CN201463463U - 三段混合制冷天然气液化装置 - Google Patents

三段混合制冷天然气液化装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201463463U
CN201463463U CN2009200923660U CN200920092366U CN201463463U CN 201463463 U CN201463463 U CN 201463463U CN 2009200923660 U CN2009200923660 U CN 2009200923660U CN 200920092366 U CN200920092366 U CN 200920092366U CN 201463463 U CN201463463 U CN 201463463U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cryogen
compressor
flow container
divides
outlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009200923660U
Other languages
English (en)
Inventor
张孔明
梁世希
谢昕
姜秀君
叶韶轩
武少国
时志强
郭俊峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANDONG GREEN ENERGY GAS INDUSTRIAL Co Ltd
Original Assignee
SHANDONG GREEN ENERGY GAS INDUSTRIAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANDONG GREEN ENERGY GAS INDUSTRIAL Co Ltd filed Critical SHANDONG GREEN ENERGY GAS INDUSTRIAL Co Ltd
Priority to CN2009200923660U priority Critical patent/CN201463463U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201463463U publication Critical patent/CN201463463U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/0002—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the fluid to be liquefied
    • F25J1/0022—Hydrocarbons, e.g. natural gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/003—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
    • F25J1/0047—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle
    • F25J1/0052—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle by vaporising a liquid refrigerant stream
    • F25J1/0055—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle by vaporising a liquid refrigerant stream originating from an incorporated cascade
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0211—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a multi-component refrigerant [MCR] fluid in a closed vapor compression cycle
    • F25J1/0212—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a multi-component refrigerant [MCR] fluid in a closed vapor compression cycle as a single flow MCR cycle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2220/00—Processes or apparatus involving steps for the removal of impurities
    • F25J2220/60—Separating impurities from natural gas, e.g. mercury, cyclic hydrocarbons
    • F25J2220/64—Separating heavy hydrocarbons, e.g. NGL, LPG, C4+ hydrocarbons or heavy condensates in general

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)

Abstract

三段混合制冷天然气液化装置属于天然气液化技术领域，它解决了其它技术存在的问题，天然气流量控制器安装在冷剂换热器天然气常温管线上；重烃分液罐安装在冷剂换热器天然气低温管线上；冷剂压缩机入口分液罐气相管线的下游连接冷剂压缩机；冷剂压缩机一级出口分液罐的气相管线与冷剂压缩机的二级入口连接，冷剂压缩机一级出口分液罐的液相管线与冷剂换热器的中压常温液相冷剂口连接，冷剂压缩机一级出口分液罐液位控制器安装在冷剂压缩机一级出口分液罐上；冷剂压缩机二级出口分液罐的气相管线与冷剂换热器的高压常温气相冷剂口连接，高压液相冷剂流量控制器安装在冷剂压缩机二级出口分液罐的液相管线上。

