CN201478977U - 一种油田抽油机稀土永磁无刷直流电机 - Google Patents
一种油田抽油机稀土永磁无刷直流电机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201478977U CN201478977U CN2009201757691U CN200920175769U CN201478977U CN 201478977 U CN201478977 U CN 201478977U CN 2009201757691 U CN2009201757691 U CN 2009201757691U CN 200920175769 U CN200920175769 U CN 200920175769U CN 201478977 U CN201478977 U CN 201478977U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotor
- bearing
- hall
- direct current
- rare earth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种油田抽油机稀土永磁无刷直流电机,涉及一种油田抽油机电机,其包括机座,定子组件固定安装在所述机座内;转子组件与定子组件配合组装;其特征在于:所述转子组件包括转子主轴,转子芯片固定安装在所述转子主轴上,稀土磁钢通过高温厌氧胶粘贴在所述转子芯片的外表面上,并通过在稀土磁钢外安装转子护套而将其紧箍在所述的转子芯片上,所述稀土磁钢通过位于其两端的前压板和后压板将其固定在转子芯片上。本实用新型所述油田抽油机稀土永磁无刷直流电机的运动可靠性更高,可以在具有严重电磁干扰的恶劣环境下运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油田抽油机电机,尤其涉及一种油田抽油机稀土永磁无刷直流电机。
背景技术
油梁式抽油机,即磕头机,是油田广泛应用的传统抽动设备。抽油机电机一般采用普通的交流异步电动机,该种电机在工作效率、节能程度、安全性能等方面不及稀土永磁无刷直流电机。但是,由于油田的特殊环境,需要电机能够工作在严重电磁干扰的恶劣环境下,现有稀土永磁无刷直流电机的转子结构在该种工作环境下不够可靠,需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有稀土永磁无刷直流电机作为抽油机电机存在的不可靠性,提供一种可靠性高、抗电磁干扰性强的油田抽油机稀土永磁无刷直流电机。
本实用新型所采用的技术方案为:一种油田抽油机稀土永磁无刷直流电机,包括机座,定子组件固定安装在所述机座内;转子组件与定子组件配合组装;所述转子组件包括转子主轴,转子芯片固定安装在所述转子主轴上,稀土磁钢通过高温厌氧胶粘贴在所述转子芯片的外表面上,并通过在稀土磁钢外安装转子护套而将其紧箍在所述的转子芯片上,所述稀土磁钢通过位于其两端的前压板和后压板将其固定在转子芯片上。
优选地,其前轴承和后轴承分别安装在所述转子主轴的前段和后段上,前轴承和后轴承的外圈分别固定安装在与各自相对应的轴承端盖上,两个轴承端盖分别固定连接在所述机座的两端;所述前轴承和后轴承的内外侧均分别安装有轴承内盖和轴承外盖,彼此配套的轴承内盖和轴承外盖固定连接在一起。
优选地,其霍尔定子组件固定安装在所述后轴承的轴承外盖上,霍尔转子组件固定安装在所述转子主轴后段的位于后轴承的轴承外盖外侧的位置上;所述霍尔转子组件位于霍尔定子组件的内部。
优选地,所述霍尔定子组件包括底座,所述霍尔定子组件通过其底座固定安装在后轴承的轴承外盖上;凸座,所述凸座的内端具有一个连接部,凸座通过其连接部与所述底座配合安装在一起,所述连接部一部分位于所述底座的外部,其余部分嵌入底座的弧形槽内,所述连接部外安装有用于调整所述凸座的止动环,止动环的开口的两个端头分别与底座的弧形槽的两端相抵,通过锁紧止动环上的螺丝将所述凸座固定;PCB板,其上焊接有霍尔元件,所述PCB板固定安装在所述凸座中,所述霍尔元件分别插入凸座的轴向上的按预定角度分布的固定槽内。
优选地,所述PCB板在凸座中用通过环氧树脂灌封。
优选地,所述霍尔转子组件包括固定连接在所述转子主轴上的磁钢固定座,磁钢通过高温厌氧胶粘贴在磁钢固定座上。
优选地,所述转子组件的磁极数为20极,N极与S极彼此相间排列;所述霍尔转子组件采用20片磁钢,按照N极和S极相间的方式均匀地粘贴在所述磁钢固定座上。
优选地,所述转子主轴后段的端头安装有风叶;所述机座上固定安装一风罩,所述风罩将风叶、霍尔定子组件、霍尔转子组件,以及后轴承的轴承端盖罩于其内。
本实用新型的有益效果为:一方面,转子组件的稀土磁钢一方面通过其表面上的转子护套加以固定,另一方面通过其两端的前压板和后压板加以固定,使得本实用新型所述油田抽油机稀土永磁无刷直流电机的运动可靠性更高,可以在具有严重电磁干扰的恶劣环境下运行;另一方面,采用了新结构的霍尔定子组件,便于维护和调节,更易保证电机的品质。
