CN201471652U - 一种硫化罐热循环装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种硫化罐热循环装置,由罐体、风机、隔流板、导流板、导流板插轨组成,其特征是隔流板焊接在硫化罐底部封头处,把硫化罐分成风腔和硫化室两部分,风腔内设风机,隔流板呈圆“凸”字形,在隔流板“凸”字形缺口边缘沿长度方向固设两只横断面为倒F形插轨,硫化室两侧壁各设一只上仰F形插轨,两块横断面为弧形的导流板滑配插入相对应的F形插轨内,所述隔流板中心通孔正对风机回风口,所述风机为轴流风机。本实用新型设计科学,热循环充分,罐体有效容积大。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加热循环装置,尤其涉及一种硫化罐热循环装置。
背景技术
硫化罐加热通常采用电加热或蒸汽管加热,如果不采用热循环装置,往往造成硫化罐内热空气温度不均匀现象,甚至严重影响正常生产。各生产厂家充分考虑了热循环装置的重要性,不同的热循环装置各具特色。有些简单但低效,有些高效但复杂。尤其是太过复杂的循环装置所占空间较大,从而大大减少硫化罐有效容积。
发明内容
本实用新型旨在提供一种设计合理、使用有效容积大的硫化罐热循环装置。
本实用新型由罐体、风机、隔流板、导流板、导流板插轨组成,其特征是隔流板焊接在硫化罐底部封头处,把硫化罐分成风腔和硫化室两部分,风腔内设风机,隔流板呈圆圆“凸”字形,在隔流板“凸”字形缺口边缘沿长度方向固设两只横断面为倒F形插轨,硫化室两侧壁各设一只上仰F形插轨,两块横断面为弧形的导流板滑配插入相对应的F形插轨内,所述隔流板中心通孔正对风机回风口。
所述风机为轴流风机。
本实用新型两块弧形导流板与罐壁、导流板插轨构成风道,风道进口正对隔流板上方缺口,罐底空气经风机吹送,沿风道至罐前部,再经硫化室通过隔流板回风口进入风机。
本实用新型设计科学,热循环充分,罐体有效容积大。
附图说明
图1为本实用新型俯视投影示意图
图2为本实用新型横断面示意图
其中,1-罐体,2-F形插轨,3-导流板,4-隔流板,5-回风口,6-撑脚,7-风机,8-皮带轮
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型由罐体1、风机7、隔流板4、导流板3、导流板插轨2组成,其特征是隔流板4焊接在硫化罐底部封头处,把硫化罐分成风腔和硫化室两部分,风腔内设风机7,隔流板4呈圆圆“凸”字形,在隔流板4“凸”字形缺口边缘沿长度方向固设两只横断面为倒F形插轨2,硫化室两侧壁各设一只上仰F形插轨2,两块横断面为弧形的导流板3滑配插入相对应的F形插轨2内,所述隔流板4中心通孔正对风机回风口5,所述风机7为轴流风机。
本实用新型两块弧形导流板3与罐壁、导流板插轨2构成风道,风道进口正对隔流板上方缺口,罐底空气经风机7吹送,沿风道至罐前部,再经硫化室通过隔流板回风口5进入风机,风机经皮带轮8由电机(图中未示出)驱动。图1中,箭头所指方向为热空气循环方向示意。
本实用新型设计科学,热循环充分,罐体有效容积大。
Claims (2)
1.一种硫化罐热循环装置,由罐体、风机、隔流板、导流板、导流板插轨组成,其特征是隔流板焊接在硫化罐底部封头处,把硫化罐分成风腔和硫化室两部分,风腔内设风机,隔流板呈圆“凸”字形,在隔流板“凸”字形缺口边缘沿长度方向固设两只横断面为倒F形插轨,硫化室两侧壁各设一只上仰F形插轨,两块横断面为弧形的导流板滑配插入相对应的F形插轨内,所述隔流板中心通孔正对风机回风口。
2.根据权利要求1所述硫化罐热循环装置,其特征是所述风机为轴流风机。
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CN109924190A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-06-25 | 南京农业大学 | 气流环绕型药液回收式果园风送喷雾机 |
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2009
- 2009-08-17 CN CN2009201916664U patent/CN201471652U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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CN109924190A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-06-25 | 南京农业大学 | 气流环绕型药液回收式果园风送喷雾机 |
CN109924190B (zh) * | 2019-04-12 | 2021-06-15 | 南京农业大学 | 气流环绕型药液回收式果园风送喷雾机 |
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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