CN201387034Y - 电池打火机 - Google Patents

Abstract

本实用新型电池打火机是由二半机壳拼合而成的机体及发热装置、导电弹簧、按键、电池、电池盖组成，其中；电池盖设置在机体底端，内装置连接电极的金属片；机体顶端设置点烟孔，正面及背面有散热孔；发热装置是独立体，其发热丝是圆形网状，悬空平面焊接于电极丝上；按键是打火机开关、安全罩及电源开关的连合体，安全罩在机体内，其构造是在一半机壳中设置电池槽，发热装置腔，导电弹簧柱及按键弧形轨道，并按上述位置装妥电池，发热装置，导电弹簧及按键，然后与另一半机壳拼合紧固，在机底装上电池盖便完成本实用新型，使用时按下按键，电源便开通，电流使发热装置中的发热丝发热，香烟便可经点烟孔在发热丝上点燃。关机时只须放松按键，导电弹簧会自动把按键弹回关机位置。

Description

电池打火机

技术领域

本实用新型涉及日用品领域，特别涉及吸烟用的打火机装置。

技术背景

市面有见电池打火机的机体是由二半机壳拼合没有电池盖，以致装换电池时必须把整个机体拆开，容易使零件弹散及损坏，为使用者带来不便；又发热装置中的发热丝是单线形或螺旋形，火力弱，以致点烟时间长，不受市场欢迎。

发明内容

本实用新型的目的在克服上述缺点，创新一种点烟时间快、方便实用的电池打火机。

本实用新型的电池打火机构件包括：机体(由二半机壳组成)，发热装置、按键、导电弹簧、电池、电池盖(内装置连接电池电极的金属片)。

其构造是在一半机壳中设置电池槽，发热装置腔，导电弹簧柱，铵键弧形轨道，并按上述位置装妥发热装置，按键，导电弹簧及电池，再与另一半机壳拼合紧固，在机体底部装上电池盖(内装置连接电池电极的金属片)便完成本实用新型。

其特征是：1发热装置是独立体，其发热丝是圆形网状并平面悬空焊接于电极丝上；2发热装置中的保护罩上部是圆形，顶端敞开，正面和背面都有散热孔，中部有突出圆环；3在机体底部设置电池盖(内装置连接电池电极的金属片)；4设置按键，是火机开关，安全罩和电源开关的连合体；5设置导电弹簧；6在机体顶端设置点烟孔；7安全罩设置在机体内部。使用时，按下按键，电源便接通，电流使发热装置中的发热丝发热，香烟便可经点烟孔在发热丝上点燃。关机时只须放松按键，导电弹簧会自动把按键弹回关机位置。

本实用新型的有益效果是：1因为发热装置中的发热丝是圆形网状，火力大而集中，使点烟时间缩短；2设置电池盖在机体底部，方便装换电池；3发热装置中的保护罩正面和背面都设置散热孔，方便散热，从而延长了发热装置的使用寿命；4在机体上部正面和背面都设置散热孔，使机体内的余热发散机体外，从而延长了电池打火机的使用寿命。5设置导电弹簧和按键轨道，从而使操作火机更轻便。

附图说明

图1是本实用新型的二半机壳1A、1B；

图2是本实用新型的1A机壳装配零件图；

图3是本实用新型的电池盖正视图；

图4是本实用新型的电池盖侧视图；

图5是本实用新型的发热装置正视图；

图6是本实用新型的发热装置顶视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

本实用新型的构件包括发热装置1、按键2、导电弹簧支柱3、导电弹簧4、铵键弧形轨道5、电池6、电池盖7、连接电池电极的金属片8。

其构造是在机壳1A中装妥发热装置1，在按键轨道上装铵键2，在导电弹簧柱3上装导电弹簧4，然后把1A和1B机壳拼合紧固，再装上电池6及电池盖7(在电池盖7中已装妥连接电池电极的金属片8)便完成本实用新型的电池打火机。

使用时，按下铵键2，电源便接通，电流使发热装置1中的发热丝12发热，香烟便可经点烟孔11在发热丝12上点燃。关机时只须放松按键2，导电弹簧4便会自动把铵键2弹回关机位置。发热装置1中发热丝12的余热会经散热孔9及10散发机体外。

以上描述只是该实用新型的电池打火机的具体实施方式，各种举例说明不对该实用新型的实质构成限制，所属技术领域的普通技术人员，在阅读说明书后，可以对以前所述的具体实施方式做修改和变形，而不背离本实用新型的实质和范围。

Claims (2)

1、一种电池打火机，是由二半机壳拼合而成的机体及发热装置、导电弹簧、按键、电池、电池盖组成，其中；电池盖设置在机体底端，内装置连接电极的金属片；机体顶端设置点烟孔，正面及背面有散热孔；其特征是发热装置是独立体，其发热丝是圆形网状，悬空平面焊接于电极丝上。

2、根据权利要求1所述的打火机；其特征是按键是打火机开关，安全罩及电源开关的连合体，安全罩设置在机体内。

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