Description

三段混合制冷天然气液化装置
一、技术领域：本实用新型涉及天然气液化领域，尤其是三段混合制冷天然气液化装置。
二、背景技术：液化天然气作为一种清洁燃料已在工业、民用、汽车燃料等领域广泛应用，目前许多没有天然气资源的地区都准备利用液化天然气来解决工业、民用、汽车燃料问题，因此天然气的液化成为需要解决的首要问题。目前国内外已有的混合制冷天然气液化装置工艺流程复杂、设备多、工程量大、投资大、开停车程序复杂，适合大型液化天然气工厂天然气的液化，不适合中小型液化天然气工厂天然气的液化。
三、发明内容：本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述不足，提供一种三段混合制冷天然气液化装置，本实用新型目的是这样实现的：主要由冷剂换热器、重烃分液罐、重烃分液罐液位控制器、重烃分液罐液位控制阀、天然气流量控制器、天然气流量控制阀、冷剂充装口、冷剂压缩机入口分液罐、冷剂压缩机、冷剂压缩机一级出口冷却器、冷剂压缩机一级出口分液罐、冷剂压缩机二级出口冷却器、冷剂压缩机二级出口分液罐、冷剂压缩机一级出口分液罐液位控制器、冷剂压缩机一级出口分液罐液位控制阀、高压液相冷剂流量控制器、高压液相冷剂流量控制阀和冷剂阶梯阀连接而成；冷剂换热器为钎焊铝质换热器；天然气流量控制器安装在冷剂换热器天然气常温管线上，天然气流量控制阀安装在冷剂换热器低温液化天然气管线上；重烃分液罐安装在冷剂换热器天然气低温管线上，重烃分液罐液位控制器安装在重烃分液罐上，重烃分液罐液位控制阀安装在重烃分液罐液相管线；冷剂充装口安装在冷剂压缩机入口分液罐的入口管线上，冷剂压缩机入口分液罐气相管线的下游连接冷剂压缩机；冷剂压缩机一级出口冷却器、冷剂压缩机一级出口分液罐依次安装在冷剂压缩机的一级出口管线上，冷剂压缩机二级出口冷却器、冷剂压缩机二级出口分液罐依次安装在冷剂压缩机的二级出口管线上；冷剂压缩机一级出口分液罐的气相管线与冷剂压缩机的二级入口连接，冷剂压缩机一级出口分液罐的液相管线与冷剂换热器的中压常温液相冷剂口连接，冷剂压缩机一级出口分液罐液位控制器安装在冷剂压缩机一级出口分液罐上，冷剂压缩机一级出口分液罐液位控制阀安装在冷剂换热器中压低温液相冷剂管线上；冷剂压缩机二级出口分液罐的气相管线与冷剂换热器的高压常温气相冷剂口连接，冷剂阶梯阀安装在冷剂换热器的高压低温气相冷剂管线上，高压液相冷剂流量控制器安装在冷剂压缩机二级出口分液罐的液相管线上，高压液相冷剂流量控制阀安装在冷剂换热器的高压低温液相冷剂管线上；制冷剂采用氮气和烃类混合物(N2、C1、C2＝、C3、 C4、iC5)作为制冷剂，制冷剂组成根据天然气的组成和压力而定；冷剂压缩机为离心式压缩机或往复式压缩机，两级压缩，冷剂压缩机一级出口冷却器、冷剂压缩机二级出口冷却器为空冷器或水冷器，冷剂压缩机入口分液罐、冷剂压缩机一级出口分液罐、冷剂压缩机二级出口分液罐用于将冷剂气液分离，重烃分液罐用于在低温下将天然气中的重烃分离出来。
三段混合制冷天然气液化装置使用时，经过净化的常温天然气由冷剂换热器的顶部进入，在冷剂换热器的上部冷却到天然气中重烃冷凝的温度，从冷剂换热器的中部抽出，重烃在重烃分液罐的下部被分离出来，在重烃分液罐液位控制器、重烃分液罐液位控制阀的控制下排出重烃分液罐，分离完重烃的气体从重烃分液罐的上部出来，进入冷剂换热器的下部，被冷到天然气液化的温度，从冷剂换热器的底部出来，天然气的液化量由天然气流量控制器、天然气流量控制阀控制；制冷剂(N2、C1、C2＝、C3、C4、iC5)通过冷剂充装口加注到冷剂循环系统中，冷剂在冷剂压缩机入口分液罐进行气液分离，以防止冷剂压缩机带液；冷剂经冷剂压缩机一级压缩到适当压力，经冷剂压缩机一级出口冷却器冷到常温，进入冷剂压缩机一级出口分液罐进行气