所示水箱及盖板的饮水机系统结构示意图。
图6为设有图1所示水箱及盖板的饮水机系统结构示意图。
图7为设有图4所示水箱及盖板的饮水机系统结构示意图。
其中,图中附图标记对应的零部件名称为:
1-凉水龙头,2-分水三通,3-加热单元,4-热水龙头,5-水管,6-液封气孔,7-开关架板一,8-通气口一,9-浮子开关,10-开关导线,11-进水管一,12-水路电磁阀,13-开关架板二,14-通气孔二,15-进水管二,16-液位控制阀,17-通水管;101-出水口,102-储水腔,103-水箱箱体,104-蒸汽进口,105-水箱盖板,106-气液排孔,107-气液单向阀瓣,308-液位槽三,109-顶杆一,110-进水通口,111-高位环孔,112-密封垫板,113-密封软垫,114-水道,115-密封弹簧,116-下紧固件一,117-通气槽口,118-大密封环,119-紧固件一,120-液位槽通孔,121-分水隔膜一,122-进水流道一;308-液位槽三,209-顶杆二,219-紧固件二,222-进水流道二;309-隔膜定位筋,321-分水隔膜三,322-进水流道三;409-下紧固件二,422-进水流道四。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1
如图1所示,水箱箱体103的底部设有出水口101,其侧壁上设有蒸汽进口104,同时在该水箱箱体103的端口处还密封连接有一个水箱盖板105,使得该水箱盖板105与水箱箱体103之间形成一个储水腔102。
所述的水箱盖板105的中部向下凹陷形成液位槽三308,同时在水箱盖板105上还设有气液排孔106以及与该气液排孔106相匹配的气液单向阀瓣107,从而使得储水腔102内部的净水只能从该气液单向阀瓣107向外流出。在储水腔102的内部还设有与液位槽三308底部固定相连的紧固件一119,同时在该储水腔102内还设有分水隔膜三321。该分水隔膜三321完全覆盖住液位槽三308的底部,其边缘密封固定于紧固件一119与液位槽三308的槽壁之间。为了确保该分水隔膜三321对封水液位的有效影响,液位槽三308的底部通过隔膜定位筋309与分水隔膜三321相连接。
实施例2
与实施例1相比,为了使本实用新型能与一种专用饮水桶相配合使用,所述的专用饮水桶内部具有水气分隔袋,在液位槽三308的底部设有图2所示的由下紧固件一116、顶杆一109、密封垫板112以及密封弹簧115所构成的顶杆组件。从图可知,下紧固件一116固定在液位槽三308的底部,且该下紧固件一116的内部设有与储水腔102相连通的进水流道一122。顶杆一109固定在液位槽三308的底部以及下紧固件一116的上方,在该顶杆一109的内部设有“十”字形的密封垫板112,且在该密封垫板112的下端与下紧固件一116之间还设有用于顶持该密封垫板112的密封弹簧115。同时,该顶杆一109的上端面还设有进水通口110和高位环孔111,所述密封垫板112的上端位于该高位环孔111的内部,并能沿着该高位环孔111上下移动。在该密封垫板112的边缘处还设有水道114,以确保从进水通口110进入的净水经水道114后能进入到储水腔102的内部。为了确保密封效果,在密封垫板112的上端面上还设有与进水通口110匹配的密封软垫113,同时在该密封软垫113上也设有水道114,其位置与密封垫板112上的水道114的位置相对应。在液位槽三308的侧壁上还设有液位槽通孔120。
此时,所述的分水隔膜三321采用图2所示的整体呈环状的分水隔膜一121来替代。该分水隔膜一121的下端边周密封固定在下紧固件一116与液位槽三308的底部之间,其上端边周也密封固定在紧固件一119与液位槽三308的侧壁之间。从而确保在液位槽三308内部注水时,该水不会从液位槽通孔120流进储水腔102。同时,在水箱盖板105的端面上还设有通气槽口117。
实施例3
本实施例同实施例2的结构基本相同,其不同点在于省掉了下紧固件一116,而液位槽三308的底部则向上形成一个突起,在该突起的内部即液位槽三308的底部直接设有进水流道二222。同时在该液位槽三308的底部还设有与突起紧固相连的顶杆二209。
为了满足不同的需求,所述的分水隔膜一121则不是设置在储水腔102的内部,而是设置在液位槽三308的侧壁内部。为了确保该分水隔膜一121的稳固,在液位槽三308的上边缘处设有紧固件二219。所述的分水隔膜一121的下内边缘密封固定于顶杆二209与液位槽三308的底部之间,其上外边缘密封固定于紧固件二219与液位槽三308的槽壁之间。
实施例4
本实施例同实施例1的结构基本相同,其不同点在于在液位槽三308的底部设有一端位于储水腔102内部,另一端位于液位槽三308内部的下紧固件二409。且在该下紧固件二409的内部设有与储水腔102相连通的进水流道四422。
