CN201477186U - 一种漏电断路器测试仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及测试仪领域,尤其涉及用于检测漏电断路器的测试仪。本实用新型的漏电断路器测试仪,包括设置于一外壳内的电路,所述的外壳的前端面有一接线控制面板,其特征在于,所述的电路包括电压源输出支路(11)、电流源输出支路(12)、电压采样电路(13)、电流采样电路(14)、电流通断控制电路(15)、MCU控制回路(16)、错误接线判断电路(17)构成的测试电路。本实用新型是一种可以测量各种规格断路器漏电流动作值、动作时间、极限不驱动时间并带有错误接线保护的多功能断路器测试仪,而且其输出电压、漏电电流连续可调,且范围较宽的漏电断路器测试仪。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试仪领域,尤其涉及用于检测漏电断路器的测试仪。
背景技术
测试仪用于对漏电保护断路器(以下简称断路器)工作时的漏电动作特性进行测试。而漏电特性最基本的特性指标有:漏电动作电流、漏电动作时间及延时型断路器的极限不驱动时间。目前国内市场上的同类型断路器测试仪的缺点在于:1、没有极限不驱动时间测试功能。2、输出电压、漏电电流档位固定,无法适应多种电压规格的断路器测量。3、传统测试仪对操作人员的误操作没有作进一步的保护,由于测试仪内部L线或N线与漏电流产生回路共地,测试时需要测试仪电源侧与负载侧的L、N相互对接,才可以给断路器提供电源及漏电流;当反接时,L、N即会通过漏电流产生回路接在一起,造成短路故障。
实用新型内容
因此,针对上述不足,本实用新型提供一种可以测量各种规格断路器漏电流动作值、动作时间、极限不驱动时间并带有错误接线保护的多功能断路器测试仪,而且其输出电压、漏电电流连续可调,且范围较宽的漏电断路器测试仪。
本实用新型的技术方案是:
本实用新型的漏电断路器测试仪,包括设置于一外壳内的电路,所述的外壳的前端面有一接线控制面板。其中,所述的电路包括:
一电压源输出支路(11),输入连接于电源输入支路(10),输出连接于电压采样电路(13);
一电流源输出支路(12),输入连接于电源输入支路(10),输出连接于电流采样电路(14);
一电压采样电路(13),输入连接于电压源输出支路(11),输出连接于MCU控制回路(16)和错误接线判断电路(17);
一电流采样电路(14),输入连接于电流源输出支路(12),输出连接于MCU控制回路(16)和电流通断控制电路(15);
一MCU控制回路(16),输入连接于电压采样电路(13)、电流采样电路(14)、错误接线判断电路(17),输出连接于电流通断控制电路(15);
一电流通断控制电路(15),输入连接于电流采样电路(14)和MCU控制回路(16),输出连接于错误接线判断电路(17);
一错误接线判断电路(17),输入端连接于电压采样电路(13)、电流通断控制电路(15),输出连接于待测的漏电断路器(18)。
进一步的,所述的错误接线判断电路(17)具体为:漏电断路器(18)一端连接于测试仪的电源侧L输出端(21)和电源侧N输出端(22),漏电断路器(18)另一端连接于负载侧L输出端(26)和负载侧N输出端(27),所述的测试仪的电源侧N输出端(22)还通过第一电压检测支路(24)和第二电压检测支路(25)连接至负载侧L输出端(26)和负载侧N输出端(27),待测的漏电断路器(18)合闸后,第一电压检测支路(24)和第二电压检测支路(25)的电压采样值输出至所述的MCU控制回路(16)。
更进一步的,所述的第一电压检测支路(24)是由串联于第二电压互感器(TV2)的主线圈端的限流电阻(R1)及并联于第二电压互感器(TV2)的副线圈端的电阻(R3)构成的电压采样电路,第二电压检测支路(25)是由串联于第三电压互感器(TV3)的主线圈端的限流电阻(R2)及并联于第三电压互感器(TV3)的副线圈端的电阻(R4)构成的电压采样电路。
进一步的,所述的电压源输出支路(11)包括串联的调压器(T3)和多级变压器(T1)、多级切换开关(SW1)构成的电压源输出电路,电流源输出支路(12)包括串联的调压器(T2)和限流电阻(R4、R5、R6)及相应的开关(KJ3、KJ4、KJ5)构成的漏电流输出电路,并受控连接于所述的MCU控制回路(16)。
更进一步的,所述的多级切换开关(SW1)后还串联一保险丝(FUSE1),保险丝(FUSE1)还串联由第一电压互感器(TV1)的主线圈端的限流电阻(R8)及并联于第一电压互感器(TV1)的副线圈端的电阻(R9)构成的电压采样电路。
进一步的,所述的电流通断控制电路(15)包括依次串联的继电器控制开关(KJ1)、预设电流补偿电阻(R11)和继电器控制开关(KJ2)组成的漏电流预设电路。
