CN201463681U - 立式热管换热器 - Google Patents

Abstract

立式热管换热器，它包括外罐(1)、介质入口(2)、介质出口(3)、导热管(5)，其特征在于它还包括内罐(4)，分布器(7)；外罐(1)的两端有介质入口(2)和介质出口(3)，所述内罐(4)位于外罐(1)内，导热管(5)穿过内罐(4)，分布器(7)位于内罐(4)内，分布器(7)上有小孔(8)，内罐(4)通过连接件(9)固定在外罐(1)上，分布器(7)上有连接管口。它克服了现有的换热器通量小，残留物容易淤积，使用寿命短等缺点。本实用新型具有换热均匀，稳定，抗压能力增强，换热面积加大等优点。

Description

立式热管换热器

技术领域

本实用新型涉及压力容器的一种换热装置，具体地说是一种立式热管换热器。

背景技术

现在各种各样的换热器，其换热方式各不相同。如：列管式换热器靠热管壁进行传递换热，但换热管内空间较小，容易堵塞；螺旋板式换热器靠螺旋板进行传递换热，亦容易堵塞，且无法检修；翅片式换热器只增加壳层的换热面，不能增加导管的换热面，使用寿命短。这三种换热器都是介质在质换时，只隔着换热管，通量小，卸压能力弱。腐蚀性较强的介质，在一段时间内容易穿透其管壁而溶合在一起，影响换热器的正常运行。由于通量小，残留物容易淤积，造成堵塞，加之设计制造的原因，且不易检修，大多数换热器属于一次性使用，使用寿命相对短暂。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有背景技术的不足之处，而提供一种立式热管换热器。

本实用新型的目的是通过如下措施来达到的：立式热管换热器，它包括外罐、介质入口、介质出口、导热管，其特征在于它还包括内罐，分布器；外罐的两端有介质入口和介质出口，所述内罐位于外罐内，导热管穿过内罐，分布器位于内罐内，分布器上有小孔，内罐通过连接件固定在外罐上，分布器上有连接管口。

在上述技术方案中，所述外罐和内罐均采用圆弧形结构。

在上述技术方案中，内罐的罐壁上均匀斜插有导热管。

在上述技术方案中，分布器的一端穿过内罐，分布器或上端连接管道，下端封闭；或分布器下端连接管道，上端封闭。

在上述技术方案中，所述外罐的上端为介质入口，下端为介质出口；或外罐下端为介质入口，上端为介质出口。

在上述技术方案中，所述的内罐经连接件被固定在外罐的底部。

在上述技术方案中，所述的导热管是以5°-60°均匀斜插入内罐四周罐壁上。

在上述技术方案中，所述的外罐由两个部分组成，经法兰连接在一起。

在上述技术方案中，所述的导热管上均匀分布有翅片。

本实用新型具有如下优点：①、换热更加均匀，稳定.介质经入口传递到分布器(分布器内可以是气体，也可以是液体)，分布器上均匀分布的小孔将热传递到隔热内罐中的多个导热管，形成相对稳定的隔热内罐内外的高温部分和低温部分.②、抗压能力增强，容器的外罐和隔热内罐均采用圆弧形，增强了换热器的抗压能力，不易变形.③、通过隔热内罐将换热器分成两大部分后，介质通量，换热面积加大.④、适用性更加广泛.采用气液分布器后，气压在进气口与出气口之间的整个容器内能形成稳定的循环，不会出现短路现象，换热均匀，适用于各种压力，湿度，通量的换热器要求.⑤、换热器外罐可拆卸，便于清除低温部分易淤积的残留附着物.⑥、本换热器结构简单，牢固，实用，便于维修.⑦、其使用寿命可达到其他换热器的十至十五倍.

