CN201461653U - 一种双向钉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双向钉装置。旨在提供一种能方便将太厚的物体定固的双向钉装置。它由钉帽3和下部钉身5构成，在钉帽3的正上方中心处另设置有一个上部钉身2。所述的钉帽3的上部距离钉帽3的帽缘2mm处又开凿有一个半径为2mm的圆环形帽槽4的。能减小了先穿透上端被钉固的物体8再钉入下端被钉固的物体7的过程中产生的较大的摩擦阻力，并且，钉帽3还不会露在物体表面。

Description

一种双向钉装置

技术领域：

本发明涉及钉子的技术，尤其涉及一种双向钉技术。

背景技术：

目前使用的钉子都是采用只有一个钉头的技术将两个需要被钉固的物体固定在一起的。其不足是，当上端被钉固的物体太厚时，普通较短的钉子不能穿透上端被钉固的物体，也就不能钉到下端被钉固的物体上，这样，两个需要被钉固的物体就不能达到被钉固的目的了。即使上端被钉固的物体被钉穿了，也可能由于钉身的长度不够而无法有效的钉入下端被钉固的物体之中，导致无法完成钉固的任务。而采用钉身较长的钉子钉固物体时，也可能由于被钉固的物体太厚，钉子在钉固过程中钉身的阻力会很大，给定固物体带来一定的麻烦，甚至容易将钉子折曲。再则，钉子的钉帽还会露在物体表面，有失美观。

发明内容：

本发明的目的是：本发明克服了现有技术的不足，提供了一种在钉帽上下两面都设置有钉身的双向钉的装置。

为了实现本发明的目的，拟采用以下技术方案：

它由钉帽和下部钉身构成，在钉帽的正上方中心处另设置有一个上部钉身的。在所述的钉帽上距离钉帽的帽缘2mm处又开凿有一个半径为2mm的圆环形帽槽的。

本发明与现有技术比较的特点：

它是在钉帽的正上方另设置有一个上部钉身的。在所述的钉帽上距离钉帽的帽缘2mm处又开凿有一个半径为2mm的圆环形帽槽的。这样的结构的好处在于它不需要先穿透上端被定的物体，而直接钉入上端被钉固的物体和下端被钉固的物体中，进而将两个需要被钉固的物体连接起来。能减小了先穿透上端被钉固的物体再钉入下端被钉固的物体大的过程中产生的较大的摩擦阻力，并且，钉帽还不会露在物体表面。

附图说明：

图1示意了本发明的基本结构视图。

图2示意了本发明在钉固下端被钉固的物体前及与本发明配合使用的圆筒形压钉器的基本视图。

图3示意了本发明钉固好下端被钉固的物体后又钉固上端被钉固的物体时的基本视图。

图4示意了本发明将上端被钉固的物体和下端被钉固的物体钉固好后的基本视图。

1：上部钉身的钉头；2：上部钉身；3：钉帽；4：圆环形帽槽；5：下部钉身；6：下部钉身的钉头；7：下端被钉固的物体；8：上端被钉固的物体；9：圆筒形压钉器。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步的描述。

在图1中，描述了本发明是由钉帽3和下部钉身5构成，在钉帽3的正上方中心处另设置有一个上部钉身2的。在所述的钉帽3上距离钉帽3的帽缘2mm处又开凿有一个半径为2mm没的圆环形帽槽4的。

在图2中描述了本发明在钉固下端被钉固的物体7前视图，以及与本发明配合使用的圆筒形压钉器9的基本视图。使用时，先将下部钉身的钉头6放置在下端被钉固的物体7的表面，然后，将圆筒形压钉器9放置在圆环形帽槽4中。放置稳当后，用外力挤圆筒形压钉器9。这样，上部钉身5就被钉入了下端被钉固的物体7中了。

在图3中描述了本发明钉固好下端被钉固的物体7后又钉固上端被钉固的物体8时的基本视图。当下部钉身5的大部分钉入下端被钉固的物体7中后，即可取掉圆筒形压钉器9，然后，将上端被钉固的物体8放置在上部钉身的钉头1上，用力挤压上端被钉固的物体8即可。

在图4中描述了本发明将上端被钉固的物体8和下端被钉固的物体7钉固好后的基本视图。通过对上端被钉固的物体8的挤压，使得上部钉身2完全钉入了上端被钉固的物体8中，下部钉身5和钉帽3也被完全挤压到了下端被钉固的物体7中了。这样就达到了将两个物体连接起来的目的，而且，在物体的表面还看不到钉帽3了。

Claims (2)

1.一种双向钉装置，它由钉帽(3)和下部钉身(5)构成，其特征在于，在钉帽(3)的正上方中心处另设置有一个上部钉身(2)。

2.根据权利要求1所述的一种双向钉装置，其特征在于，在所述的钉帽(3)上距离钉帽(3)的帽缘2mm处又开凿有一个半径为2mm的圆环形帽槽(4)。

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