进一步的,所述的接线控制面板包括内嵌于面板的上的为液晶显示模块(401)、电源指示灯(402)、电源开关(403)、电源侧接线输出端(404)、电压档位选择旋钮(405)、负载侧接线输出端(406)、电压微调旋钮(407)、模式选择旋钮(408)、极限不驱动时间档位选择旋钮(409)、测试开始按钮(410)、极限不驱动时间微调旋钮(411)、电流微调旋钮(412)、电流档位选择旋钮(413)。
本实用新型采用上述方案,解决了已有漏电断路器测试仪的不足,且电路简单可靠。此外,本实用新型具有下列优点:
1.可测量各种规格断路器,可供电压0-484V,漏电流0-5000mA,且连续可调;
2.可对断路器动作电流、动作时间及极限不驱动时间进行测试;
3.带有错误接线保护功能;
4.操作简单,测量结果直观显示;
5.可作为交流电压源用。
附图说明
图1是本实用新型的电路连接框图;
图2是本实用新型的错误接线判断电路连接框图;
图3是本实用新型的MCU控制回路连接框图;
图4是本实用新型的接线控制面板示意图;
图5是本实用新型的电源部分的电路原理图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参见图1是本实用新型的电路连接框图。其中,10为测试仪电源输入,测试时为被测的漏电断路器18提供电压源及漏电流电路,分别由电压源输出支路11及电流源输出支路12产生,两路分别经过电压采样电路13、电流采样电路14采样后经过处理进入MCU控制回路16进行A/D转换、计算,测试仪的电压源输出支路11直接提供给漏电断路器18,电流源输出支路12的漏电流通过电流通断控制电路15连接到漏电断路器18,它是由错误接线判断电路17及MCU控制回路16共同控制使其通过漏电断路器18。
参见图2所示的错误接线判断电路。其中,21、22分别为测试仪电源侧L输出、N输出;18为被测的漏电断路器;26、27分别为测试仪负载侧L输出、N输出;24、25为电压检测电路,其输出为逻辑高低电平信号,电平信号给MCU控制回路16判断接线是否错误。当接线正确时,电源侧N输出22和负载侧N输出27之间电位差为0,电源侧N输出22和负载侧L输出26之间电位差即为测试电压。所以,电压检测电路24、25输出信号即为0和1。当接线错误时,即负载侧L输出26和负载侧N输出27反接,那么电压检测电路24、25输出信号即为1和0。其他情况的输出电平见其真值表表1。
表1
参见图3所示的是本实用新型的MCU控制回路连接框图。其中MCU控制回路的单片机控制芯片33经过处理实时电压和漏电流采样信号31、外部设定参数32及接线错误判断电路信号37后,输出漏电流控制信号36,或输出报警信号35,并在LCD液晶显示屏34上实时显示电压值、漏电流值及相关状态信息。
图4是本实用新型的接线控制面板示意图。其中,401为液晶显示模块,402为电源指示灯,403为电源开关,404为电源侧接线输出端,405为电压档位选择旋钮,406为负载侧接线输出端,407为电压微调旋钮,408为模式选择旋钮,409为极限不驱动时间档位选择旋钮,410为测试开始按钮,411为极限不驱动时间微调旋钮,412为电流微调旋钮,413为电流档位选择旋钮。
参照图4及图5,对测试接线错误判断是这样进行的,将被测断路器18与测试仪连接并合闸后,由错误接线判断电路17中电压检测电路24、25检测出信号经过转换后得到真值表如表1,得到的三种结果即可以判断出接线情况。若接线错误,即由MCU控制回路16发出报警信号,提示操作人员检查接线。若接线正确,即由MCU控制回路16发出相关控制,控制漏电流输出。
对漏电断路器18的动作电流的测试是这样进行的,调节旋钮408,选择动作电流测试模式及所需测试电压、电流档位后,将被测漏电断路器18与测试仪连接并合闸后,若无接线错误,即由MCU控制回路16发出控制信号,继电器控制开关KJ1闭合,电流源输出支路12输出漏电流。此时,电压采样电路13、电流采样电路14分别将电压、电流采样信号经A/D转换后送到MCU控制回路16,MCU控制回路16将数据送到LCD液晶显示屏34显示。同时,调节漏电流微调旋钮412至漏电断路器18脱扣,此时MCU控制回路16将记录脱扣时的电流值,即为此漏电断路器18动作电流。
对漏电断路器18的动作时间的测试是这样进行的,调节旋钮408,选择动作时间测试模式及所需测试电压、电流档位后,将被测漏电断路器18与测试仪连接并合闸后,若无接线错误,即由MCU控制回路16发出控制信号,继电器控制开关KJ2闭合,调节漏电流微调旋钮412至所需漏电流值后,按下测试开始钮,MCU控制回路16发出控制信号,继电器控制开关KJ2断开,继电器控制开关KJ1闭合,输出漏电流至断路器脱扣,此时,接线错误回路判断接线情况为开路,MCU控制回路16记录的由继电器控制开关KJ1闭合到接线开路的时间即为断路器动作时间,并在LCD液晶显示屏34上显示。
对断路器的极限不驱动时间的测试是这样进行的,调节旋钮408,选择极限不驱动时间测试模式及所需测试电压、电流、极限不驱动时间档位后,将被测断路器与测试仪连接并合闸后,若无接线错误,即由MCU控制回路16发出控制信号,继电器控制开关KJ2闭合,调节漏电流微调旋钮412至所需漏电流值后,按下测试开始钮,MCU控制回路16发出控制信号,继电器控制开关KJ2断开,继电器控制开关KJ1闭合,输出漏电流至断路器脱扣,此时,接线错误回路判断接线情况为开路MCU控制回路16记录的由继电器控制开关KJ1闭合到接线开路的时间即为断路器动作时间,并在LCD液晶显示屏34上显示。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.漏电断路器测试仪,包括设置于一外壳内的电路,所述的外壳的前端面有一接线控制面板,其特征在于,所述的电路包括:
一电压源输出支路(11),输入连接于电源输入支路(10),输出连接于电压采样电路(13);
一电流源输出支路(12),输入连接于电源输入支路(10),输出连接于电流采样电路(14);
一电压采样电路(13),输入连接于电压源输出支路(11),输出连接于MCU控制回路(16)和错误接线判断电路(17);
一电流采样电路(14),输入连接于电流源输出支路(12),输出连接于MCU控制回路(16)和电流通断控制电路(15);
一MCU控制回路(16),输入连接于电压采样电路(13)、电流采样电路(14)、错误接线判断电路(17),输出连接于电流通断控制电路(15);
一电流通断控制电路(15),输入连接于电流采样电路(14)和MCU控制回路(16),输出连接于错误接线判断电路(17);
一错误接线判断电路(17),输入端连接于电压采样电路(13)、电流通断控制电路(15),输出连接于待测的漏电断路器(18)。
2.根据权利要求1所述的漏电断路器测试仪,其特征在于:所述的错误接线判断电路(17)具体为:漏电断路器(18)一端连接于测试仪的电源侧L输出端(21)和电源侧N输出端(22),漏电断路器(18)另一端连接于负载侧L输出端(26)和负载侧N输出端(27),所述的测试仪的电源侧N输出端(22)还通过第一电压检测支路(24)和第二电压检测支路(25)连接至负载侧L输出端(26)和负载侧N输出端(27),待测的漏电断路器(18)合闸后,第一电压检测支路(24)和第二电压检测支路(25)的电压采样值输出至所述的MCU控制回路(16)。
3.根据权利要求2所述的漏电断路器测试仪,其特征在于:所述的第一电压检测支路(24)是由串联于第二电压互感器(TV2)的主线圈端的限流电阻(R1)及并联于第二电压互感器(TV2)的副线圈端的电阻(R3)构成的电压采样电路,第二电压检测支路(25)是由串联于第三电压互感器(TV3)的主线圈端的限流电阻(R2)及并联于第三电压互感器(TV3)的副线圈端的电阻(R4)构成的电压采样电路。
4.根据权利要求1所述的漏电断路器测试仪,其特征在于:所述的电压源输出支路(11)包括串联的调压器(T3)和多级变压器(T1)、多级切换开关(SW1)构成的电压源输出电路,电流源输出支路(12)包括串联的调压器(T2)和限流电阻(R4、R5、R6)及相应的开关(KJ 3、KJ4、KJ5)构成的漏电流输出电路,并受控连接于所述的MCU控制回路(16)。
5.根据权利要求4所述的漏电断路器测试仪,其特征在于:所述的多级切换开关(SW1)后还串联一保险丝(FUSE1),保险丝(FUSE1)还串联由第一电压互感器(TV1)的主线圈端的限流电阻(R8)及并联于第一电压互感器(TV1)的副线圈端的电阻(R9)构成的电压采样电路。
6.根据权利要求1所述的漏电断路器测试仪,其特征在于:所述的电流通断控制电路(15)包括依次串联的继电器控制开关(KJ1)、预设电流补偿电阻(R11)和继电器控制开关(KJ2)组成的漏电流预设电路。
7.根据权利要求1所述的漏电断路器测试仪,其特征在于:所述的接线控制面板包括内嵌于面板的上的为液晶显示模块(401)、电源指示灯(402)、电源开关(403)、电源侧接线输出端(404)、电压档位选择旋钮(405)、负载侧接线输出端(406)、电压微调旋钮(407)、模式选择旋钮(408)、极限不驱动时间档位选择旋钮(409)、测试开始按钮(410)、极限不驱动时间微调旋钮(411)、电流微调旋钮(412)、电流档位选择旋钮(413)。
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