CN201476061U - 电池打火机 - Google Patents

Abstract

一种电池打火机，其按键及安全盖和火罩分别由轨道及支点和扣位稳装于外载体，而组成外机体；内载体牢固于机壳上部，发热装置及导电弹簧分别由装置孔及弹簧槽稳固于内载体中，电池由机底装进机壳，电池盖由扣位稳装于机底，而组成内机体；内机体由围边扣位牢固于外机体下部，按键下端在电源开关孔中连接导电弹簧，构成电池打火机。其特征是：内载体中设置装置孔、弹簧槽、电源开关孔及围边扣位；机壳是直筒形，底端设置扣位；安全盖是双闸形态的独立体；火罩正面及背面有点烟孔，侧面有散热孔；发热装置是独立体，其灯泡头是直头或螺纹头；电池盖内装置连接电极的电池弹簧。

Description

电池打火机

技术领域

本实用新型涉及日用品领域，特别涉及吸烟用的打火机装置。

背景技术

市面上的电池打火机都是单孔点烟，而且都是由两半机壳拼合而成，欠稳固美观，也有碍工业生产。

发明内容

本实用新型目的在克服上述不足，创新一种电池打火机，既改变了两半机壳拼合的传统模式，又同时可供两位点烟者使用。

本实用新型其按键及安全盖和火罩分别由轨道及支点和扣位稳装于外载体，而组成外机体；内载体牢固于机壳上部，发热装置及导电弹簧分别由装置孔及弹簧槽稳固于内载体中，电池由机底装进机壳，电池盖由扣位稳装于机底，而组成内机体；内机体由围边扣位牢固于外机体下部，按键下端在电源开关孔中连接导电弹簧，构成电池打火机。其特征是：内载体中设置装置孔、弹簧槽、电源开关孔及围边扣位；机壳是直筒形，底端设置扣位；安全盖是双闸形态的独立体；火罩正面及背面有点烟孔，侧面有散热孔；发热装置是独立体，其灯泡头是直头或螺纹头；电池盖内装置连接电极的电池弹簧。

使用时压下按键，电源便接通，电流经导电弹簧使发热装置中的发热丝发热，香烟便可经点烟孔在发热丝上点燃；关机时只须放松按键，导电弹簧会自动把按键弹回关机位置，电源便中断，安全盖也同时闭合点烟孔。

有益效果：

1.由于火罩正面及背面都设置点烟孔，方便两位点烟者同时使用。

2.由于机壳是直筒形，改变了两半机壳拼合的传统模式，有利于工业生产装配，也使火机更稳固美观。

3.由于火机的结构是由内机体及外机体两大独立部件构成，有利工业生产的分工合作。

4.由于发热装置是独立体，方便工业生产及运输。

5.由于设置散热孔，使火机的余热可以散发体外，从而延长了火机的使用寿命。

6.由于设置电池盖，方便装换电池。

附图说明

图1是火机正视图；

图2是内机体透视图；

图3是火机透视图；

图4是电池盖内视图；

图5是发热装置图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

本实用新型是按键3及安全盖4和火罩5分别由轨道14及支点15和扣位16稳装于外载体6中，而组成外机体2；内载体7牢固于机壳10上部，发热装置8及导电弹簧9分别由装置孔17及弹簧槽18稳固于内载体7中，电池11由机底装进机壳10，电池盖12由扣位21稳装于机底，而组成内机体1；内机体1由围边扣位20牢固于外机体2的下部，按键3的下端在电源开关孔19中连接导电弹簧9，而构成电池打火机。

其特征是：内载体7中设置装置孔17，弹簧槽18，电源开关孔19及围边扣位20；机壳10是直筒形，底端设置扣位21；安全盖4是双闸形态的独立体；火罩5的正面及背面设置点烟孔22，侧面设置散热孔23；发热装置8是独立体，其灯泡头是直头24或螺纹头25；电池盖内装置连接电极的电池弹簧13。

以上描述只是该实用新型的具体实施方式，各种举例说明不对该实用新型构成限制，所在领域的普通技术人员，在阅读说明书后，可以对以前所述的具体实施方式作修改和变形，而不背离该实用新型的实质和范围。

Claims (6)

1.一种电池打火机，其按键及安全盖和火罩分别由轨道及支点和扣位稳装于外载体，而组成外机体；内载体牢固于机壳上部，发热装置及导电弹簧分别由装置孔及弹簧槽稳固于内载体中，电池由机底装进机壳，电池盖由扣位稳装于机底，而组成内机体；内机体由围边扣位牢固于外机体下部，按键下端在电源开关孔中连接导电弹簧，构成电池打火机，其特征是：内载体中设置装置孔、弹簧槽、电源开关孔及围边扣位。

2.根据权利要求1所述的电池打火机，其特征是：机壳是直筒形，底端设置扣位。

3.根据权利要求1所述的电池打火机，其特征是：安全盖是双闸形态的独立体。

4.根据权利要求1所述的电池打火机，其特征是：火罩正面及背面有点烟孔，侧面有散热孔。

5.根据权利要求1所述的电池打火机，其特征是：发热装置是独立体，其灯泡头是直头或螺纹头。

6.根据权利要求1所述的电池打火机，其特征是：电池盖内装置连接电极的电池弹簧。

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