同时,实施例1中的分水隔膜三321由环状的分水隔膜一121来替代。该分水隔膜一121的下内边缘密封固定于下紧固件二409与液位槽三308的底部之间,其上外边缘密封固定于紧固件一119与液位槽三308的侧壁之间。
实施例5
本实施例在实施例2的基础上新增了凉水龙头1、分水三通2、加热单元3及热水龙头4,以构成一个饮水机系统。所述的分水三通2的进水端设置在出水口101的内部,其一个出水端经水管5与加热单元3的一个进水口相连接,另一个出水端则经水管5与凉水龙头1相连接。同时,所述的蒸汽进口104也经水管5与加热单元3的另一个进水口相连接,而该加热单元3的出水口则经水管5与热水龙头4相连接。
使用时将与之配套的一种专用饮水桶放置在水箱盖板105上,顶杆109的密封垫板112在饮水桶接口内的伸缩组件的作用下被顶开,使得饮水桶内部的净水经水道114和进水流道一122进入到储水腔102的内部。在热水龙头4和凉水龙头1均关闭的情况下,储水腔102内部空气便会经气液单向阀瓣107排出储水腔102的内部,同时储水腔102内的净水自动经气液排孔106流入液位槽三308内。随着水位的上涨,位于液位槽三308内部的水会密封住饮水桶的液封气孔6,从而阻断饮水桶内部与外界大气压的连通,进而使得桶内的净水停止流入储水腔102。
当开启热水龙头4或凉水龙头1时,储水腔102内部的水位开始下降。液位槽三308内部的水在大气压作用下经液位槽通孔120挤压分水隔膜一121,使得该分水隔膜一121向储水腔102内部扩张,从而使得液位槽三308内的水位下降,进而破坏液封气孔6的水封,使得饮水桶内部与外界大气压相连通,使饮水桶内部的净水再次流入储水腔102内部,如此反复循环,直到饮水桶内部的净水用完为止。由于在该过程中,整个饮水机和饮水桶都不与外界的空气接触,因此能有效的防止饮水机内部净水被外界空气污染。
实施例6
本实施例在实施例1的基础上新增了凉水龙头1、分水三通2、加热单元3、热水龙头4、水路电磁阀12、开关架板一7及浮子开关9。同时在水箱箱体103的侧壁上还开有进水流道三322,而在开关架板一7上还设有通气口一8。浮子开关9固定在开关架板一7上,并位于液位槽三308的内部。
所述的分水三通2的进水端设置在出水口101的内部,其一个出水端经水管5与加热单元3的一个进水口相连接,另一个出水端则经水管5与凉水龙头1相连接。同时,所述的蒸汽进口104也经水管5与加热单元3的另一个进水口相连接,而该加热单元3的出水口则经水管5与热水龙头4相连接。而水路电磁阀12则经进水管一11与进水流道三322相连,该水路电磁阀12还经开关导线10与浮子开关9相连接。
使用时,由于液位槽三308在起始时没有水,因此水路电磁阀12导通,净水经进水管一11和进水流道三322进入储水腔102。由于此时凉水龙头1和热水龙头4均处于关闭状态,因此储水腔102内部的净水的水位便逐渐升高,储水腔102内部的空气经气液单向阀瓣107从储水腔102的内部排出。同时,储水腔102内部的净水经气液排孔106流入液位槽三308内部,随着净水的不断流入,液位槽三308内的水位便逐渐升高,直到水位与浮子开关9相接触,在水的浮力下,该浮子开关9便会控制水路电磁阀12处于截止状态,从而阻断净水的注入。
当开启凉水龙头1或热水龙头4以后,储水腔102内部的净水的水位便会下降,同时在外界大气压的作用下,液位槽三308内部的水便会挤压分水隔膜三321,使得该分水隔膜三321向储水腔102内部扩张,从而使得液位槽三308内的水位低于浮子开关9,使得浮子开关9控制水路电磁阀12导通,外界的净水又经水路电磁阀12进入储水腔102内部。
实施例7
本实施例在实施例4的基础上新增加了凉水龙头1、分水三通2、加热单元3、热水龙头4、开关架板二13及液位控制阀16。该开关架板二13上还设有连通外界与液位槽三308内部的通气孔二14,且该开关架板二13固定于水箱盖板105的开口处。所述的液位控制阀16固定在水箱盖板105上,并位于液位槽三308的内部,同时在该液位控制阀16上还分别连接有进水管二15和通水管17。
所述的分水三通2的进水端设置在出水口101的内部,其一个出水端经水管5与加热单元3的一个进水口相连接,另一个出水端则经水管5与凉水龙头1相连接。同时,所述的蒸汽进口104也经水管5与加热单元3的另一个进水口相连接,而该加热单元3的出水口则经水管5与热水龙头4相连接。
使用时,外界的净水经进水管二15进入储水腔102内部,在凉水龙头1和热水龙头4均未开启的状态下,储水腔102内部的水位升高,使得储水腔102内部的空气经气液单向阀瓣107排出储水腔102内部。随着储水腔102水位的继续升高,储水腔102内部的净水便会经气液排孔106进入液位槽三308。随着液位槽三308内部水位的升高,液位控制阀16会关闭进水水路,从而阻断外界净水向储水腔102内注入。
当开启凉水龙头1或热水龙头4以后,储水腔102内部的净水的水位便会下降,同时在外界大气压的作用下,液位槽三308内部的水便会挤压分水隔膜一121,使该分水隔膜一121向储水腔102内部扩张,从而使液位槽三308内的水位低于液位控制阀16,使得液位控制阀16导通进水水路,外界的净水又经进水管二15注入储水腔102内部。
