CN201474678U - 冲砂充填防砂管柱 - Google Patents
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Abstract
一种冲砂充填防砂管柱,包括底部服务器、密封插头、外管连接调节机构、内管连接活络节机构、循环密封双通体机构、悬挂丢手封隔密封机构、防砂冲管和滤砂管。所述底部服务器由接箍与滤砂管相连接,滤砂管与外管连接调节机构通过下调整帽相连接,外管连接调整机构由其上连接头与悬挂丢手封隔机构的下接头相连接,所述密封插头、防砂冲管、内管连接活络节机构和循环密封双通体机构顺次相连接并安装于底部服务器、滤砂管、外管连接调节机构、悬挂丢手封隔密封机构内腔。本实用新型具有功能强,一趟管柱可分别或同时完成冲砂、替浆、酸化、充填防砂等数种工序,省工、省时、效率高、成本低、密封性能好等特点,广泛在石油采油工艺中应用。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及石油开采井下作业管柱,特别涉及一种冲砂充填防砂管柱。
二、背景技术
传统的石油开采冲砂充填作业时,需分别下入冲砂管柱和充填防砂管柱。冲砂管柱主要由油管柱与冲砂工具连接构成。充填防砂管柱主要由油管柱连接充填防砂工具构成。先下入冲砂管柱,冲砂后再下入充填防砂管柱。这种作业管柱虽然也能完成冲砂及充填防砂任务,但其存在着如下缺点或不足:①起下管柱次数多,最少需下起两趟管柱,工序多、施工麻烦、周期长、效率低;②充填管柱的下入过程井内可能又会出砂,管柱往往下不到位,直接影响作业工序,更无法进行充填防砂施工。
三、发明内容
本实用新型的目的是提供一种改进冲砂充填防砂管柱,采用一趟式管柱结构,既可由一趟管柱分别进行或联合进行冲砂、替浆、酸化、充填等工序,又可有效地克服或避免上述现有技术中存在的缺点或不足。
本实用新型所述的冲砂充填防砂管柱,包括底部服务器、密封插头、外管连接调节机构、内管连接活络节机构、循环密封双通体机构、悬挂丢手封隔密封机构、防砂冲管和滤砂管,其特征在于所述底部服务器由接箍与滤砂管相连接,滤砂管与外管连接调节机构通过下调整帽相连接,外管连接调整机构由其上连接头与悬挂丢手封隔机构的下接头相连接,所述密封插头、防砂冲管、内管连接活络节机构和循环密封双通体机构顺次相连接并安装于底部服务器、滤砂管、外管连接调节机构、悬挂丢手封隔密封机构内腔。
其中,所述悬挂丢手封隔密封机构包括上接头上顺连接安装的液压缸、活塞、压环、解封接头、护套、套筒、橡胶圈、圆螺母、上锥体、卡瓦罩、卡瓦、片弹簧、下锥体、螺套、护帽和下接头。所述循环密封双通体机构包括安装于上接头和解封接头内的球座和与该球座顺次相连接的锁爪和中心管,球座上安装有密封圈和螺钉。所述内管连接活络节机构包括顺次连接的活络球座、外套和连接头,活络球座上端与锁爪相连接,连接头下端与防砂冲管相连接。所述外管连接调节机构包括下接头与滤砂管之间顺次连接的上连接头、锁紧帽、下伸缩杆和下调整帽,锁紧帽和下调整帽的连接处安装有防转销钉。所述密封插头上端与防砂冲管相连接,下端插入球座内。所述底部服务器包括接箍下顺次连接的短节、上接头、密封体、加长阀体、连接管、弹簧筒和冲头。所述密封体和密封插头之间的环空内交互安装有上密封垫环下密封垫环和“V”型盘根,“V”型盘根下安装有压盖,密封插头下端与冲头上端的弹簧筒内,顺次安装有下钢球、弹簧座、弹簧和弹簧定位套,球座安装于连接管和弹簧筒之间。所述解封接头由销钉与压环相固定。所述解封接头与护套之间及压环下端安装有开口螺母。
本实用新型与现有技术相比较具有如下优点:
1、功能强,一趟管柱可分别或同时完成冲砂、替浆、酸化、充填防砂等数种工序,省工、省时;
2、效率高、成本低;
3、密封性能好,操作方便安全;
4、安装上球阀,防止下管柱时中途坐封,顺利下入设计位置。
5、设计有内管连接活络节,在倒扣时只有该活络节以上管柱旋转,而该活络节以下管柱不转,确保丢手,密封顺利成功。
6、设计有双通道机构,确保充填通道畅通,顺利充填防砂。
7、采用调节器,保持外层管柱的长度与内管柱长度一致性,确保密封插头到位。
8、采用V形盘根和垫环组合,提供良好地密封条件,压力越大,密封越好。
9、设计有下球座,在倒扣以后,密封插头远离球座与球,确保球座与球不被刺坏。
四、附图说明
附图为本实用新型的一种实施例结构示意图
五、具体实施方式:
参阅附图,一种冲砂充填防砂管柱,包括底部服务器、密封插头、外管连接调节机构、内管连接活络节机构、循环密封双通体机构、悬挂丢手封隔密封机构、防砂冲管和滤砂管。底部服务器由接箍36与滤砂管35相连接,滤砂管35与外管连接调节机构通过下调整帽33相连接,外管连接调整机构由其上连接头29与悬挂丢手封隔机构的下接头28相连接。密封插头45、防砂冲管34、内管连接活络节机构和循环密封双通体机构顺次相连接并安装于底部服务器、滤砂管35、外管连接调节机构、悬挂丢手封隔密封机构内腔。
