CN201478033U - 一种罗氏线圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种罗氏线圈,含有环形骨架、线圈、线圈回线、屏蔽铝壳和有机填充材料,所述环形骨架上均匀缠绕有线圈,所述线圈外套有屏蔽铝壳,在所述线圈与屏蔽铝壳之间填充有有机填充材料,沿所述环形骨架的圆周方向开有回线槽,所述线圈回线埋在回线槽底部。将线圈回线埋入回线槽内,降低了因环形骨架形变对线圈回线的影响,提高了信号输出的稳定性。回线槽的底部位于环形骨架的集合中心,可最大化的减少环形骨架形变对线圈回线的影响,同时,在环形骨架上开穿线孔与限位孔有助于将线圈回线更好的固定在环形骨架的几何中心。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种罗氏线圈,含有环形骨架、线圈、线圈回线、屏蔽铝壳和有机填充材料,所述环形骨架上均匀缠绕有线圈,所述线圈外套有屏蔽铝壳,在所述线圈与屏蔽铝壳之间填充有有机填充材料。
背景技术
罗氏线圈广泛应用于电流互感器的二次传感头,其由环形骨架上均匀缠绕线圈,并在环形骨架的外圆周面绕有线圈回线构成。在温度变化较大时,环形骨架易发生形变,导致线圈也发生微小的形变,而这种微小的形变却对输出信号的精度影响非常大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种受外部干扰较小,可提高信号输出稳定性能的罗氏线圈。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种罗氏线圈,含有环形骨架、线圈、线圈回线、屏蔽铝壳和有机填充材料,所述环形骨架上均匀缠绕有线圈,所述线圈外套有屏蔽铝壳,在所述线圈与屏蔽铝壳之间填充有有机填充材料,其特征在于:沿所述环形骨架的圆周方向开有回线槽,所述线圈回线埋在回线槽底部。
进一步的,所述回线槽的底部位于环形骨架的几何中心。
进一步的,所述环形骨架上开有与回线槽底部连通的穿线孔。
进一步的,所述穿线孔外侧的环形骨架上开有限位孔,所述限位孔内连接有限位杆。
本实用新型的优点在于:在环形骨架圆周方向上开有回线槽,将线圈回线埋入回线槽内,降低了因环形骨架形变对线圈的影响,提高了信号输出的稳定性。回线槽的底部位于环形骨架的集合中心,可最大化的减少环形骨架形变对线圈的影响,同时,在环形骨架上开穿线孔与限位孔有助于将线圈回线更好的固定在环形骨架的几何中心。
附图说明
图1为本实用新型的罗氏线圈的结构示意图。
图2为本实用新型的罗氏线圈沿A-A线的剖视图。
图3为本实用新型的环形骨架的主视图。
图4为本实用新型的环形骨架的剖视图。
具体实施方式
如图1、2所示,含有环形骨架1、线圈2、线圈回线3、屏蔽铝壳4、有机填充材料5,穿线孔7、限位孔8。
上述环形骨架1上均匀缠绕有线圈2,所述线圈2外套有屏蔽铝壳4,且在线圈2与屏蔽铝壳4之间填充有有机填充材料5。
为降低了因环形骨架1形变对线圈2的影响,参见图3、4,我们先在沿所述环形骨架1的圆周方向开有回线槽6,并在环形骨架1上开有与回线槽6底部连通的穿线孔7。在环形骨架1上缠绕线圈2时,先将线圈2的线圈回线3环绕回线槽6一周,从穿线孔7伸出,再将从穿线孔7伸出的线圈2缠绕在环形骨架1上。
在穿线孔7外侧的环形骨架1上开有限位孔8,在限位孔8内插有限位杆9,保证线圈回线3伸出环形骨架1时被限制在回线槽6的底部。
为了最大化减少环形骨架1形变带来的影响,我们将回线槽6的底部设在环形骨架1的几何中心。
Claims (4)
1.一种罗氏线圈,含有环形骨架、线圈、线圈回线、屏蔽铝壳和有机填充材料,所述环形骨架上均匀缠绕有线圈,所述线圈外套有屏蔽铝壳,在所述线圈与屏蔽铝壳之间填充有有机填充材料,其特征在于:沿所述环形骨架的圆周方向开有回线槽,所述线圈回线埋在回线槽底部。
2.根据权利要求1所述的一种罗氏线圈,其特征在于:所述回线槽的底部位于环形骨架的几何中心。
3.根据权利要求1所述的一种罗氏线圈,其特征在于:所述环形骨架上开有与回线槽底部连通的穿线孔。
4.根据权利要求3所述的一种罗氏线圈,其特征在于:所述穿线孔外侧的环形骨架上开有限位孔,所述限位孔内连接有限位杆。
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