如上所述,便可较好的实现本实用新型。
Claims (8)
1.一种新型饮水机,主要由水箱箱体(103)、设置在该水箱箱体(103)底部的出水口(101)组成,其特征在于:在水箱箱体(103)的顶部密封连接有一个具有液位槽三(308)的水箱盖板(105),且该水箱盖板(105)与水箱箱体(103)之间形成有储水腔(102);在液位槽三(308)的侧壁内部或者外部还密封连接有分水隔膜一(121);所述液位槽三(308)的侧壁上设有液位槽通孔(120),且在水箱盖板(105)上还设有水路由储水腔(102)流向液位槽三(308)内部的气液单向阀结构。
2.根据权利要求1所述的一种新型饮水机,其特征在于:所述的气液单向阀结构由设置在水箱盖板(105)上的气液排孔(106),以及与之相匹配的气液单向阀瓣(107)构成。
3.根据权利要求1所述的一种新型饮水机,其特征在于:所述的分水隔膜一(121)位于液位槽三(308)的侧壁外部,在液位槽三(308)的侧壁内部还设有具有进水通口(110)的顶杆一(109)、与分水隔膜一(121)下端边周密封连接的具有进水流道一(122)的下紧固件一(116);顶杆一(109)位于下紧固件一(116)的顶端,且在该顶杆一(109)的内部还设有与进水通口(110)相匹配的密封软垫(113)以及固定该密封软垫(113)的密封垫板(112),密封软垫(113)和密封垫板(112)上设有相通的水道(114),在下紧固件一(116)上端面设有顶持密封垫板(112)的密封弹簧(115)。
4.根据权利要求1所述的一种新型饮水机,其特征在于:所述液位槽三(308)的底部向上形成一个具有进水流道二(222)的突起,且该进水流道二(222)与所述的储水腔(102)相连通;在液位槽三(308)的底部设有与该突起密封相连的顶杆二(209);分水隔膜一(121)通过顶杆二(209)密压于液位槽三(308)的侧壁内部;在所述突起的端面上还设有具有进水通口(110)的顶杆二(209),在该顶杆(209)的内部还设有与进水通口(110)相匹配的密封软垫(113)以及固定该密封软垫(113)的密封垫板(112),密封软垫(113)和密封垫板(112)上设有相通的水道(114),在所述突起上端面设有顶持密封垫板(112)的密封弹簧(115)。
5.根据权利要求1所述的一种新型饮水机,其特征在于:在所述液位槽三(308)的底部设有下紧固件二(409),且在该下紧固件二(409)的内部还设有与所述储水腔(102)相连通的进水流道四(422);且该下紧固件二(409)与液位槽三(308)的底部之间密压着分水隔膜一(121)的下端边周。
6.根据权利要求5所述的一种新型饮水机,其特征在于:在水箱盖板(105)的端口处固定有具有通气口二(14)的开关架板二(13),且在该开关架板二(13)上设有位于液位槽三(308)内的液位控制阀(16),进水管二(15)经液位控制阀(16)后与下紧固件二(409)连接于液位槽(308)内部。
7.根据权利要求1所述的一种新型饮水机,其特征在于:在水箱箱体(103)的侧壁上还设有进水流道三(322);在水箱盖板(105)的端口处固定有具有通气口一(8)的开关架板一(7),且在该开关架板一(7)上设有位于液位槽三(308)内的浮子开关(9);进水管一(11)经水路电磁阀(12)与进水流道三(322)相连接,且水路电磁阀(12)还与所述的浮子开关(9)导线连接。
8.根据权利要求1~7任一项所述的一种新型饮水机,其特征在于:在出水口(101)内部密封连接的分水三通(2)、与分水三通(2)连接的加热单元(3)和凉水龙头(1)、在水箱箱体(103)的侧壁上设有经水管(5)与加热单元(3)连接的蒸汽进口(104)、以及与加热单元(3)水管连接的热水龙头(4)。
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WO2011022935A1 (zh) * | 2009-08-24 | 2011-03-03 | Wu Ruichang | 一种新型饮水机及其实现隔绝空气污染的方法 |
CN104114294A (zh) * | 2012-02-17 | 2014-10-22 | 日立工机株式会社 | 高压清洗设备以及适配器 |
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- 2009-08-24 CN CN2009201693420U patent/CN201481096U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20100526 Effective date of abandoning: 20090824 |