悬挂丢手封隔密封机构包括上接头1上顺连接安装的液压缸3、活塞6、压环9、解封接头10、护套12、套筒17、橡胶圈18、圆螺母20、上锥体21、卡瓦罩22、卡瓦23、片弹簧24、下锥体25、螺套26、护帽27和下接头28。循环密封双通体机构包括安装于上接头1和解封接头10内的球座7和与该球座7顺次相连接的锁爪8和中心管14,球座7上安装有密封圈5和螺钉4。内管连接活络节机构包括顺次连接的活络球座15、外套16和连接头19,活络球座15上端与锁爪8相连接,连接头19下端与防砂冲管35相连接。外管连接调节机构包括下接头28与滤砂管36之间顺次连接的上连接头29、锁紧帽31、下伸缩杆32和下调整帽33,锁紧帽31和下调整帽33的连接处安装有防转销钉30。所述密封插头45上端与防砂冲管34相连接,下端插入球座47内。底部服务器包括接箍36下顺次连接的短节37、接头38、密封体42、加长阀体44、连接管46、弹簧筒52和冲头53。所述密封体42和密封插头45之间的环空内交互安装有上密封垫环39下密封垫环40和“V”型盘根41,“V”型盘根41下安装有压盖43,密封插头45下端与冲头53上端的弹簧筒52内,顺次安装有下钢球48、弹簧座49、弹簧50和弹簧定位套51,球座47安装于连接管46和弹簧筒52。之间。解封接头10由销钉11与压环9相固定。解封接头10与护套12之间及压环9下端安装有开口螺母13。球座7上安装有钢球2。
Claims (10)
1.一种冲砂充填防砂管柱,包括底部服务器、密封插头、外管连接调节机构、内管连接活络节机构、循环密封双通体机构、悬挂丢手封隔密封机构、防砂冲管和滤砂管,其特征在于所述底部服务器由接箍(36)与滤砂管(35)相连接,滤砂管(35)与外管连接调节机构通过下调整帽(33)相连接,外管连接调整机构由其上连接头(29)与悬挂丢手封隔机构的下接头(28)相连接,所述密封插头(45)、防砂冲管(34)、内管连接活络节机构和循环密封双通体机构顺次相连接并安装于底部服务器、滤砂管(35)、外管连接调节机构、悬挂丢手封隔密封机构内腔。
2.根据权利要求1所述的冲砂充填防砂管柱,其特征在于所述悬挂丢手封隔密封机构包括上接头(1)上顺连接安装的液压缸(3)、活塞(6)、压环(9)、解封接头(10)、护套(12)、套筒(17)、橡胶圈(18)、圆螺母(20)、上锥体(21)、卡瓦罩(22)、卡瓦(23)、片弹簧(24)、下锥体(25)、螺套(26)、护帽(27)和下接头(28)。
3.根据权利要求1所述的冲砂充填防砂管柱,其特征在于所述循环密封双通体机构包括安装于上接头(1)和解封接头(10)内的球座(7)和与该球座(7)顺次相连接的锁爪(8)和中心管(14),球座(7)上安装有密封圈(5)和螺钉(4)。
4.根据权利要求1所述的冲砂充填防砂管柱,其特征在于所述内管连接活络节机构包括顺次连接的活络球座(15)、外套(16)和连接头(19),活络球座(15)上端与锁爪(8)相连接,连接头(19)下端与防砂冲管(34)相连接。
5.根据权利要求1所述的冲砂充填防砂管柱,其特征在于所述外管连接调节机构包括下接头(28)与滤砂管(35)之间顺次连接的上连接头(29)、锁紧帽(31)、下伸缩杆(32)和下调整帽(33),锁紧帽(31)和下调整帽(33)的连接处安装有防转销钉(30)。
6.根据权利要求1所述的冲砂充填防砂管柱,其特征在于所述密封插头(45)上端与防砂冲管(34)相连接,下端插入球座(47)内。
7.根据权利要求1所述的冲砂充填防砂管柱,其特征在于所述底部服务器包括接箍(36)下顺次连接的短节(37)、上接头(38)、密封体(42)、加长阀体(44)、连接管(46)、弹簧筒(52)和冲头(53)。
8.根据权利要求1或7所述的冲砂充填防砂管柱,其特征在于所述密封体(42)和密封插头(45)之间的环空内交互安装有上密封垫环(39)下密封垫环(40)和“V”型盘根(41),“V”型盘根(41)下安装有压盖(43),密封插头(45)下端与冲头(53)上端的弹簧筒(52)内,顺次安装有下钢球(48)、弹簧座(49)、弹簧(50)和弹簧定位套(51),球座(47)安装于连接管(46)和弹簧筒(52)之间。
9.根据权利要求1或2所述的冲砂充填防砂管柱,其特征在于所述解封接头(10)由销钉(11)与压环(9)相固定。
10.根据权利要求2所述的冲砂充填防砂管柱,其特征在于所述解封接头(10)与护套(12)之间及压环(9)下端安装有开口螺母(13)。
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