CN201470836U - 一种改进的双面模板造型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种改进的双面模板自动造型机，包括机架、上压实体及下压实体，其特征在于，还包括：线性导向轴及轴套，且所述上压实体及下压实体均通过轴套套接在线性导向轴上进行上下滑动。本实用新型改进的双面模板自动造型机采用线性导向轴和轴套取代原有的驱动导轨和滑轮结构，可以消除由导轨和滑轮导向机构引起的错型并降低维护费用；取消原有压实台机构的万向转球装置，使压实台为真正刚性结构，并采用锥形定位销使底板始终对正砂箱中心，彻底消除底板滑动。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造技术领域，尤其涉及一种改进的双面模板造型机。
背景技术
铸造厂通常使用自动模板造型机来生产大量的湿砂模，然后用来生产金属铸件。众所周知，一般砂模包括两半，上砂箱垂直位于下砂箱的上部，且上、下砂箱由一个水平分型线分开并限定了一个内部型腔用于容纳融融的金属材料。现有技术中的双面模板造型机存在如下缺陷：1、由于采用导轨和滑块机构产生错型错边不能保证精度，压实台偏差带来错型，铸件质量保证不了，废品浪费太大，影响铸件的精度和合格率；2、由于机械结构设计不合理并且刚性和强度不够造成在运行时机架发生变形，机架等机械强度和刚性不好生产效率较低，造型节拍长，无法达到额定造型速度和造型节拍(例如20型只有70-80型/小时)；3、设备本身运动部件太多，压实机构不是刚性结构等带来的故障点多、调整点多，需要每个小时进行调整，从而带来的较多的停机时间；4、合型精度不准确，调整导轨和滑块装置的停机时间长；5、不能完全利用原有的型板和模具；6、砂箱不能保证砂型可以紧密和套箱和压铁配合接触，在浇注线上型砂容易跑漏；7、设备自身振动引起机械和电器部分的故障，维护费用提高，正常运行率低，设备机械寿命短，设备的总维护费用高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种改进的双面模板自动造型机，以解决现有技术的造型机存在的上述缺陷。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案提出一种改进的双面模板自动造型机，包括机架、上压实体及下压实体，还包括：线性导向轴及轴套，且所述上压实体及下压实体均通过轴套套接在线性导向轴上进行上下滑动。
上述改进的双面模板自动造型机还包括：压实台及底板，所述压实台为刚性机构，并采用锥形定位销使所述底板始终对正待压模的砂箱中心。
上述改进的双面模板自动造型机中，所述底板的打入臂由比例分配液压驱动控制。
上述改进的双面模板自动造型机采用通箱脱型。
上述改进的双面模板自动造型机的加砂仓门由单一强力气缸开合，从而保证加砂准时定量。
本实用新型改进的双面模板自动造型机采用线性导向轴和轴套取代原有的驱动导轨和滑轮结构，可以消除由导轨和滑轮导向机构引起的错型并降低维护费用；取消原有压实台机构的万向转球装置，使压实台为真正刚性结构，并采用锥形定位销使底板始终对正砂箱中心，彻底消除底板滑动。
附图说明
图1为本实用新型改进的双面模板自动造型机结构示意图。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
图1为本实用新型改进的双面模板自动造型机结构示意图，如图所示，本实施例的双面模板自动造型机包括机架11、上压实体12及下压实体13，其与现有技术中造型机的主要区别在于还包括：线性导向轴14及轴套，且上述上压实体12及下压实体13均通过轴套套接在线性导向轴14上进行上下滑动。由线性导向轴结构取代原有的驱动导轨和滑轮结构，可以消除由导轨和滑轮导向机构引起的错型，能够进行准确定位并降低维护费用。
如图所示，本实施例的双面模板自动造型机还包括：压实台及底板，其中压实台取消了原有的万向转球装置，使其成为真正的刚性机构，并采用锥形定位销15使所述底板始终对正待压模的砂箱中心；底板打入臂由气动驱动改变为比例分配液压驱动控制。上型脱箱改为桶箱脱型，没有上箱开角机构，加砂仓门由单一强力气缸开合保证加砂准时定量。
冷却线上下叉车采用四立柱结构，能够增加结构刚性保证运动快速平稳，整个机架强壮结实，强度和刚性确保整线的快速平稳运行。
上述本实用新型改进后的双面模板造型机经过实际使用已经证实其能够显著提高生产质量，包括：降低废品率、减少维护费用、缩短停机时间、提高运行可靠性等，并具有以下有益效果：
1、消除由于压实台偏差带来的错型，改善上箱和下箱的对正，从而提高铸件质量和降低废品浪费；
2、取消导轨和滑块装置采用线性导向轴机构，保证精密合型精度并无需任何调整，消除由于调整导轨和滑块装置的停机时间和合型偏差；
3、由于机架等机械强度和刚性提高以及优化液压和控制系统从而提高生产效率并降低造型节拍时间，平均降低10秒钟造型节拍，能够提高33％造型效率，从而能够提高利润；
4、完全利用原有的型板和模具；
5、由于砂箱造出圆角的砂型可以紧密和套箱和压铁配合接触，所以在浇注线上可以减少跑漏；
6、减少设备自身振动，降低机械和电器部分的故障，从而达到降低维护费用、提高正常运行率、延长设备机械寿命、降低设备总维护费用的效果；
7、在对原造型造型线改造时无须改变原有砂处理系统和铸型输送浇注系统；改造造型线改造无须停产，安装造型机可以在周末或例行停产检修时进行，并且可以即时安插在原有老造型线中。
另外，本实用新型改进后的双面模板造型机采用全线的控制系统，液压系统采用专业厂家生产的部件，液压系统优化设计并采用足够大的口径保证液压系统的运行可靠性，电控和主机联动在出厂前全部作仿真检测。
以上为本实用新型的最佳实施方式，依据本实用新型公开的内容，本领域的普通技术人员能够显而易见地想到一些雷同、替代方案，均应落入本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种改进的双面模板自动造型机，包括机架、上压实体及下压实体，其特征在于，还包括：线性导向轴及轴套，且所述上压实体及下压实体均通过轴套套接在线性导向轴上进行上下滑动。
2.如权利要求1所述改进的双面模板自动造型机，其特征在于，该造型机还包括：压实台及底板，所述压实台为刚性机构，并采用锥形定位销使所述底板始终对正待压模的砂箱中心。
3.如权利要求2所述改进的双面模板自动造型机，其特征在于，所述底板的打入臂由比例分配液压驱动控制。
4.如权利要求1～3任一项所述改进的双面模板自动造型机，其特征在于，该造型机采用通箱脱型。
5.如权利要求4所述改进的双面模板自动造型机，其特征在于，该造型机的加砂仓门由单一强力气缸开合，从而保证加砂准时定量。
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2009
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| CN102950257B (zh) * | 2011-08-25 | 2014-10-15 | 郭星亮 | 一种粘土砂自动造型机 |
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| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Changzhou Zuosing M & E Co., Ltd. Assignor: Zhang Peigen Contract record no.: 2011320001191 Denomination of utility model: Improved double-faced mold-board molding machine Granted publication date: 20100519 License type: Exclusive License Record date: 20111220 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100519 Termination date: 20140719 |
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