CN201477031U - 盐水喷雾检测装置 - Google Patents
盐水喷雾检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201477031U CN201477031U CN2009201346069U CN200920134606U CN201477031U CN 201477031 U CN201477031 U CN 201477031U CN 2009201346069 U CN2009201346069 U CN 2009201346069U CN 200920134606 U CN200920134606 U CN 200920134606U CN 201477031 U CN201477031 U CN 201477031U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- brine
- tank
- water tank
- fogmeter
- casing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
Abstract
一种盐水喷雾检测装置,其特征在于,它包括水箱(10),盐水箱(20),喷雾装置(30),温度检测装置(40),雾量计量装置(50),操作面板(60),废物排出装置(70),水箱(10)与盐水箱(20)相对接,喷雾装置(30)装于水箱(10)内部,雾量计量装置(50)装在水箱(10)的前部外侧,操作面板(60)设于盐水箱(20)之上,废物排出装置(70)设于所述水箱箱体(11)的背面。本实用新型可对各种金属器材表面的电镀喷涂的耐蚀性进行检测,使电镀厂商可以自行检测电镀产品的合格性,其使用方便,检测精度高且成本低廉。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种电镀质量检测装置,特别是涉及一种可对电镀喷涂的质量进行检测的盐水喷雾检测装置。
【背景技术】
电镀喷涂为电镀产品的表面处理工序,电镀质量直接影响到产品的表面光洁度及抗腐蚀能力等性能。许多工厂都不具有电镀喷涂的能力,通常是委托专业电镀喷涂厂代为加工。然而,由于多数电镀喷涂厂并没有用于检测电镀喷涂的质量是否合格的检测设备,因此不得不委托质检部门对其进行检测,从而导致成本过高及检测时间过长,不利于产品的推广。
【发明内容】
本实用新型旨在解决上述问题,而提供一种使用简便,易于量产,且检测准确的盐水喷雾检测装置。为实现上述目的,本实用新型提供一种盐水喷雾检测装置,其特征在于,它包括:
水箱,其具有一箱体和顶盖;
盐水箱,其连接于水箱的一侧;
喷雾装置,其设于所述水箱内,并与所述盐水箱连通;
温度检测装置,其设于水箱上;
雾量计量装置,其包括雾量计量器和盐雾收集器,所述雾量计量器装在水箱前侧,盐雾收集器装在水箱内并分别与雾量计量器和盐水箱相连通;
操作面板,其设于盐水箱的前侧,并分别与喷雾装置、温度检测装置、雾量计量装置连接;
废物排出装置,其设于水箱的后侧。
水箱包括水箱箱体、水密封腔、顶盖及喷雾槽,所述水密封腔是在箱体的侧壁设置一夹层而形成,喷雾槽与盐水箱连通。
在水箱内设有保持箱内温度用的加热器。
盐水箱包括盐水箱箱体、盐水补充口、加水口、调压阀及操作面板,其中,盐水补充口设于盐水箱箱体的顶部,加水口设于盐水箱箱体的后侧,操作面板设于盐水箱的前侧。
喷雾装置包括喷管及与喷管相连的喷头,所述喷管设于水箱的内部并与盐水箱相连通。
温度检测装置由可读取试验室温度的湿球温度计及干球温度计组成,湿球温度计及干球温度计竖向固定连接于水箱的箱体上并与水箱的箱体内部连通。
雾量计量装置包括雾量计量器和盐雾收集器,其中,盐雾计量器装在水箱前部外侧,盐雾收集器通过支架固定于水箱内,并与雾量计量装置相连接。
废物排出装置包括入水口、排气口、排水阀、排水管,所述入水口、排气口、排水阀及排水口设于所述水箱箱体的背面。
本实用新型的积极效果在于,它可对各种金属器材表面的电镀喷涂的耐蚀性进行检测,使电镀厂商可以自行检测电镀产品的合格性,本实用新型使用方便,检测精度高且成本低廉。
【附图说明】
图1是本实用新型的整体结构立体示意图。
图2是本实用新型的剖视图。
图3是本实用新型的后视图。
【具体实施方式】
下列实施例是对本实用新型的进一步解释和补充,对本实用新型不构成任何限制。
