CN201475394U

CN201475394U - 一种闸板阀

Info

Publication number: CN201475394U
Application number: CN2009202082301U
Authority: CN
Inventors: 郭华为
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-08-21
Filing date: 2009-08-21
Publication date: 2010-05-19
Anticipated expiration: 2019-08-21

Abstract

本实用新型公开了一种闸板阀，包括闸框和闸板，其在闸框上固定有密封阀框，该密封阀框为一U字形结构，介于闸板与安装墙面之间，该U字形结构的开口朝向闸板，在密封阀框内安装有一双唇型橡胶密封条，该双唇型橡胶密封条的唇型部分与闸板接触，起到密封作用。本实用新型的双唇型橡胶密封条的唇型部分与闸板形成过盈的紧密配合，从而阻止了闸板阀内外两个方向的流体介质通过，实现了双向的止水效果。在闸框、密封阀框与安装墙面之间设置有发泡橡胶密封条，也同时起到了止水作用。本实用新型设计结构简单、轻巧、强度高，安装维修方便，双向止水效果好，抗压安全系数大于6，适应的水压最高可达到10水头。

Description

一种闸板阀

技术领域：

本实用新型涉及一种阀门，更具体的说它涉及一种闸板阀。

背景技术：

现在常用的闸板阀，通常包括闸框、闸板，在两竖向闸框内设置有导向装置，闸板沿导向装置上下移动，来实现闸门的关闭与开启。在使用过程中，由于闸板与导向装置之间经常处于摩擦状态，容易磨损，导向装置对闸板的定位不准确，造成闸板与闸框之间密封程度下降，出现渗漏，严重时需要更换阀门，造成生产成本增加。另外，由于在施工过程中，混凝土墙面并不是很平整，因此经常造成闸框与混凝土墙面之间密封效果不好，也会出现渗漏现象，总之现有结构的闸板阀双向止水效果不是很理想。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种双向止水效果好且不容易磨损的一种闸板阀。

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种闸板阀，包括闸框和闸板，所述闸框由两平行设置的竖向闸框和上、中、下横向闸框组合而成，在所述竖向闸框内设置有导轨，所述导轨上开设有容闸板上下移动的导槽，所述闸框固定于安装墙面上，其特征在于，在所述闸框上固定有密封阀框，该密封阀框为一U字形结构，介于闸板与安装墙面之间，该U字形结构的开口朝向闸板，在所述密封阀框内安装有一双唇型橡胶密封条，该双唇型橡胶密封条的唇型部分与所述闸板接触，起到密封作用。

为了防止双唇型橡胶密封条脱出密封阀框，利用双唇型橡胶密封条7的弹性挤压安装在密封阀框内，双唇型橡胶密封条的唇型部分经精确计算和定位与闸板形成过盈的紧密配合，所述密封阀框U字形结构的两竖边向内弯曲，两竖边之间的夹角为40-60度。

为了解决闸框、密封阀框与安装墙面之间的密封问题，在所述闸框、密封阀框与安装墙面之间设置有发泡橡胶密封条。

所述发泡橡胶密封条覆盖在所述闸框与密封阀框的接缝处。

在所述下横向闸框内设置有底部橡胶密封条。

本实用新型的闸框上固定有卡爪，所述卡爪通过化学螺栓安装在安装墙面上。

本实用新型的闸板阀还包括一执行机构，所述执行机构通过支架安装在安装墙面或地面上，所述执行机构与闸板之间通过一阀杆连接，所述阀杆与闸板之间采用单吊点连接。

所述发泡橡胶密封条的截面为矩形。

所述阀杆的长度与直径的比值不超过200，这样不会产生永久变形。

由于采用了如上的设计方案，本实用新型的双唇型橡胶密封条的唇型部分与闸板形成过盈的紧密配合，从而阻止了闸板阀内外两个方向的流体介质通过，实现了双向的止水效果。在所述闸框、密封阀框与安装墙面之间设置有发泡橡胶密封条，也同时起到了止水作用。本实用新型设计结构简单、轻巧、强度高，安装维修方便，双向止水效果好，抗压安全系数大于6，适应的水压最高可达到10水头。

附图说明：

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1为本实用新型闸板阀的结构示意图

图2为图1的A-A剖视图。

图3为本实用新型闸板与下横向闸框之间的密封结构。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参看图1和图2，图1所示的闸板阀包括闸框3，闸框3采用C形结构的不锈钢型材组合焊接而成，其包括两平行设置的竖向闸框31和上、中、下横向闸框32、33、34。中、下横向闸框33、34与两个竖向闸框31界定出本实用新型闸板阀的阀口，当阀板5将该阀口全部关闭后，此时该闸板阀处于关闭状态。

