CN201473542U - 一种用于过氧化氢等离子体灭菌器的生物培养箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于过氧化氢等离子体灭菌器的生物培养箱，包括：培养箱主体；设置在培养箱主体上的培养孔，用于安放生物指示剂；加热保温系统，由电加热器件和温度传感器组成，用于对培养孔内的生物指示剂进行加热保温并检测其温度；控制系统，用于控制生物培养箱各组件使其按设定程序进行工作；还包括色差传感器，用于检测培养孔内生物指示剂的颜色变化，通过控制系统自动辨别灭菌效果。培养箱还包括一个显示装置及一个打印机，分别与控制系统电连接，可以接收并显示控制系统发送的信息。所提供的培养箱可以同时对多个生物指示剂进行培养，并在培养结束后自动判断颜色变化，进而判断灭菌器消毒是否成功，使用方便，自动化程度高。

Description

一种用于过氧化氢等离子体灭菌器的生物培养箱

技术领域

本实用新型属于医学领域，涉及一种材料或物体消毒的装置，更具体的说涉及一种用于过氧化氢等离子体灭菌器的生物培养箱。

背景技术

一种经常使用的给医疗器械消毒的方法是使该装置与汽相化学杀菌剂例如过氧化氢接触。在许多这样的灭菌器中，优选的方式是以液态形式输送杀菌剂且使其在灭菌器内汽化或电离使其等离子体化，以达到杀菌的目的。

常用液态杀菌剂是高浓度的过氧化氢，它是一种强力氧化剂，浓度过高会给存储和搬运带来很大的安全隐患，所以一般是先将浓度为60％(重量)左右的过氧化氢溶液装进卡式盒中，并小心搬运这种卡式盒以尽力防止破坏其完整性，避免过氧化氢释出的不幸事件发生，然后再将其转移到灭菌器中，进行后续的灭菌程序。

消毒结束后一个重要的工序是检测灭菌器的灭菌效果，生物检测法是压力蒸气灭菌效能测定的直接而可靠的方法，传统的检测方法通常将标本进行培养后，用肉眼观察比对生物指示剂的颜色变化，应用这种方法检测细菌的培养时间较长，敏感性差，工作量大，无法同时处理大量标本，工作效率低，从业人员需经过专业训练，处理生物指示剂速度慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于测试灭菌器杀菌效果的生物培养箱，该培养箱可以同时对多个生物指示剂进行培养，并在培养结束后自动判断颜色变化，进而判断灭菌器消毒是否成功。

本实用新型的技术方案为：

一种用于过氧化氢等离子体灭菌器的生物培养箱，包括：培养箱主体；设置在培养箱主体上的培养孔，用于安放生物指示剂；加热保温系统，由电加热器件和温度传感器组成，用于对培养孔内的生物指示剂进行加热保温并检测其温度；控制系统，用于控制生物培养箱各组件使其按设定程序进行工作。还可以包括色差传感器，用于检测培养孔内生物指示剂的颜色变化，通过控制系统自动辨别灭菌效果。

上述技术方案中，所述培养孔为两个或两个以上，以便同时对多个生物指示剂进行培养并得到灭菌效果等信息。所述加热保温系统受灭菌器的控制系统的控制，并可以将其检测到的温度信息在灭菌器的显示屏上显示出来。

为验证培养箱温度的准确性，还可外加温度测试仪，用于另行独立显示培养孔内温度变化，测出的结果误差不超过±2℃。

该培养箱的还可以与灭菌器系统的打印机连接，并将培养信息和检测结果与灭菌效果结论等信息一并打印。

本实用新型所提供的培养箱可以同时对多个生物指示剂进行培养，并在培养结束后自动判断颜色变化，进而判断灭菌器消毒是否成功，使用方便，自动化程度高。

附图说明

图1是灭菌系统的整体构造图；

图2是培养箱的主体结构示意图

图中，1为培养箱主体，2为培养孔，3为生物指示剂，4为色差传感器，5为固定顶杆，6为固定顶块，7为固定支架。

具体实施方式

下面结合附图说明给出本实用新型的实施例，并通过实施例对本实用新型作进一步的详细的说明。

灭菌系统的整体构造：

图1是含有本实用新型所述培养箱的灭菌系统的整体结构图。该灭菌系统主要包括加液系统、蒸发器、灭菌舱、真空系统、等离子体发生器以及控制系统，还包括机架、生物培养箱、恒温系统、打印机、压力及温度检测系统。

该灭菌系统首先通过控制器将灭菌室、蒸发器、柜门的温度加热到预定值，然后一直恒温在预定值。过氧化氢液体通过加液系统的加液泵及加液阀进入到蒸发器，此时，真空动力系统中的真空泵及真空阀开始工作，对灭菌舱及蒸发器进行抽真空。当蒸发器的真空度达到预定值后，关闭蒸发器降压的阀门，对灭菌舱继续进行降压一段时间(此时，由于温度及压力的关系，蒸发器内的大部份过氧化氢液体已由液态变为了气态)。完成后，停止对灭菌舱降压，然后再将变成气体后的过氧化氢传送到灭菌舱内。由于此时灭菌舱内的压力要远远低于蒸发器的压力，因此，被传送过来的过氧化氢气体会快速地渗透到灭菌舱内的每个角落并利用本身的杀菌机理进行杀菌。