如图1~图3所示,本实用新型的盐水喷雾试验机包括一水箱10、连接于水箱10的一侧的盐水箱20、喷雾装置30、温度检测装置40、雾量计量装置50、控制装置60及废物排出装置70,所述水箱10包括水箱箱体11、箱体内空间12、顶盖13及喷雾槽14,其中,水箱10为一矩形箱体11,箱体11的顶部设有与箱体11的端面相对应的顶盖13,喷雾槽14与盐水箱20相连通。在水箱10内设有保持箱内温度用的加热器15,该加热器为钛合金制成的管式加热器,它设于水箱底部,用于加热水箱内的水,从而使水箱达到所需的温度。箱体内12设有用于避免盐雾外泻用的水密封腔12,所述水密封腔12是在箱体的侧壁设置一夹层而形成,其可用于避免盐雾外泻。水箱底部的对角处分别对称地设有4个用于支撑水箱箱体用的支撑杆16。所述盐水箱20包括盐水箱箱体21、配电箱外盖22、盐水补充口23、加水口24、调压阀25及操作面板26,其中,盐水补充口23设于盐水箱箱体21的顶部,加水口24设于盐水箱箱体21的一侧。所述盐水箱的箱体21与水箱的箱体11固定连接,盐水箱的箱体21的顶部设有盐水补充口23,盐水箱的箱体的下端设有用于调整压力高低用的调压阀25,所述盐水箱前侧倾斜地装有操作面板26,用于控制喷雾试验机各种功能的操作。所述温度检测装置40由可读取试验室温度的湿球温度计41及干球温度计42组成,湿球温度计41及干球温度计42竖向设于水箱的箱体11上,其可用于读取试验室的温度。所述雾量计量装置50包括雾量计量器51和盐雾收集器52,其中,盐雾计量器51装在水箱10前部外侧,盐雾收集器52通过支架53固定于水箱10内,并与雾量计量装置相连接。所述盐雾收集器52用于收集从喷头32喷出的盐雾,并由管道流到雾量计量器51中。所述喷雾装置30包括喷管31及与喷管相连的喷头32,所述喷管31设于水箱10的内部并与盐水箱20相连通。喷雾装置30将经喷管31输入的经雾化的盐水喷出,使得放在水箱10内的检测用的工件切片处于盐雾气氛中,以检测其在一定时间和一定温度下耐磨蚀性。如图2,所述废物排出装置70包括入水口71、排气口72、排水阀73、排水管74,所述入水口71、排气口72、排水阀73及排水口74设于所述水箱箱体11的背面。用于将从试验机中流出的废水及废弃气排出。
本实用新型的工作过程如下:
首先将检测用的工作切片放在水箱内的支架上,然后将检测所需的气源连接到水箱10的入气口上,将电源线接至220V电源上,并打开电源开关,将入水管接到入水口,若水箱10采用自动加水的方式,则需要接入水管,否则无法正常运作。若水箱10采用手动加水的方式,则直接从盐水箱加水,加水至左方低水位指示灯熄灭为止,盐水箱20则从盐水补充口23处加水,加水至右方低水位指示灯熄灭为止。
本实用新型的试验溶液的调制方法如下:
先将500克氯化钠加入9.5升纯净蒸馏水中,并搅拌均匀,测试其PH值是否在6.5至7.2之间。
如果PH值大于7.2则加入少许冰醋酸,如果PH值小于6.5则加入少许氢氧化钠。
将盐水倒入盐水补充口23,自动将盐水补充口23的盐水填充到水箱10内的喷雾槽14。
按照下述标准设定试验的温度:
盐水试验:水箱温度 35℃
饱和空气桶温度 47℃
腐蚀试验:水箱温度 50℃
饱和空气桶温度 63℃
所述饱和空气桶放置于盐水箱的底部,通过导管与盐水箱相连接。其功能在于空气经由此桶加温、加湿,使空气达到饱和温度后,由喷头32进行喷雾。
设定检验的时间:
时间范围:0-999小时
H:时M:分S:秒按键:“+”为增加按键:“-”为减少
当按下电源操作按键,首先对盐水加热到设定的温度,然后按下喷雾按键并将机器后方的调压阀打开,将压力调整为2kg/cm2,将机器前方调压阀25调整为1kg/cm2,其压力可由压力表得知(顺时针增加,逆时针减少)。所述压力表指针所显示的压力是空气经过饱和空气桶加温并传达到喷头32时所达到的压力。按下计时按键,依所设定时间计时。
试验完毕后依次将开关及电源关闭。试验结果形成试验报告表,根据此表确定电镀件的腐蚀性。
Claims (8)
1.一种盐水喷雾检测装置,其特征在于,它包括:
水箱(10),其具有一箱体(11)和顶盖(12);
盐水箱(20),其连接于水箱(10)的一侧;
喷雾装置(30),其设于所述水箱(10)内,并与所述盐水箱(20)连通;
温度检测装置(40),其设于水箱(10)上;
雾量计量装置(50),其包括雾量计量器(51)和盐雾收集器(52),所述雾量计量器(51)装在水箱(10)前侧,盐雾收集器装在水箱(10)内并分别与雾量计量器(51)和盐水箱(20)相连通;
操作面板(60),其设于盐水箱(20)的前侧,并分别与喷雾装置(30)、温度检测装置(40)、雾量计量装置(50)连接;
废物排出装置(70),其设于水箱(10)的后侧。
2.如权利要求1所述的一种盐水喷雾检测装置,其特征在于,所述水箱(10)包括水箱箱体(11)、水密封腔(12)、顶盖(13)及喷雾槽(14),所述水密封腔(12)是在箱体的侧壁设置一夹层而形成,喷雾槽(14)与盐水箱(20)连通。
3.如权利要求2所述的一种盐水喷雾检测装置,其特征在于,在水箱(10)内设有保持箱内温度用的加热器(15)。
4.如权利要求1所述的一种盐水喷雾检测装置,其特征在于,所述盐水箱(20)包括盐水箱箱体(21)、盐水补充口(23)、加水口(24)、调压阀(25)及操作面板(26),其中,盐水补充口(23)设于盐水箱箱体(21)的顶部,加水口(24)设于盐水箱箱体(21)的后侧,操作面板(26)设于盐水箱(20)的前侧。
5.如权利要求1所述的一种盐水喷雾检测装置,其特征在于,所述喷雾装置(30)包括喷管(31)及与喷管相连的喷头(32),所述喷管(31)设于水箱(10)的内部并与盐水箱(20)相连通。