液分离，气相进入冷剂压缩机的二级进一步压缩，液相在冷剂压缩机一级出口分液罐液位控制器的控制下进入冷剂换热器的上部，被冷到适当温度后从冷剂换热器的上部抽出，经冷剂压缩机一级出口分液罐液位控制阀节流后与来自冷剂换热器下部的低温低压冷剂混合，给天然气、中压液相冷剂、高压液相冷剂、高压气相冷剂提供冷量；来自冷剂压缩机一级出口分液罐的气相被冷剂压缩机的二级压缩到适当压力后，经冷剂压缩机二级出口冷却器冷到常温，进入冷剂压缩机二级出口分液罐进行气液分离，气相进入冷剂换热器的上部，被冷到适当温度后从冷剂换热器的底部抽出，经冷剂阶梯阀节流后从冷剂换热器的底部出来，给天然气、中压液相冷剂、高压液相冷剂、高压气相冷剂提供冷量；来自冷剂压缩机二级出口分液罐的液相在高压液相冷剂流量控制器的控制下进入冷剂换热器的上部，被冷到合适的温度后从冷剂换热器的中部抽出，经高压液相冷剂流量控制阀节流后与来自冷剂换热器下部的低温低压冷剂混合，给天然气、高压液相冷剂、高压气相冷剂提供冷量；来自冷剂换热器上部的常温低压冷剂重新进入冷剂压缩机入口分液罐，开始另一个循环。
与国内外同类产品相比，本实用新型具有工艺流程简单、设备少、工程量小、投资低、开停车程序简单等特点，特别适合中小型液化天然气工厂天然气的液化。
四、附图说明：附图为三段混合制冷天然气液化装置结构示意图，图中1、冷剂换热器 2、重烃分液罐 3、重烃分液罐液位控制器4、重烃分液罐液位控制阀 5、天然气流量控制器 6、天然气流量控制阀 7、冷剂充装口 8、冷剂压缩机入口分液罐 9、冷剂压缩机 10、冷剂压缩机一级出口冷却器 11、冷剂压缩机一级出口分液罐 12、冷剂压缩机二级出口冷却器 13、冷剂压缩机二级出口分液罐 14、冷剂压缩机一级出口分液罐液位控制器 15、冷剂压缩机一级出口分液罐液位控制阀 16、高压液相冷剂流量控制器 17、高压液相冷剂流量控制阀 18、冷剂阶梯阀。
五、具体实施方式：在图1中，冷剂换热器1为钎焊铝质换热器；天然气流量控制器5安装在冷剂换热器1天然气常温管线上，天然气流量控制阀6安装在冷剂换热器1低温液化天然气管线上；重烃分液罐2安装在冷剂换热器1天然气低温管线上，重烃分液罐液位控制器3安装在重烃分液罐2上，重烃分液罐液位控制阀4安装在重烃分液罐2液相管线上；冷剂充装口7安装在冷剂压缩机入口分液罐8的入口管线上；冷剂压缩机入口分液罐8气相管线的下游连接冷剂压缩机9；冷剂压缩机一级出口冷却器10、冷剂压缩机一级出口分液罐11依次安装在冷剂压缩机9的一级出口管线上，冷剂压缩机二级出口冷却器12、冷剂压缩机二级出口分液罐13依次安装在冷剂压缩机9的二级出口管线上；冷剂压缩机一级出口分液罐11的气相管线与冷剂压缩机9的二级入口连接，冷剂压缩机一级出口分液罐11的液相管线与冷剂换热器1的中压液相冷剂口连接，冷剂压缩机一级出口分液罐液位控制器14安装在冷剂压缩机一级出口分液罐11上，冷剂压缩机一级出口分液罐液位控制阀15安装在冷剂换热器1中压低温液相冷剂管线上；冷剂压缩机二级出口分液罐13的气相管线与冷剂换热器1的高压常温气相冷剂口连接，冷剂阶梯阀18安装在冷剂换热器1的高压低温气相冷剂管线上，高压液相冷剂流量控制器16安装在冷剂压缩机二级出口分液罐13的液相管线上，高压液相冷剂流量控制阀17安装在冷剂换热器1的高压低温液相冷剂管线上.
制冷剂采用氮气和烃类混合物(N2、C1、C2＝、C3、C4、iC5)作为制冷剂，制冷剂组成根据天然气的组成和压力而定；冷剂压缩机9为离心式压缩机或往复式压缩机，两级压缩，冷剂压缩机一级出口冷却器10、冷剂压缩机二级出口冷却器12为空冷器或水冷器，冷剂压缩机入口分液罐8、冷剂压缩机一级出口分液罐11、冷剂压缩机二级出口分液罐13用于将冷剂气液分离，重烃分液罐2用于在低温下将天然气中的重烃分离出来。