等离子体是在以上过氧化氢杀菌过程完成后，再次对灭菌舱进行降压，然后启动等离子体发生器，利用等离子体发生器对气化后的过氧化氢形成等离子态。在等离子体形成的过程中，在利用等离子体本身的杀菌机理进行杀菌的同时，也可对残留的过氧化氢起到一个分解的作用，从而使工作结束后的灭菌舱内不再含有过氧化氢。

培养箱的主体结构示意图

图2是培养箱的主体结构示意图。本培养箱包括培养箱主体1、设置在培养箱主体上的培养孔2、加热保温系统、控制系统和色差传感器4，加热保温系统与控制系统电连接，色差传感器与控制系统电连接。固定顶杆5、固定顶块6、以及固定支架7起到对上述各部件的支撑固定的作用。加热保温系统由电加热器件和温度传感器组成，该系统受灭菌器的控制系统的控制。培养箱还包括一个显示装置及一个打印机，分别与控制系统电连接，可以接收并显示控制系统发送的信息。

本生物培养箱温度一般设定在56℃，且无需设定温度下限值，当温度上下浮动时，系统会自动地将上、下限值分别进行加、减2℃。生物培养箱温度设定后，只要是在通电状态下，生物培养箱的温度将会按设定值进行恒温，当加热完成后，在怛温过程中如果温度超过其上、下限值，则灭菌器的触摸显示屏弹出小窗口进行提示“培养箱温度异常，请注意！”此小窗口可击“确定”按钮关闭提示或温度达到其上、下限范围内关闭提示。关闭后不再进行提示，当检测到有生物试管插入到培养箱后，如果温度还是不在其上、下限范围内，则再次弹出小窗口进行相同的提示。此温度的设定值还可以在生物培养界面中进行设定。

培养箱的工作流程为：

1、当检测到插入了装有生物指示剂的试管后，灭菌器的触摸显示屏弹出界面提示是否开始记录，并提供“开始记录”、“取消记录”两种按钮供选择。

2、如果选“开始记录”，则系统开始计时，当达到预定的设定时间后，显示屏弹出提示窗口提示“XXX”号试管培养已完成等信息，当拔出当前已完成的试管后，系统自动判断颜色变化，进而判断灭菌器消毒是否成功。并有相关的按钮可供选择。

3、记录：结束后，将本次的最终记录到上次刚完成的灭记录中。

4、逻辑处理：

1)、一次灭菌记录目前只能最多存储5支试管的培养信息。并且只能记录到上次刚完成后灭菌记录中，如有多余的记录或错误、重复操作，系统只认最后一次的操作。

2)、如果在记时中途拔出试管，则给予5分钟时间，并提示有“恢复”及“确认中断”按钮可供选择。如果选择了“恢复”则在插入试管后点击该按钮，并继续进行计时。如果选择了“确认中断”按钮，则停止记时。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，有必要在此特别指出的是，本实用新型的具体实施方式不限于实施例所给出的形式，本领域普通技术人员根据本实用新型揭示的内容和所具备的知识范围，还可以对其作出种种变化。不应将本实用新型的具体实施方式理解为对本实用新型保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种用于过氧化氢等离子体灭菌器的生物培养箱，其特征在于包括：培养箱主体；设置在培养箱主体上的培养孔，用于安放生物指示剂；加热保温系统，由电加热器件和温度传感器组成，用于对培养孔内的生物指示剂进行加热保温并检测其温度；控制系统，用于控制生物培养箱各组件使其按设定程序进行工作。

2.根据权利要求1所述的用于过氧化氢等离子体灭菌器的生物培养箱，其特征在于，还包括色差传感器，用于检测培养孔内生物指示剂的颜色变化，通过控制系统自动辨别灭菌效果。

3.根据权利要求1或2所述的用于测试灭菌器杀菌效果的生物培养箱，其特征在于所述培养孔为两个或多个。

4.根据权利要求1或2所述的用于测试灭菌器杀菌效果的生物培养箱，其特征在于还包括一个用于显示培养信息的显示屏，该显示屏与控制系统电连接。

5.根据权利要求3所述的用于测试灭菌器杀菌效果的生物培养箱，其特征在于还包括一个用于显示培养信息的显示屏，该显示屏与控制系统电连接。

6.根据权利要求1或2所述的用于测试灭菌器杀菌效果的生物培养箱，其特征在于还包括一个温度测试仪，用于独立显示培养孔内温度变化。

7.根据权利要求3所述的用于测试灭菌器杀菌效果的生物培养箱，其特征在于还包括一个温度测试仪，用于独立显示培养孔内温度变化。

8.根据权利要求4所述的用于测试灭菌器杀菌效果的生物培养箱，其特征在于还包括一个温度测试仪，用于独立显示培养孔内温度变化。

9.根据权利要求1或2所述的用于测试灭菌器杀菌效果的生物培养箱，其特征在于还包括一个用于打印输出培养信息的打印机，该打印机与控制系统电连接。

10.根据权利要求3所述的用于测试灭菌器杀菌效果的生物培养箱，其特征在于还包括一个用于打印输出培养信息的打印机，该打印机与控制系统电连接。

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