CN201470854U - 炉辊辊体离心铸造装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热处理炉中炉辊辊体离心铸造装置，包括锻钢模具，在离心铸造的炉辊辊体内壁喷涂一层保温层，在保温层的内侧有一层保温材料。在冷却过程中炉辊辊体内壁涂覆了一层保温层，使炉辊辊体在冷却的过程中从外而内顺序冷却，改善柱状晶、等轴晶分布比例，增加结晶组织的致密性。从而提高材料高温蠕变强度和抗氧化性。离心铸造出来的大口径炉辊辊体强度高、不变形，表面硬度均匀，室温下抗拉强度达到490MPa，屈服强度达到235MPa。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种无缝钢管的离心铸造技术，尤其是涉及到一种热处理炉中炉辊辊体离心铸造装置。
背景技术
随着工业经济和科技的快速发展，各行各业对所需要的原材料的要求越来越高，如汽车用的钢带等，在使用前必须进行热处理，为了使钢带实现连续退火，以提高热处理的工效，为此在热处理炉中安装有炉辊，推动钢带前进。由于热处理的温度在600-1200℃的范围内和弱氧化的气氛下进行，因此炉辊必须能在长时间连续操作中保持传输高温钢带的能力。在如此苛刻的条件下，炉辊会产生如下缺陷：1.炉辊表面的磨损，2.氧化物或铁尘型颗粒物在炉辊表面粘附，当这些颗粒物达到一定程度时会严重影响退火钢带的表面质量。我国炉辊制造业经过几十年的发展，已取得了较好成绩，随着科技不断创新，对炉辊的要求也越来越高，要求向大口径的方向发展，来大幅度提高热处理的工效，但在品种结构调整却没有完全跟上钢铁工业技术进步、结构优化调整的步伐，高端炉辊生产能力明显不足。宝钢、鞍钢等大型钢企业宽板带轧机每年都要从国外进口炉辊，目前炉辊辊体大都采用ZG40Ni35Cr25Nb材料，此类炉辊要求达到以下要求：1、辊面硬度差小于5HRC；2、整体跳动小于0.10μm；3、热负荷运行状态下炉辊不变形。要达到以上要求，关键是离心铸造的辊体内在质量要好。一般情况下铸造出来的大口径炉辊辊体，钢水的冷却凝固顺序为：由内壁和外壁同时向中间结晶，即双向结晶，晶相组织分布是：内外层为等轴晶，中间部分为柱状晶。这样铸造出来的炉辊辊体中间组织疏松，降低了钢管的机械性能，热负荷运行状态下炉辊容易产生变形，使用寿命短，增加了钢厂的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型的炉辊辊体离心铸造装置，使炉辊辊体在冷却的过程中从外而内顺序冷却，增加结晶组织的致密性，使铸造出来的炉辊辊体硬度均匀、强度高、不变形。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种炉辊辊体离心铸造装置，包括锻钢模具，其特征在于：在离心铸造的炉辊辊体内壁喷涂一层保温层。
在所述保温层的内侧有一层保温材料。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点：
1.在冷却过程中炉辊辊体内壁涂覆了一层保温层，使炉辊辊体在冷却的过程中从外而内顺序冷却，改善柱状晶、等轴晶分布比例，增加结晶组织的致密性。从而提高材料高温蠕变强度和抗氧化性。离心铸造出来的大口径炉辊辊体强度高、不变形，表面硬度均匀，室温下抗拉强度达到490MPa，屈服强度达到235MPa。
2.采用锻钢模具浇铸，加快了铸件的冷却速度，增加铸件的等轴晶面积，并且等轴晶结晶组织细化、致密。
3.采用该装置离心铸造出来的大口径炉辊辊体在炉内高温、高张力运转下热膨胀率一致，炉辊不会产生弯曲变形。
4.在保温层的内侧设置有保温材料，进一步提高炉辊辊体内壁的保温效果。
附图说明
图1为本实用新型所述炉辊辊体离心铸造装置的结构示意图
1.锻钢模具 2.炉辊辊体 3.保温层 4.保温材料
具体实施方式
从图1中可以看出，一种炉辊辊体离心铸造装置，包括锻钢模具1，其特征在于：在离心铸造的炉辊辊体2内壁喷涂一层保温层3；在所述保温层3的内侧设置有保温材料4。
Claims (2)
1.一种炉辊辊体离心铸造装置，包括锻钢模具(1)，其特征在于：在离心铸造的炉辊辊体(2)内壁喷涂一层保温层(3)。
2.根据权利要求1所述的一种炉辊辊体离心铸造装置，其特征在于：在所述保温层(3)的内侧设置有保温材料(4)。
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| CN (1) | CN201470854U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103673627A (zh) * | 2013-10-29 | 2014-03-26 | 浦杰 | 均热炉水冷炉辊辊环及其制造方法 |
| CN105149882A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-12-16 | 江苏盛日机械设备制造有限公司 | 高强度高合金炉辊生产设备系统 |
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2009
- 2009-08-31 CN CN2009203092955U patent/CN201470854U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN105149882B (zh) * | 2015-09-18 | 2017-08-15 | 江苏盛日机械设备制造有限公司 | 高强度高合金炉辊生产设备系统 |
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| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Tuopu Industry (Jiangsu) Co., Ltd. Assignor: Pu Jie Contract record no.: 2011320001058 Denomination of utility model: Furnace roller body centrifugal casting device Granted publication date: 20100519 License type: Exclusive License Record date: 20110722 |
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