在两竖向闸框31内通过不锈钢螺栓固定设置有导轨11，导轨11上设置有导槽10，闸板5卡于两导轨11的导槽10之间，以准确定位，闸板5沿导槽10上下移动，实现闸门的关闭与开启。导轨为高强度自润滑免维护工程塑料制成，摩擦系数小于0.2。

在两竖向闸框31上各焊接有卡爪6(卡爪数量由闸板阀规格和承受的压力决定)，卡爪6通过化学螺栓14固定在安装墙面15上，通过卡爪6和化学螺栓15就可以将整个闸框3附壁式安装在安装墙面15上。

在中、下横向闸框33、34与两个竖向闸框31上固定有密封阀框16，四根密封阀框16构成一个口字形，密封阀框16介于闸板5与安装墙面15之间。该U字形结构的密封阀框16开口朝向闸板5，在密封阀框16内安装有双唇型橡胶密封条7，为了防止双唇型橡胶密封条7脱出密封阀框16，利用双唇型橡胶密封条7的弹性挤压安装在密封阀框16，双唇型橡胶密封条7的唇型部分经精确计算和定位与闸板形成过盈的紧密配合，密封阀框16U字形结构的两竖边161向内弯曲，两竖边161之间的夹角为40-60度。由于双唇型橡胶密封条7的唇型部分与闸板5之间形成过盈的紧密贴合，从而阻止闸板阀内外两个方向的流体介质通过，实现双向的止水效果。双唇型橡胶密封7由一次整体成型的橡胶制造工艺制成，用于闸门5的上、左和右三侧的密封，保证了产品的密封性能，确保了闸门5的正、反双向压力的条件下渗漏率≤0.021/s.m的检测指标。

为了解决闸框3、密封阀框16与安装墙面15之间的密封问题，在闸框3、密封阀框16与安装墙面15之间设置有发泡橡胶密封条12。发泡橡胶密封条正好覆盖在闸框3与密封阀框16的接缝处，这样也起到止水作用。发泡橡胶密封条12采用长方形、截面为矩形的EPDM橡胶，提供充分的密封形变，使用寿命延长约3倍，双向止水效果非常好。

参看图3，在下横向闸框34内设置有底部橡胶密封条17。底部橡胶密封条17采用长方形、截面为梯形的EPDM橡胶，该底部橡胶密封条17的厚度为传统的长方形厚度约3倍，以提供充分的密封形变，使用寿命延长约3倍。

整个闸板阀还包括一执行机构1，执行机构1通过支架2安装在安装墙面15上，执行机构1与闸板5之间通过一阀杆4连接，这样阀板5采用执行机构1进行驱动，阀杆4与闸板5之间采用单吊点9连接。阀杆4的长度与直径的比值不超过200，这样不会产生永久变形。

闸板5由不锈钢钢板制成，在闸板5焊接有加强筋8，加强筋8确保闸板5受压后不变形，闸板5按最大水头设计，抗张、抗压、抗剪强度的安全系数大于6，闸板5为一个整体，没有其他镶嵌物，在最大水头时的偏移量不超过闸板5的1/1500。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种闸板阀，包括闸框和闸板，所述闸框由两平行设置的竖向闸框和上、中、下横向闸框组合而成，在所述竖向闸框内设置有导轨，所述导轨上开设有容闸板上下移动的导槽，所述闸框固定于安装墙面上，其特征在于，在所述闸框上固定有密封阀框，该密封阀框为一U字形结构，介于闸板与安装墙面之间，该U字形结构的开口朝向闸板，在所述密封阀框内安装有一双唇型橡胶密封条，该双唇型橡胶密封条的唇型部分与所述闸板接触，起到密封作用。

2.如权利要求1所述的闸板阀，其特征在于，所述密封阀框U字形结构的两竖边向内弯曲，两竖边之间的夹角为40-60度。

3.如权利要求1或2所述的闸板阀，其特征在于，在所述闸框、密封阀框与安装墙面之间设置有发泡橡胶密封条。

4.如权利要求3所述的闸板阀，其特征在于，所述发泡橡胶密封条覆盖在所述闸框与密封阀框的接缝处。

5.如权利要求3所述的闸板阀，其特征在于，所述发泡橡胶密封条的截面为矩形。

6.如权利要求1所述的闸板阀，其特征在于，在所述下横向闸框内设置有底部橡胶密封条，底部橡胶密封条的截面为梯形。

7.如权利要求1所述的闸板阀，其特征在于，所述的闸框上固定有卡爪，所述卡爪通过化学螺栓安装在安装墙面上。

8.如权利要求1所述的闸板阀，其特征在于，所述的闸板阀还包括执行机构，所述执行机构通过支架安装在安装墙面或地面上，所述执行机构与闸板之间通过一阀杆连接，所述阀杆与闸板之间采用单吊点连接。