6.如权利要求1所述的一种盐水喷雾检测装置,其特征在于,所述温度检测装置(40)由可读取试验室温度的湿球温度计(41)及干球温度计(42)组成,湿球温度计(41)及干球温度计(42)竖向固定连接于水箱的箱体(11)上并与水箱的箱体(11)内部连通。
7.如权利要求1所述的一种盐水喷雾检测装置,其特征在于,所述雾量计量装置(50)包括雾量计量器(51)和盐雾收集器(52),其中,盐雾计量器(51)装在水箱(10)前部外侧,盐雾收集器(52)通过支架(53)固定于水箱(10)内,并与雾量计量装置相连接。
8.如权利要求1所述的一种盐水喷雾检测装置,其特征在于,所述废物排出装置(70)包括入水口(71)、排气口(72)、排水阀(73)、排水管(74),所述入水口(71)、排气口(72)、排水阀(73)及排水口(74)设于所述水箱箱体(11)的背面。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009201346069U CN201477031U (zh) | 2009-08-05 | 2009-08-05 | 盐水喷雾检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009201346069U CN201477031U (zh) | 2009-08-05 | 2009-08-05 | 盐水喷雾检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201477031U true CN201477031U (zh) | 2010-05-19 |
Family
ID=42413282
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009201346069U Expired - Fee Related CN201477031U (zh) | 2009-08-05 | 2009-08-05 | 盐水喷雾检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201477031U (zh) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102156092A (zh) * | 2011-04-06 | 2011-08-17 | 北京科技大学 | 一种多功能盐雾试验箱 |
CN103048259A (zh) * | 2012-12-11 | 2013-04-17 | 广州供电局有限公司 | 盐雾环境试验装置及其盐雾环境产生方法 |
CN105115562A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-12-02 | 安徽神剑新材料股份有限公司 | 一种盐雾试验机用喷雾量自动调节系统 |
CN105136232A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-12-09 | 安徽神剑新材料股份有限公司 | 一种应用于盐雾试验的喷雾量自动调节系统 |
CN105258757A (zh) * | 2015-08-31 | 2016-01-20 | 安徽神剑新材料股份有限公司 | 一种喷雾量自动调节系统 |
CN105352877A (zh) * | 2015-11-09 | 2016-02-24 | 江西瑞晶太阳能科技有限公司 | 一种光伏焊带的湿热检测方法 |
CN106253847A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-12-21 | 安徽凯达能源科技有限公司 | 太阳能电池组件模拟空气箱 |
CN106442290A (zh) * | 2016-09-27 | 2017-02-22 | 南京佳业检测工程有限公司 | 防腐性能检测装置 |
CN107727318A (zh) * | 2017-09-22 | 2018-02-23 | 中国人民解放军总参谋部信息化部驻广州地区军事代表室 | 一种通信设备海水实验方法 |
CN108760608A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-11-06 | 芜湖市黄山松工业地坪新材料有限公司 | 工业地坪腐蚀检测装置 |
-
2009
- 2009-08-05 CN CN2009201346069U patent/CN201477031U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102156092A (zh) * | 2011-04-06 | 2011-08-17 | 北京科技大学 | 一种多功能盐雾试验箱 |