附图说明
图1为本实用新型所述油田抽油机稀土永磁无刷直流电机的半剖结构示意图;
图2为图1所示转子组件的结构示意图;
图3为显示图1所示霍尔组件和霍尔磁钢组件的局部结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细的说明。
一种油田抽油机稀土永磁无刷直流电机,如图1所示,包括机座7,定子组件6安装在机座7内,并通过紧固件,如螺钉,与机座7固定连接。定子组件6包括定子铁芯和定子绕组,在本实施例中,定子绕组是分数槽绕组,用以形成正弦反电动势波形,同时还可以消除定转子的齿槽力矩,定子绕组绕制完成后嵌入所述定子铁芯中,定子铁芯由硅钢片叠压而成,并通过激光焊接的方式连接为一个整体;本实施例中的定子铁芯的槽数为72。转子组件1与定子组件6配合组装,所述转子组件1包括如图2所示的转子主轴11,转子芯片12固定安装在转子主轴11上;稀土磁钢14通过高温厌氧胶粘贴在转子芯片12的外表面上,并通过在稀土磁钢14外安装转子护套15而将其紧箍在转子芯片12上;稀土磁钢14通过位于其两端的前压板13和后压板16将其固定在转子芯片12上;在本实施例中,转子组件1的磁极数为20极,N极与S极彼此相间排列。
前轴承3和后轴承9分别安装在转子主轴11的前段和后段上,前轴承3和后轴承9的外圈分别固定安装在与各自相对应的轴承端盖4上,两个轴承端盖4分别固定连接在机座7的两端。前轴承3和后轴承9的内外侧均分别安装有轴承内盖5和轴承外盖2,彼此配套的轴承内盖5和轴承外盖2通过紧固件10固定连接在一起。在本实施例中,前轴承3和后轴承9均采用角接触球轴承,可以承受轴向和径向上的力。
如图1和3所示,霍尔定子组件20可以通过紧固件60固定安装在后轴承9的轴承外盖2上,霍尔转子组件30可以通过紧固件70固定安装在转子主轴11后段的位于后轴承9的轴承外盖2外侧的位置上。如图3所示,霍尔定子组件20包括底座201,底座201通过紧固件60固定安装在后轴承9的轴承外盖2上。凸座203的内端具有一个连接部,凸座203通过其连接部与底座201配合安装在一起,所述连接部一部分位于底座201的外部,其余部分嵌入底座201的弧形槽内,连接部外套有止动环202,止动环202的开口的两个端头分别与底座201的弧形槽的两端相抵,通过锁紧止动环202上的螺丝可将凸座203固定。PCB板204上焊接有霍尔元件205,其中,所述PCB板204通过紧固件安装在所述凸座203中,所述霍尔元件205分别插入凸座203的轴向上的按预定角度分布的固定槽内。所述PCB板204在凸座203中用紧固件固定后可以采用环氧树脂灌封,以实现完全密封的目的。
此种结构的霍尔定子组件20的特点是,稍微松开止动环202上的螺丝,即可在360度范围内对霍尔定子组件20进行精密的微调,使本实用新型所述油田抽油机稀土永磁无刷直流电机的性能达到最优状态,调整之后便可通过锁紧止动环202上的螺丝,将已经调整好的霍尔定子组件20进行轴向和径向的定位,最大程度地保证了电机的品质。
霍尔转子组件30位于霍尔定子组件20的内部,包括通过紧固件70固定连接在转子主轴11上的磁钢固定座301,磁钢302通过高温厌氧胶粘贴在磁钢固定座301上,本实施例中,采用20片磁钢,按照N极和S极相间、均匀地粘贴在磁钢固定座301上。
转子主轴11后段的端头安装有用于散热的风叶50,风罩40固定安装在机座7上,将风叶50、霍尔定子组件20、霍尔转子组件30,以及后轴承9的轴承端盖4罩于其内。
所述机座7的顶部安装有吊环8。
综上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰,皆应属于本实用新型的技术范畴。
Claims (8)
1.一种油田抽油机稀土永磁无刷直流电机,包括机座,定子组件固定安装在所述机座内;转子组件与定子组件配合组装;其特征在于:所述转子组件包括转子主轴,转子芯片固定安装在所述转子主轴上,稀土磁钢通过高温厌氧胶粘贴在所述转子芯片的外表面上,并通过在稀土磁钢外安装转子护套而将其紧箍在所述的转子芯片上,所述稀土磁钢通过位于其两端的前压板和后压板将其固定在转子芯片上。
2.根据权利要求1所述的一种油田抽油机稀土永磁无刷直流电机,其特征在于:其前轴承和后轴承分别安装在所述转子主轴的前段和后段上,前轴承和后轴承的外圈分别固定安装在与各自相对应的轴承端盖上,两个轴承端盖分别固定连接在所述机座的两端;所述前轴承和后轴承的内外侧均分别安装有轴承内盖和轴承外盖,彼此配套的轴承内盖和轴承外盖固定连接在一起。
3.根据权利要求2所述的一种油田抽油机稀土永磁无刷直流电机,其特征在于:其霍尔定子组件固定安装在所述后轴承的轴承外盖上,霍尔转子组件固定安装在所述转子主轴后段的位于后轴承的轴承外盖外侧的位置上;所述霍尔转子组件位于霍尔定子组件的内部。