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的结构俯视图。

图3为内罐侧壁的结构展开图。

图4为分布器的结构示意图。

图5为导热管和翅片的结构示意图。

图中1.外罐，2.介质入口，3.介质出口，4.内罐(或称隔热内罐)，5.导热管，6.翅片，7.分布器(或称气液分布器)，8.小孔，9.连接件，10.高温部分，11.低温部分，12.法兰，13.插入孔。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限制，只作举例而已。同时通过说明本实用新型的优点将变得更加清楚和容易理解。

参阅附图可知：本实用新型立式热管换热器，它包括外罐1，内罐4，分布器7，导热管5，外罐1的两端有介质入口2和介质出口3，所述内罐4位于外罐1内，导热管5穿过内罐4，分布器7位于内罐4内，分布器7上有小孔8，内罐4通过连接件9固定在外罐1上，分布器7上有连接管口。

外罐1和内罐4均采用圆弧形结构。

内罐4的罐壁上均匀斜插有导热管5，导热管5是以5°-60°均匀斜插入内罐4四周罐壁上(也可以根据需要采用其它的角度，如10°、20°、30°、40°、50°、甚至70°、80°等)。

分布器7的一端穿过内罐4，分布器7或上端连接管道，下端封闭；或分布器7下端连接管道，上端封闭。连接的管道为需热交换的介质管，介质管通过与分布器7上的连接管口连接即可。

外罐1的上端为介质入口2，下端为介质出口3；或外罐1下端为介质入口2，上端为介质出口3。内罐4经连接件9被固定在外罐1的底部。外罐1由两个部分组成，经法兰12连接在一起。导热管5上均匀分布有翅片6。

本实用新型立式热管换热器通过隔热内罐4分隔成高温部分10和低温部分11，导热管5穿过高温部分10和低温部分11，导热管5上可分布翅片。导热管5分别按10°左右的角度(附图中为10°)穿过插入孔13并焊接在(也可以通过其它的固定方式，如固定件连接，同时通过固定件连接有利于拆卸)隔热内罐4壁上，气体或液体分布器7的下端穿过隔热内罐4。分布器7内的气体或液体通过小孔8均匀向内罐4散热，内罐4与外罐1有连接件9进行连接。

需要说明的是：制造此换热器的外壳和隔热内罐的形状可灵活多变，但其形状为圆弧形时，所承受的压力更大，且不易变形。

Claims (9)

1.立式热管换热器，它包括外罐(1)、介质入口(2)、介质出口(3)、导热管(5)，其特征在于它还包括内罐(4)，分布器(7)；外罐(1)的两端有介质入口(2)和介质出口(3)，所述内罐(4)位于外罐(1)内，导热管(5)穿过内罐(4)，分布器(7)位于内罐(4)内，分布器(7)上有小孔(8)，内罐(4)通过连接件(9)固定在外罐(1)上，分布器(7)上有连接管口。

2.根据权利要求1所述的立式热管换热器，其特征在于所述外罐(1)和内罐(4)均采用圆弧形结构。

3.根据权利要求1或2所述的立式热管换热器，其特征在于内罐(4)的罐壁上均匀斜插有导热管(5)。

4.根据权利要求1或2所述的立式热管换热器，其特征在于分布器(7)的一端穿过内罐(4)，分布器(7)或上端连接管道，下端封闭；或分布器(7)下端连接管道，上端封闭。

5.根据权利要求1或2所述的立式热管换热器，其特征在于所述外罐(1)的上端为介质入口(2)，下端为介质出口(3)；或外罐(1)下端为介质入口(2)，上端为介质出口(3)。

6.根据权利要求3所述的立式热管换热器，其特征在于所述的内罐(4)经连接件(9)被固定在外罐(1)的底部。

7.根据权利要求3所述的立式热管换热器，其特征在于所述的导热管(5)是以5°-60°均匀斜插入内罐(4)四周罐壁上。

8.根据权利要求5所述的立式热管换热器，其特征在于所述的外罐(1)由两个部分组成，经法兰(12)连接在一起。

9.根据权利要求7所述的立式热管换热器，其特征在于所述的导热管(5)上均匀分布有翅片(6)。

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