CN102156092B (zh) * | 2011-04-06 | 2013-04-24 | 北京科技大学 | 一种多功能盐雾试验箱 |
CN103048259A (zh) * | 2012-12-11 | 2013-04-17 | 广州供电局有限公司 | 盐雾环境试验装置及其盐雾环境产生方法 |
CN103048259B (zh) * | 2012-12-11 | 2015-08-05 | 广州供电局有限公司 | 盐雾环境试验装置及其盐雾环境产生方法 |
CN105258757A (zh) * | 2015-08-31 | 2016-01-20 | 安徽神剑新材料股份有限公司 | 一种喷雾量自动调节系统 |
CN105136232A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-12-09 | 安徽神剑新材料股份有限公司 | 一种应用于盐雾试验的喷雾量自动调节系统 |
CN105115562A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-12-02 | 安徽神剑新材料股份有限公司 | 一种盐雾试验机用喷雾量自动调节系统 |
CN105352877A (zh) * | 2015-11-09 | 2016-02-24 | 江西瑞晶太阳能科技有限公司 | 一种光伏焊带的湿热检测方法 |
CN106253847A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-12-21 | 安徽凯达能源科技有限公司 | 太阳能电池组件模拟空气箱 |
CN106442290A (zh) * | 2016-09-27 | 2017-02-22 | 南京佳业检测工程有限公司 | 防腐性能检测装置 |
CN107727318A (zh) * | 2017-09-22 | 2018-02-23 | 中国人民解放军总参谋部信息化部驻广州地区军事代表室 | 一种通信设备海水实验方法 |
CN107727318B (zh) * | 2017-09-22 | 2020-09-04 | 海南科技职业大学 | 一种通信设备海水实验方法 |
CN108760608A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-11-06 | 芜湖市黄山松工业地坪新材料有限公司 | 工业地坪腐蚀检测装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201477031U (zh) | 盐水喷雾检测装置 | |
CN202631516U (zh) | 循环冷却水水质监测及加药系统 | |
CN207877859U (zh) | 一种化学镀镍添加药液设备 | |
CN208553780U (zh) | 一种反渗透膜在线清洗、测试一体设备 | |
CN108434941A (zh) | 一种氯化氢尾气吸收浓度检测方法及自动循环吸收装置 | |
CN203030179U (zh) | 一种以废治废电镀酸碱废气处理装置 | |
CN209507650U (zh) | 一种离子膜法制碱电解淡盐水脱氯系统 | |
CN208239380U (zh) | 一种光催化分解水活性评价装置 | |
CN211359783U (zh) | 一种pcb板水洗缸溢流装置及其组成的pcb板水洗装置 | |
CN212429168U (zh) | 一种水泵扬程流量测试装置 | |
CN2909190Y (zh) | 一种计量罐自动控制装置 | |
CN211820899U (zh) | 一种高温压力容器自动泄压阀 | |
CN210458379U (zh) | 一种电解槽小型中试实验装置 | |
CN212008207U (zh) | 称重式溶液在线密度计 | |
CN206494779U (zh) | 一种自动加液装置 | |
CN208771141U (zh) | 一种氯化氢尾气吸收浓度检测及自动循环吸收装置 | |
CN216523381U (zh) | 定ph值自动加药清洗系统 | |
CN201187070Y (zh) | 气压式液体供应设备 | |
CN212944472U (zh) | 一种在线电导率仪清洗监控装置 | |
CN206191835U (zh) | 一种空调器热能回收系统 | |
CN204852579U (zh) | 一种带有温度显示功能的即热式电热水龙头 | |
CN219675949U (zh) | 一种pH值测量取样设备 | |
CN205910104U (zh) | 一种路由器连接件用的盐雾试验机 | |
CN208043812U (zh) | 一种铝阳极氧化冷封液镍含量监测装置 | |
CN207659248U (zh) | 膜法除硝冷冻装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100519 Termination date: 20110805 |