4.根据权利要求3所述的一种油田抽油机稀土永磁无刷直流电机,其特征在于:所述霍尔定子组件包括底座,所述霍尔定子组件通过其底座固定安装在后轴承的轴承外盖上;凸座,所述凸座的内端具有一个连接部,凸座通过其连接部与所述底座配合安装在一起,所述连接部一部分位于所述底座的外部,其余部分嵌入底座的弧形槽内,所述连接部外安装有用于调整所述凸座的止动环,止动环的开口的两个端头分别与底座的弧形槽的两端相抵,通过锁紧止动环上的螺丝将所述凸座固定;PCB板,其上焊接有霍尔元件,所述PCB板固定安装在所述凸座中,所述霍尔元件分别插入凸座的轴向上的按预定角度分布的固定槽内。
5.根据权利要求4所述的一种油田抽油机稀土永磁无刷直流电机,其特征在于:所述PCB板在凸座中用通过环氧树脂灌封。
6.根据权利要求3或4所述的一种油田抽油机稀土永磁无刷直流电机,其特征在于:所述霍尔转子组件包括固定连接在所述转子主轴上的磁钢固定座,磁钢通过高温厌氧胶粘贴在磁钢固定座上。
7.根据权利要求6所述的一种油田抽油机稀土永磁无刷直流电机,其特征在于:所述转子组件的磁极数为20极,N极与S极彼此相间排列;所述霍尔转子组件采用20片磁钢,按照N极和S极相间的方式均匀地粘贴在所述磁钢固定座上。
8.根据权利要求3所述的一种油田抽油机稀土永磁无刷直流电机,其特征在于:所述转子主轴后段的端头安装有用于散热的风叶;所述机座上固定安装一风罩,所述风罩将风叶、霍尔定子组件、霍尔转子组件,以及后轴承的轴承端盖罩于其内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009201757691U CN201478977U (zh) | 2009-09-01 | 2009-09-01 | 一种油田抽油机稀土永磁无刷直流电机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009201757691U CN201478977U (zh) | 2009-09-01 | 2009-09-01 | 一种油田抽油机稀土永磁无刷直流电机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201478977U true CN201478977U (zh) | 2010-05-19 |
Family
ID=42415231
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009201757691U Expired - Fee Related CN201478977U (zh) | 2009-09-01 | 2009-09-01 | 一种油田抽油机稀土永磁无刷直流电机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201478977U (zh) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102263448A (zh) * | 2010-11-24 | 2011-11-30 | 山东力久特种电机有限公司 | 一种永磁电机低碳钢空心圆管式转子结构 |
CN102522835A (zh) * | 2011-12-27 | 2012-06-27 | 宝鸡航天华科机电工业有限公司 | 具有低噪音、低振动和低温升特性的无刷直流永磁电动机及装配工艺 |
CN103312107A (zh) * | 2013-06-19 | 2013-09-18 | 浙江三星机电股份有限公司 | 一种无刷直流的工业电机 |
CN104578560B (zh) * | 2013-10-29 | 2017-06-20 | 北京精密机电控制设备研究所 | 一种伺服电机电子驱动机构 |
CN107023328A (zh) * | 2017-03-09 | 2017-08-08 | 上海大学 | 立式永磁悬浮余热发电机 |
CN108599512A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-09-28 | 广东威灵电机制造有限公司 | 无刷直流电机 |
CN109980817A (zh) * | 2019-03-11 | 2019-07-05 | 华中科技大学 | 一种耐高温耐低气压环境的永磁电机转子 |
CN110486290A (zh) * | 2019-08-02 | 2019-11-22 | 中国航空工业集团公司金城南京机电液压工程研究中心 | 一种屏蔽泵 |
CN110662372A (zh) * | 2018-06-28 | 2020-01-07 | 阿尔派株式会社 | 电子单元及其制造方法 |
-
2009
- 2009-09-01 CN CN2009201757691U patent/CN201478977U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102263448A (zh) * | 2010-11-24 | 2011-11-30 | 山东力久特种电机有限公司 | 一种永磁电机低碳钢空心圆管式转子结构 |