Claims (5)

1.三段混合制冷天然气液化装置，它是由冷剂换热器(1)、重烃分液罐(2)、重烃分液罐液位控制器(3)、重烃分液罐液位控制阀(4)、天然气流量控制器(5)、天然气流量控制阀(6)、冷剂充装口(7)、冷剂压缩机入口分液罐(8)、冷剂压缩机(9)、冷剂压缩机一级出口冷却器(10)、冷剂压缩机一级出口分液罐(11)、冷剂压缩机二级出口冷却器(12)、冷剂压缩机二级出口分液罐(13)、冷剂压缩机一级出口分液罐液位控制器(14)、冷剂压缩机一级出口分液罐液位控制阀(15)、高压液相冷剂流量控制器(16)、高压液相冷剂流量控制阀(17)、冷剂阶梯阀(18)连接而成，其特征是：冷剂换热器(1)为钎焊铝质换热器；天然气流量控制器(5)安装在冷剂换热器(1)天然气常温管线上，天然气流量控制阀(6)安装在冷剂换热器(1)低温液化天然气管线上。
2.根据权利要求1所述的三段混合制冷天然气液化装置，其特征是：重烃分液罐(2)安装在冷剂换热器(1)天然气低温管线上，重烃分液罐液位控制器(3)安装在重烃分液罐(2)上，重烃分液罐液位控制阀(4)安装在重烃分液罐(2)液相管线上。
3.根据权利要求1所述的三段混合制冷天然气液化装置，其特征是：冷剂充装口(7)安装在冷剂压缩机入口分液罐(8)的入口管线上，冷剂压缩机入口分液罐(8)气相管线的下游连接冷剂压缩机(9)，冷剂压缩机一级出口冷却器(10)、冷剂压缩机一级出口分液罐(11)依次安装在冷剂压缩机(9)的一级出口管线上，冷剂压缩机二级出口冷却器(12)、冷剂压缩机二级出口分液罐(13)依次安装在冷剂压缩机(9)的二级出口管线上。
4.根据权利要求1所述的三段混合制冷天然气液化装置，其特征是：冷剂压缩机一级出口分液罐(11)的气相管线与冷剂压缩机(9)的二级入口连接，冷剂压缩机一级出口分液罐(11)的液相管线与冷剂换热器(1)的中压液相冷剂口连接，冷剂压缩机一级出口分液罐液位控制器(14)安装在冷剂压缩机一级出口分液罐(11)上，冷剂压缩机一级出口分液罐液位控制阀(15)安装在冷剂换热器(1)中压低温液相冷剂管线上。
5.根据权利要求1所述的三段混合制冷天然气液化装置，其特征是：冷剂压缩机二级出口分液罐(13)的气相管线与冷剂换热器(1)的高压常温气相冷剂口连接，冷剂阶梯阀(18)安装在冷剂换热器(1)的高压低温气相冷剂管线上，高压液相冷剂流量控制器(16)安装在冷剂压缩机二级出口分液罐(13)的液相管线上，高压液相冷剂流量控制阀(17)安装在冷剂换热器(1)的高压低温液相冷剂管线上。
CN2009200923660U 2009-08-13 2009-08-13 三段混合制冷天然气液化装置 Expired - Fee Related CN201463463U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009200923660U CN201463463U (zh) 2009-08-13 2009-08-13 三段混合制冷天然气液化装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009200923660U CN201463463U (zh) 2009-08-13 2009-08-13 三段混合制冷天然气液化装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201463463U true CN201463463U (zh) 2010-05-12

Family

ID=42390814

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009200923660U Expired - Fee Related CN201463463U (zh) 2009-08-13 2009-08-13 三段混合制冷天然气液化装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201463463U (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102564057A (zh) * 2011-12-19 2012-07-11 中国海洋石油总公司 一种应用于基荷型天然气液化工厂的丙烷预冷混合冷剂液化系统
CN102607238A (zh) * 2012-03-20 2012-07-25 山东绿能燃气实业有限责任公司 三段混合制冷液化天然气的方法
CN102654346A (zh) * 2012-05-22 2012-09-05 中国海洋石油总公司 一种丙烷预冷双混合冷剂并联液化系统
CN102748919A (zh) * 2012-04-26 2012-10-24 中国石油集团工程设计有限责任公司 单循环混合冷剂四级节流制冷系统及方法
CN102901323A (zh) * 2011-07-28 2013-01-30 通用电气公司 用于二氧化碳去除的系统和方法
CN103234326A (zh) * 2013-05-02 2013-08-07 中国海洋石油总公司 应用于基荷型天然气液化工厂的双混合冷剂液化系统
WO2015142467A1 (en) * 2014-03-17 2015-09-24 Black & Veatch Corporation Liquefied natural gas facility employing an optimized mixed refrigerant system
CN105698487A (zh) * 2016-03-17 2016-06-22 杨晓东 混合冷剂内循环方法、天然气液化方法及液化装置
CN107990630A (zh) * 2017-11-17 2018-05-04 国鸿液化气机械工程（大连）有限公司 天然气液化系统、降低压缩机功率消耗的方法及于再液化中的应用

