CN201470467U - 电磁除铁器强迫油循环水冷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电磁除铁器强迫油循环水冷装置。在封闭的外箱体内安装有热交换器，外箱体的侧壁上设置有进水口和出水口，热交换器上连接有出口管和入口管，所述出口管的下端连接到热交换器的进液口，出口管的上端贯穿安装在外箱体外壁上，所述入口管的下端连接到热交换器的出液口，入口管的下端贯穿安装在外箱体外壁上。在外箱体上端固定安装有循环泵，循环泵的输出端通过管道与出口管的上端连通。在外箱体的内腔中、进水口和出水口之间设置有分隔板，分隔板纵向垂直设置，分隔板的两侧和底端分别与外箱体的内壁固定连接，分隔板的上端与外箱体的内壁之间带有间隙。该电磁除铁器不受安装空间的限制，可适用于现有各种型号的电磁除铁器，结构简单、生产成本低、散热效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电磁除铁器强迫油循环水冷装置。
技术背景
在矿选、冶金等行业中，经常采用电磁除铁器去除矿料中的铁器，避免铁器对整套生产线造成危害，在工作过程中，电磁除铁器的线圈要通过高压大电流以取得强磁场。为了避免线圈过热，必须采取散热措施才能使电磁除铁器正常工作。现有电磁除铁器的散热通常采用如下几种：1、自冷式散热，也叫干式散热，依靠外壳直接向空气中散热，散热效果不好，工作时线圈温度高，励磁线圈体积大，励磁功率低；2、风冷式散热，通过强制空气循环散热，对环境要求高，不适应在粉尘大的场合使用；3、油冷式散热：将线圈浸泡在绝缘油中，热量通过绝缘油传递到外壳和装设在外壳上的散热片，靠外壳和外壳上的散热片向空气中散热，散热效果不理想；4、蒸发冷却式散热，虽然效果较好，但结构复杂、成本高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、生产成本低、散热效果好、适用范围广的电磁除铁器强迫油循环水冷装置。
为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：
本实用新型所述的电磁除铁器强迫油循环水冷装置，其特征在于：在封闭的外箱体内安装有热交换器，外箱体的侧壁上设置有进水口和出水口，热交换器上连接有出口管和入口管，所述出口管的下端连接到热交换器的出液口，出口管的上端贯穿安装在外箱体外壁上，所述入口管的下端连接到热交换器的入液口，入口管的上端贯穿安装在外箱体外壁上。
在外箱体上端固定安装有循环泵，循环泵的输入端通过管道与出口管的上端连通。
在外箱体的内腔中、进水口和出水口之间设置有分隔板，分隔板纵向垂直设置，分隔板的两侧和底端分别与外箱体的内壁固定连接，分隔板的上端与外箱体的内壁之间带有间隙。
在热交换器与外箱体的内侧壁之间带有横向水平设置的横隔板，进水口的位置位于横隔板的下方。
采用上述技术方案以后，该装置不受安装空间的限制，可适用于现有各种型号的电磁除铁器，结构简单、生产成本低、散热效果好。
附图说明
附图是本实用新型的一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型所述的电磁除铁器强迫油循环水冷装置，在封闭的外箱体1内安装有热交换器2，外箱体1的侧壁上设置有进水口11和出水口12，热交换器2上连接有出口管21和入口管22，所述出口管21的下端连接到热交换器2的出液口，出口管21的上端贯穿安装在外箱体1外壁上，所述入口管22的下端连接到热交换器2的入液口，入口管22的上端贯穿安装在外箱体1外壁上。
在外箱体1上端固定安装有循环泵3，循环泵3的输入端通过管道与出口管21的上端连通。
在外箱体1的内腔中、进水口11和出水口12之间设置有分隔板13，分隔板13纵向垂直设置，分隔板13的两侧和底端分别与外箱体1的内壁固定连接，分隔板13的上端与外箱体1的内壁之间带有间隙。
在热交换器2与外箱体1的内侧壁之间带有横向水平设置的横隔板4、5，进水口11的位置位于横隔板4、5的下方。
这样，分隔板13将外箱体1内部分隔成左右两个仓室，使进水口11所在的仓室水位始终保持高水位，当水位超过分隔板13上端的时候才会越过分隔板13进入出水口12；横隔板4、5又将外箱体1内部分隔成上下两个仓室，使进水口11进入的冷水只能集中在热交换器2的下部，并通过设置在热交换器2外面的散热片的缝隙进入上部，有利于提高散热效率。
使用时，将进水口11和出水口12分别与循环水源连通，循环泵3的输出端31通过管道连接到电磁除铁器的散热油箱入口处，入口管22的上端通过管道连接到电磁除铁器的散热油箱出口处，这样就将热交换器2加入到了电磁除铁器的散热油箱中的油循环体系中，通过循环泵3强制油循环，再通过外箱体1内的循环水将热量带走。散热效果好，制造成本低。循环泵3串联在热交换器2的后端，在起到强制循环作用的同时，还可以减轻热交换器2的压力。
Claims (4)
1.电磁除铁器强迫油循环水冷装置，其特征在于：在封闭的外箱体(1)内安装有热交换器(2)，外箱体(1)的侧壁上设置有进水口(11)和出水口(12)，热交换器(2)上连接有出口管(21)和入口管(22)，所述出口管(21)的下端连接到热交换器(2)的出液口，出口管(21)的上端贯穿安装在外箱体(1)外壁上，所述入口管(22)的下端连接到热交换器(2)的入液口，入口管(22)的上端贯穿安装在外箱体(1)外壁上。
2.根据权利要求1所述的电磁除铁器强迫油循环水冷装置，其特征在于：在外箱体(1)上端固定安装有循环泵(3)，循环泵(3)的输入端通过管道与出口管(21)的上端连通。
3.根据权利要求1或2所述的电磁除铁器强迫油循环水冷装置，其特征在于：在外箱体(1)的内腔中、进水口(11)和出水口(12)之间设置有分隔板(13)，分隔板(13)纵向垂直设置，分隔板(13)的两侧和底端分别与外箱体(1)的内壁固定连接，分隔板(13)的上端与外箱体(1)的内壁之间带有间隙。
4.根据权利要求3所述的电磁除铁器强迫油循环水冷装置，其特征在于：在热交换器(2)与外箱体(1)的内侧壁之间带有横向水平设置的横隔板(4、5)，进水口(11)的位置位于横隔板(4、5)的下方。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN103480485A (zh) * | 2013-09-17 | 2014-01-01 | 沈阳隆基电磁科技股份有限公司 | 低温升内置水套冷却式电磁除铁器 |
| CN113560039A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-10-29 | 潍坊追日磁电科技有限公司 | 一种强迫油循环冷却式电磁除铁器 |
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2009
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