CN102522835A (zh) * | 2011-12-27 | 2012-06-27 | 宝鸡航天华科机电工业有限公司 | 具有低噪音、低振动和低温升特性的无刷直流永磁电动机及装配工艺 |
CN103312107A (zh) * | 2013-06-19 | 2013-09-18 | 浙江三星机电股份有限公司 | 一种无刷直流的工业电机 |
CN104578560B (zh) * | 2013-10-29 | 2017-06-20 | 北京精密机电控制设备研究所 | 一种伺服电机电子驱动机构 |
CN107023328A (zh) * | 2017-03-09 | 2017-08-08 | 上海大学 | 立式永磁悬浮余热发电机 |
CN108599512A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-09-28 | 广东威灵电机制造有限公司 | 无刷直流电机 |
CN110662372A (zh) * | 2018-06-28 | 2020-01-07 | 阿尔派株式会社 | 电子单元及其制造方法 |
CN109980817A (zh) * | 2019-03-11 | 2019-07-05 | 华中科技大学 | 一种耐高温耐低气压环境的永磁电机转子 |
CN110486290A (zh) * | 2019-08-02 | 2019-11-22 | 中国航空工业集团公司金城南京机电液压工程研究中心 | 一种屏蔽泵 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201478977U (zh) | 一种油田抽油机稀土永磁无刷直流电机 | |
EP2099114A3 (en) | Rotary electric machine and electric vehicle | |
EP1353436A3 (en) | A compact electrical machine | |
WO2013112573A3 (en) | Power conversion and energy storage device | |
EP1703623A3 (en) | An electrical rotation machine and a wind turbine system | |
CN101989776A (zh) | 具有自定位功能的有限转角无刷力矩电机 | |
CN101662198A (zh) | 定子表面贴装式双凸极永磁电机 | |
CN101123386B (zh) | 切向磁钢永磁同步电机 | |
CN204145234U (zh) | 一种微风启动高效的无铁芯盘式永磁风力发电机 | |
EP1191673A3 (en) | Compact and reliable structure of multi-rotor synchronous machine | |
CN101257240A (zh) | 电动发电两用机 | |
US8975799B2 (en) | Broad-pole type square-wave three-phase brushless permanent magnet direct current motor and assembling method thereof | |
CN101651371A (zh) | 带辅助凸极的定子表面贴装式双凸极永磁电机 | |
EP1324472B1 (en) | Inner and outer rotor slotless electric motor with ring-type winding | |
CN201478970U (zh) | 一种适合于高速运行的永磁电机 | |
CN2602538Y (zh) | 一种聚磁式各相磁路解耦永磁电机 | |
CN201018373Y (zh) | 混合励磁同步电动机 | |
CN101005230B (zh) | 一种多极内转子式永磁发电机 | |
CN101355277A (zh) | 大功率永磁电机的永磁磁极组件 | |
Wang et al. | Design of a multi-power-terminals permanent magnet machine with magnetic field modulation | |
CN103701287A (zh) | 混合励磁多元磁通切换型汽车轮毂电机 | |
CN208539762U (zh) | 一种开关磁阻电机 | |
CN1461090A (zh) | 能自动调磁的永磁电机转子 | |
CN201656590U (zh) | 一种小型直驱垂直轴永磁同步风力发电机 | |
CN201174647Y (zh) | 一种永磁无刷电机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100519 Termination date: 20120901 |