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102901323A (zh) * 2011-07-28 2013-01-30 通用电气公司 用于二氧化碳去除的系统和方法
CN102564057A (zh) * 2011-12-19 2012-07-11 中国海洋石油总公司 一种应用于基荷型天然气液化工厂的丙烷预冷混合冷剂液化系统
CN102607238A (zh) * 2012-03-20 2012-07-25 山东绿能燃气实业有限责任公司 三段混合制冷液化天然气的方法
CN102748919A (zh) * 2012-04-26 2012-10-24 中国石油集团工程设计有限责任公司 单循环混合冷剂四级节流制冷系统及方法
CN102654346A (zh) * 2012-05-22 2012-09-05 中国海洋石油总公司 一种丙烷预冷双混合冷剂并联液化系统
CN103234326B (zh) * 2013-05-02 2015-11-25 中国海洋石油总公司 应用于基荷型天然气液化工厂的双混合冷剂液化系统
CN103234326A (zh) * 2013-05-02 2013-08-07 中国海洋石油总公司 应用于基荷型天然气液化工厂的双混合冷剂液化系统
WO2015142467A1 (en) * 2014-03-17 2015-09-24 Black & Veatch Corporation Liquefied natural gas facility employing an optimized mixed refrigerant system
US9574822B2 (en) 2014-03-17 2017-02-21 Black & Veatch Corporation Liquefied natural gas facility employing an optimized mixed refrigerant system
CN106461320A (zh) * 2014-03-17 2017-02-22 博莱克·威奇公司 使用优化的混合制冷剂系统的液化天然气设施
RU2644664C1 (ru) * 2014-03-17 2018-02-13 Блэк Энд Витч Корпорейшн Установка для сжиженного природного газа, использующая оптимизированную систему со смесью холодильных агентов
CN106461320B (zh) * 2014-03-17 2019-03-08 博莱克·威奇公司 使用优化的混合制冷剂系统的液化天然气设施
CN105698487A (zh) * 2016-03-17 2016-06-22 杨晓东 混合冷剂内循环方法、天然气液化方法及液化装置
CN105698487B (zh) * 2016-03-17 2018-01-09 杨晓东 混合冷剂内循环方法、天然气液化方法及液化装置
CN107990630A (zh) * 2017-11-17 2018-05-04 国鸿液化气机械工程（大连）有限公司 天然气液化系统、降低压缩机功率消耗的方法及于再液化中的应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201463463U (zh) 三段混合制冷天然气液化装置
CN102636000B (zh) 采用单一混合工质制冷液化天然气的方法和装置
CN101948706B (zh) 一种混合制冷剂与氮膨胀组合制冷式天然气液化方法
CA2856096C (en) System and method for liquefying natural gas using single mixed refrigerant as refrigeration medium
CN101967413A (zh) 采用单一混合工质制冷来液化天然气的方法和装置
CN105102913B (zh) 天然气液化方法和装置
CN102636001B (zh) 用于冷却单组分或多组分的流的方法
CA2668183A1 (en) Method and process plant for liquefaction of gas
CN202361751U (zh) 采用单一混合工质制冷液化天然气的装置
CN101008545A (zh) 一种用于天然气液化的新型ⅱ阶混合制冷工艺
CN102492505A (zh) 一种两段式单循环混合制冷剂天然气液化工艺及设备
CN102748919A (zh) 单循环混合冷剂四级节流制冷系统及方法
CN201762300U (zh) 采用单一混合工质制冷来液化天然气的装置
CN103542692B (zh) 基于缠绕管式换热器的非常规天然气液化系统
CN206695421U (zh) Lng冷能制冷循环装置
CN104019626B (zh) 一种混合冷剂二级制冷制备液化天然气的方法及装置
CN102147162A (zh) 一种精馏型变浓度自复叠气体液化系统
CN102607238A (zh) 三段混合制冷液化天然气的方法
CN202432825U (zh) 采用单一混合工质制冷液化天然气的装置
CN106595223B (zh) 一种回收天然气中碳三以上重烃的系统和方法
CN202494271U (zh) 采用单一混合工质制冷液化天然气的装置
CN102141317B (zh) 一种精馏型自复叠气体液化系统
CN205090721U (zh) 一种四组分冷剂高压节流制冷液化天然气系统
CN111765662A (zh) 一种天然气乙烷回收工程运用混合冷剂制冷的方法及装置
CN204630250U (zh) 一种小型天然气液化制冷系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100512

Termination date: 20170813

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee